一种混凝土生产用污水回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用污水回收利用装置。


背景技术：

2.混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程。
3.在混凝土罐车（商砼车）运输完混凝土后，通常会对罐车的搅拌罐进行全面清洗，以将罐内残余的混凝土清理出来，清理出的污水一般直接排放，降低了资源的利用率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中清理出的污水一般直接排放，降低了资源利用率的问题，而提出的一种混凝土生产用污水回收利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土生产用污水回收利用装置，包括回收罐，所述回收罐的外罐顶安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿回收罐的罐顶并连接有支撑盘，所述支撑盘上连接有处理机构；
7.所述处理机构包括支撑环，所述支撑环设置在支撑盘的下方，且所述支撑环密封滑动连接在回收罐的内罐壁上，所述支撑盘与支撑环的内径相匹配，所述支撑环和支撑盘对称连接有两组复位组件，所述支撑盘的上端连接有水泵，所述水泵的输出端连接有软管，所述回收罐的罐顶对应软管的位置开设有导孔，所述软管远离水泵的一端穿过导孔并向外延伸。
8.优选的，所述回收罐的外罐底中心处连通有排污管，且所述排污管上安装有阀门，所述回收罐的外罐壁上连通有进料管。
9.优选的，所述复位组件包括呈“l”型的复位板，所述复位板的竖直端连接在支撑盘上端，所述复位板的水平端下端连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在支撑环的上端。
10.优选的，所述支撑盘的上端边沿处对称连接有限位块。
11.优选的，所述回收罐的外罐底四角处均固定连接有支撑腿，所述软管的外管壁上设有刻度值。
12.优选的，位于所述弹簧内的支撑环上端连接有稳定杆，所述复位板的水平端对应稳定杆的位置开设有稳定孔，所述稳定杆的上端依次穿过弹簧和稳定孔并向外延伸设置。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用污水回收利用装置，具备以下有益效果：
14.1、该混凝土生产用污水回收利用装置，通过处理机构，将污水排入到回收罐内进行静置沉淀，静置沉淀一段时间后，将回收罐内的废渣和水进行分离，再通过水泵将分离的水抽出进行回收使用，提高了资源的利用率。
15.2、该混凝土生产用污水回收利用装置，回收罐内水抽出后，打开排污管上的阀门，再启动气缸，对回收罐内废渣施加向下的挤压力，直至将回收罐内废渣通过排污管完全排出，对回收罐内废渣进行便捷的清理。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型将污水中的废渣和水进行分离，再将水抽出进行回收使用，提高了资源的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用污水回收利用装置的示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用污水回收利用装置的结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大图。
20.图中：1、回收罐；2、气缸；3、支撑盘；4、支撑环；5、水泵；6、软管；7、导孔；8、排污管；9、进料管；10、复位板；11、弹簧；12、限位块；13、刻度值；14、稳定杆；15、稳定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种混凝土生产用污水回收利用装置，包括回收罐1，回收罐1的外罐底中心处连通有排污管8，通过排污管8排出回收罐1内物质，且排污管8上安装有阀门，回收罐1的外罐壁上连通有进料管9，污水通过进料管9进入到回收罐1中，回收罐1的外罐底四角处均固定连接有支撑腿，通过支撑腿对回收罐1进行支撑。
24.回收罐1的外罐顶安装有气缸2，气缸2的输出端贯穿回收罐1的罐顶并连接有支撑盘3，支撑盘3上连接有处理机构，将污水中的废渣和水进行分离，再将水抽出进行回收使用，提高了资源的利用率。
25.参照图1-3，处理机构包括支撑环4，支撑环4设置在支撑盘3的下方，且支撑环4密封滑动连接在回收罐1的内罐壁上，支撑盘3与支撑环4的内径相匹配，支撑盘3可以运动到支撑环4内对支撑环4内径进行堵塞，支撑盘3的上端边沿处对称连接有限位块12，支撑盘3运动时带动限位块12同步运动，限位块12挡在支撑环4上端后，支撑盘3再运动时就会带动支撑环4同步运动，通过限位块12防止支撑盘3穿过支撑环4。
26.支撑环4和支撑盘3对称连接有两组复位组件，复位组件包括呈“l”型的复位板10，复位板10的竖直端连接在支撑盘3上端，复位板10的水平端下端连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接在支撑环4的上端，支撑盘3带动复位板10对弹簧11进行压缩，直至支撑盘3堵在支撑环4的内圈上。
27.位于弹簧11内的支撑环4上端连接有稳定杆14，复位板10的水平端对应稳定杆14的位置开设有稳定孔15，稳定杆14的上端依次穿过弹簧11和稳定孔15并向外延伸设置，支
撑盘3压缩弹簧11时，支撑盘3在稳定杆14上滑动，提高了支撑盘3运动时的稳定性。
28.参照图1-2，支撑盘3的上端连接有水泵5，水泵5的输出端连接有软管6，回收罐1的罐顶对应软管6的位置开设有导孔7，软管6远离水泵5的一端穿过导孔7并向外延伸，软管6的外管壁上设有刻度值13，水泵5运动时带动软管6同步运动，通过拉入回收罐1内软管6表面的刻度值13，可以得知水泵5的下降深度。
29.工作原理：将污水排入到回收罐1内进行静置沉淀，静置沉淀一段时间后，污水中的废渣堆积在回收罐1的罐底，污水中的水位于废渣上，启动气缸2，推动支撑盘3和支撑环4向下运动，直至支撑环4压在废渣表面，随后气缸2的输出端继续推出，支撑盘3带动复位板10对弹簧11进行压缩，直至支撑盘3堵在支撑环4的内圈，将回收罐1内的废渣和水进行分离，随后启动水泵5，水泵5将支撑盘3上方的水抽出并通过软管6运输到外界进行回收使用，提高了资源的利用率；回收罐1内水抽出后，打开排污管8上的阀门，再启动气缸2，推动支撑盘3和支撑环4继续向下运动，对回收罐1内废渣施加向下的挤压力，直至将回收罐1内废渣通过排污管8完全排出，对回收罐1内废渣进行便捷的清理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。