一种羧甲基纤维素钠萃取烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于羧甲基纤维素钠加工技术领域，具体涉及一种羧甲基纤维素钠萃取烘干装置。


背景技术：

2.羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶，羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万，cmc-na为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。
3.现有技术中在羧甲基纤维素钠胶状溶液生产完成后，为了得到粉末的羧甲基纤维素钠常需借助单独的烘干装置进行烘干，并且现有用于羧甲基纤维素钠溶液的烘干装置上一般会单独配备用排风设备，可以将烘干作业过程中产生的水蒸气向外排出，以免水蒸气大量在烘干箱内推积，容易形成一定的水珠，影响到制取粉末的干燥性，并且用于排风设备安装的排风管内一般会安装有滤网，便于在排风设备持续作用过程中，阻挡粉末，以免烘干形成的粉末被排风设备吸食，而进入排风设备内，对排风设备的使用寿命造成影响，但是在实际使用过程中仍存在以下不足：
4.①
排风设备在持续地作业下，排风管内的滤网上会大量附着有粉末，大量的粉末会将滤网表面大面积覆盖，严重地会对水蒸气向外的排放速率造成影响。
5.②
现有技术中对于滤网在排风管内的安装，一般是直接使用多个螺栓将滤网固定于排风管内的，虽稳定性较好，但实际拆装过程中，均需人员手动伸入排风管内拧转螺栓，一般排风管空间较为窄小，十分不便于人工作业，限制人工可操作范围，并且大量螺栓的使用，人工的逐一扭转，仍会降低实际的拆装效率。
6.因此，需要一种羧甲基纤维素钠萃取烘干装置，解决现有技术中存在的排风设备在持续地作业下滤网上会大量附着有粉末，将滤网表面大面积覆盖，影响水蒸气向外的排放速率，并且滤网在排风管的安装，十分不便于人工拆装的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠萃取烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠萃取烘干装置，包括一端为敞口的烘干箱、可拆卸设置于所述烘干箱敞口端的集气罩、连通固定于所述集气罩顶部的通风管以及安装于所述通风管内腔中的风机，所述通风管内腔中的中部水平固定有呈u型状的支撑框，所述风机位于所述支撑框的上方，所述支撑框的下方设置有粉料清除部件，所述支撑框内侧可拆卸设置有滤网；
9.所述粉料清除部件包括转动设置于所述通风管两侧内壁之间的活动杆、若干个内部为空腔环绕设置于所述活动杆辊身上的剐蹭板以及滑动设置于所述剐蹭板内腔中的支
撑板，所述支撑板的一端穿出所述剐蹭板并与所述活动杆的辊身相固接，所述支撑板的另一端与所述剐蹭板顶端内壁之间固定有若干个压紧弹簧，其中一个所述剐蹭板与所述滤网的底面相接触，所述通风管的外壁上固定有电机，所述电机的输出轴与所述活动杆的其中一端相固接。
10.方案中需要说明的是，所述支撑框的敞口处水平设置有与所述滤网侧边相固定的安装板，并且所述安装板与所述支撑框的敞口端相贴合，所述安装板的两端均竖直开设有穿槽，所述穿槽内设置有与所述支撑框敞口端转动相连的调节杆，所述穿槽外水平设置有与所述调节杆末端相固接的锁紧板，并且所述锁紧板与所述安装板的表面紧密贴合，所述穿槽与所述锁紧板尺寸相当。
11.进一步值得说明的是，所述滤网的两个相对的侧边上均水平固接有支撑条，所述支撑框的内侧壁上开设有与所述支撑条相配合的插槽。
12.更进一步需要说明的是，所述通风管的外壁上水平开设有与所述安装板相对应的拿取槽，所述拿取槽远离所述安装板的敞口外设置有密封板，所述密封板的一端与所述通风管的外壁铰接相连，所述密封板的另一端螺纹穿设有锁紧螺杆，所述通风管的外壁上开设有与所述锁紧螺杆相配合的螺纹孔。
13.作为一种优选的实施方式，所述支撑板的板面上开设有若干个导向槽，所述导向槽内滑动连接有与所述剐蹭板内侧壁底部相固接的限位块。
14.作为一种优选的实施方式，所述剐蹭板远离所述活动杆的一端呈三角锥状，并且所述剐蹭板呈三角锥状端部的外壁上胶合有橡胶层。
15.作为一种优选的实施方式，所述安装板远离所述滤网一面的中部垂直固接有提拉杆，所述提拉杆位于所述拿取槽内。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的一种羧甲基纤维素钠萃取烘干装置，至少包括如下有益效果：
17.(1)通过粉料清除部件的设置，其中粉料清除部件中的活动杆可在风机抽吸烘干箱内部水蒸气的过程中，实时带动支撑板和剐蹭板整体自转，使得剐蹭板可有效地剐蹭滤网表面，将滤网表面的粉料刮除，减少粉料在滤网表面的覆盖面积，保证水蒸气通过滤网时的流动速率。
18.(2)通过锁紧板、调节杆以及穿槽的设置，可方便人工在通风管外部实施滤网的拆卸，即保证可操作空间，又代替了传统螺栓固定的安装方式，仅需简易调节锁紧板与穿槽之间的位置关系，方便滤网的拆装，有效地提高滤网实际拆装效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的局部结构示意图；
