一种自动清尘装置的空气滤清器的制作方法

1.本实用新型涉及空气滤清器技术领域，具体为一种自动清尘装置的空气滤清器。


背景技术：

2.自动清尘装置是属于清洁领域的一种装置，人们使用该清尘装置可以将环境中的灰尘清除保证人们所处环境的洁净，目前市场上的自动清尘装置由多个组件构成，空气滤清器就是自动清尘装置中的核心，也就是空气滤芯，用于过滤空气中的灰尘，保证环境中空气的洁净，但是现有空气滤清器存在很多问题或缺陷：
3.传统的空气滤清器，使用时，不便于对空气滤清器内部的滤芯主体进行拆装更换，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动清尘装置的空气滤清器，以解决上述背景技术中提出的不便于对空气滤清器内部的滤芯主体进行拆装更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清尘装置的空气滤清器，包括安装板，所述安装板的顶端安装有外壳，所述外壳的两端均设置有拆装结构，所述外壳的内部设置有滤芯主体，且滤芯主体的两端均设置有维护结构，所述维护结构包括卡槽，所述卡槽设置于外壳内部的两端，所述卡槽的内部均活动设置有卡块，且卡块的一端与滤芯主体的一端固定，所述卡块的顶端均设置有卡环，且卡环均与外壳转动连接，所述外壳的外部设置有防护结构。
6.优选的，所述防护结构包括安装块，所述安装块安装于外壳的两端，所述安装块的外部安装有金属滤网，且金属滤网内部的两端均设置有安装槽。
7.优选的，所述安装槽的横截面大于安装块的横截面，所述安装槽与安装块之间构成卡合结构。
8.优选的，所述金属滤网的横截面大于外壳的横截面，所述金属滤网与外壳之间相配适。
9.优选的，所述拆装结构包括连接轴，所述连接轴活动设置于外壳的两端，所述连接轴的外部均固定有限位块，所述限位块的外部均设置有限位槽，且限位槽设置于安装板内部的两端。
10.优选的，所述连接轴设置有四组，四组所述连接轴关于外壳的中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述卡槽的横截面大于卡块的横截面，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动清尘装置的空气滤清器结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有维护结构，该空气滤清器随着使用时间的增加其内部的外壳过滤了大量的灰尘失去过滤的效果后，需要对该滤芯主体进行一个拆装维护，通过在滤芯主体
的两端设置有维护结构，掰动卡环使其脱离卡块后即可向上拉动滤芯主体将其从防护结构中取出对其进行更换维护，从而实现了该空气滤清器便于对滤芯主体进行更换维护，使用更加方便；
14.(2)通过设置有防护结构，该空气滤清器使用时通过在防护结构和外壳组成的空气滤清器设置有防护结构，防护结构中的金属滤网套装在空气滤清器的外部对其进行防护，可以在空气滤清器中的滤芯主体对空气中灰尘过滤前对空气中的灰尘进行一个预过滤，从而使得该空气滤清器对空气的过滤效果更好，实用性大大增加；
15.(3)通过设置有拆装结构，该空气滤清器使用与需要与自动清尘设备内部的安装板安装在一起，通过在外壳的两端设置有拆装结构，转动连接轴即可带动限位块的转动，对该外壳和安装板进行一个拆装，实现了该空气滤清器便于整体拆装，使用起来更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的外壳俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的滤芯立体结构示意图。
21.图中：1、防护结构；101、安装槽；102、安装块；103、金属滤网；2、外壳；3、安装板；4、拆装结构；401、连接轴；402、限位块；403、限位槽；5、维护结构；501、卡环；502、卡块；503、卡槽；6、滤芯主体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动清尘装置的空气滤清器，包括安装板3，安装板3的顶端安装有外壳2，外壳2的两端均设置有拆装结构4，外壳2的内部设置有滤芯主体6，且滤芯主体6的两端均设置有维护结构5，维护结构5包括卡槽503，卡槽503设置于外壳2内部的两端，卡槽503的内部均活动设置有卡块502，且卡块502的一端与滤芯主体6的一端固定，卡块502的顶端均设置有卡环501，且卡环501均与外壳2转动连接，外壳2的外部设置有防护结构1；
24.卡槽503的横截面大于卡块502的横截面，卡槽503与卡块502之间构成卡合结构，卡合结构的设计可以更好的对该滤芯主体6进行一个对接组装，使用更加方便；
25.具体地，如图1和图3所示，使用时，滤芯主体6失去过滤效果对滤芯主体6进行更换时，依次转动滤芯主体6两端的卡环501使得卡环501脱离卡块502，接着在向上拉动滤芯主体6使得滤芯主体6脱离外壳2，后拿取新的滤芯主体6将滤芯主体6两端的卡块502对准外壳2内部两端的卡槽503卡合好，接着依次转动卡环501与卡块502卡合在一起即可将该新的滤芯主体6安装好进行使用。
26.防护结构1包括安装块102，安装块102安装于外壳2的两端，安装块102的外部安装有金属滤网103，且金属滤网103内部的两端均设置有安装槽101；
27.安装槽101的横截面大于安装块102的横截面，安装槽101与安装块102之间构成卡合结构，卡合结构的设计便于对该金属滤网103进行对接安装；
28.金属滤网103的横截面大于外壳2的横截面，金属滤网103与外壳2之间相配适，对该滤芯主体6的套装更加全面，从而与空气的预过滤更加全面；
29.具体地，如图1和图2所示，使用时金属滤网103通过安装槽101与外壳2两端的安装块102卡合在一起，使得该金属滤网103安装在外壳2的外部进行防护，对滤芯主体6过滤的空气进行一个预先过滤，预先过滤后在进入到滤芯主体6中再次过滤，且当金属滤网103的表面堆积一定的灰尘后，向上拉动金属滤网103使得金属滤网103内部两端的安装槽101脱离安装块102即可将该金属滤网103取下对其表面的灰尘进行清理，清理完成后在安装回原位。
30.拆装结构4包括连接轴401，连接轴401活动设置于外壳2的两端，连接轴401的外部均固定有限位块402，限位块402的外部均设置有限位槽403，且限位槽403设置于安装板3内部的两端；
31.连接轴401设置有四组，四组连接轴401关于外壳2的中轴线呈对称分布，对称分布的连接轴401使得该外壳2与安装板3之间的安装更加牢固；
32.具体地，如图1和图2所示，使用时，对该空气滤清器进行整体拆装时，依次转动连接轴401使得限位块402在限位槽403的内部垂直分布后向上拉动外壳2即可将该空气滤清器整体与安装板3分离，而将该空气滤清器安装回原位时则将外壳2对准安装板3卡合在一起，接着依次转动连接轴401使得连接轴401外部的限位块402与限位槽403呈平行分布抵压在安装板3的外部即可完成该空气滤清器的组装。
33.工作原理：使用时安装板3通过螺栓固定在自动清尘装置的内部，接着取来空气滤清器整体将外壳2对准安装板3卡合在一起，接着依次转动连接轴401使得连接轴401外部的限位块402与限位槽403呈平行分布抵压在安装板3的外部即可完成该空气滤清器的组装后进行使用，使用时空气进入到自动清尘装置的内部，先被空气滤清器外部的金属滤网103进行一个预先过滤，预先过滤后在进入到滤芯主体6中再次过滤后再排出干净的空气，完成空气的过滤，随着使用时间的增加滤芯主体6失效后，从自动清尘装置的内部取出空气滤清器，使得空气滤清器外壳2脱离安装板3，接着依次转动滤芯主体6两端的卡环501使得卡环501脱离卡块502，接着在向上拉动滤芯主体6使得滤芯主体6脱离外壳2，后拿取新的滤芯主体6将滤芯主体6安装好即可进行使用，最终完成该自动清尘装置的空气滤清器的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。