21.图3为本实用新型的通风管内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的剐蹭板内部结构示意图；
23.图5为本实用新型的滤网与支撑框分离内部结构示意图；
24.图6为本实用新型的图5中a处内部结构示意图。
25.图中：1、烘干箱；2、集气罩；3、通风管；4、风机；5、支撑框；6、滤网；7、活动杆；8、支
撑板；9、剐蹭板；10、限位块；11、压紧弹簧；12、电机；13、安装板；14、提拉杆；15、调节杆；16、锁紧板；17、穿槽；18、支撑条；19、拿取槽；20、密封板；21、锁紧螺杆。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种羧甲基纤维素钠萃取烘干装置，包括一端为敞口的烘干箱1、通过螺栓可拆卸设置于烘干箱1敞口端的集气罩2、连通固定于集气罩2顶部的通风管3以及安装于通风管3内腔中的风机4，通风管3内腔中的中部水平固定有呈u型状的支撑框5，风机4位于支撑框5的上方，支撑框5的下方设置有粉料清除部件，支撑框5内侧可拆卸设置有滤网6，粉料清除部件包括转动设置于通风管3两侧内壁之间的活动杆7、若干个内部为空腔环绕设置于活动杆7辊身上的剐蹭板9以及滑动设置于剐蹭板9内腔中的支撑板8，支撑板8的一端穿出剐蹭板9并与活动杆7的辊身相固接，支撑板8的另一端与剐蹭板9顶端内壁之间固定有若干个压紧弹簧11，其中一个剐蹭板9与滤网6的底面相接触，通风管3的外壁上固定有电机12，电机12的输出轴与活动杆7的其中一端相固接。
30.通过粉料清除部件的设置，其中粉料清除部件中的活动杆7可在风机4抽吸烘干箱1内部水蒸气的过程中，实时带动支撑板8和剐蹭板9整体自转，使得剐蹭板9可有效地剐蹭滤网6表面，将滤网6表面的粉料刮除，减少粉料在滤网6表面的覆盖面积，保证水蒸气通过滤网6时的流动速率，通过压紧弹簧11，可在剐蹭板9转动至与滤网6相抵的位置时，剐蹭板9可被动挤压向在支撑板8板身下滑并压缩压紧弹簧11，利用压紧弹簧11的回弹力，可在剐蹭板9与滤网6表面接触时，增大剐蹭板9与滤网6表面的接触效果，提高剐蹭板9对滤网6表面覆盖粉料的剐蹭力度,其中烘干箱1根据现有技术中cn211987125u中文件可知，因为最新现有技术中的烘干箱1为带有自热功能的产品。
31.进一步地如图3和图5所示，值得具体说明的是，支撑框5的敞口处水平设置有与滤网6侧边相固定的安装板13，并且安装板13与支撑框5的敞口端相贴合，安装板13的两端均竖直开设有穿槽17，穿槽17内设置有与支撑框5敞口端转动相连的调节杆15，穿槽17外水平设置有与调节杆15末端相固接的锁紧板16，并且锁紧板16与安装板13的表面紧密贴合，穿槽17与锁紧板16尺寸相当。
32.通过锁紧板16、调节杆15以及穿槽17的设置，仅需简易扭转锁紧板16，将锁紧板16调节至与穿槽17相符的竖直位置，即可直接拉动安装板13，将滤网6从支撑框5内侧移除，方便滤网6的拆卸。
33.进一步地如图5和图6所示，值得具体说明的是，滤网6的两个相对的侧边上均水平
固接有支撑条18，支撑框5的内侧壁上开设有与支撑条18相配合的插槽。
34.通过支撑条18和插槽的设置，滤网6实际在支撑框5内侧中时，支撑条18与插槽相配合，可对滤网6实时辅助支撑效果，保证滤网6在支撑框5内侧的稳固性，并且当滤网6向支撑框5内侧插入的过程中，可预先将支撑条18对准插入插槽内，支撑条18同样可与插槽相配合，限定滤网6在插入支撑框5内侧的活动轨迹，保证平稳性。
35.进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，通风管3的外壁上水平开设有与安装板13相对应的拿取槽19，拿取槽19远离安装板13的敞口外设置有密封板20，密封板20的一端与通风管3的外壁铰接相连，密封板20的另一端螺纹穿设有锁紧螺杆21，通风管3的外壁上开设有与锁紧螺杆21相配合的螺纹孔。
36.通过拿取槽19和密封板20的设置，人员仅需要拉动密封板20，将拿取槽19内部敞开，便人工在通风管3外部实施滤网6的拆卸，保证可操作空间。
37.本方案具备以下工作过程：在使用时，可首先松动集气罩2与烘干箱1连接处的螺栓，使得集气罩2与烘干箱1分离，即方便向烘干箱1内倾倒一定量的羧甲基纤维素钠溶液，待溶液完成倾倒作业后，重新使用螺栓将集气罩2固定在烘干箱1敞口上，并将烘干箱1开启，即烘干箱1可对其内部的羧甲基纤维素钠胶状溶液进行烘干作业，羧甲基纤维素钠胶状溶液在烘干的过程中，人工可同步将风机4开启，即烘干箱1可持续不断的对羧甲基纤维素钠胶状溶液因加工而产生的水蒸气抽吸并向外排出，减少水蒸气在烘干箱1内部的推积，另外在风机4持续作业的过程中电机12可同步开启并运行，使得活动杆7逐步带动其辊身上的多个支撑板8做自转运动，多个支撑板8在交替转动的过程中，可同步带动其板身上的剐蹭板9同向运行，待剐蹭板9转动至与滤网6相抵的位置时，即剐蹭板9可被动挤压向在支撑板8板身下滑，由此即不会对活动杆7的活动过程产生阻碍，又可在下滑的过程中实时压缩压紧弹簧11，利用压紧弹簧11的回弹力，可在剐蹭板9与滤网6表面接触时，增大剐蹭板9与滤网6表面的接触效果，提高剐蹭板9对滤网6表面覆盖粉料的剐蹭力度，减少粉料在滤网6表面的覆盖面积；
38.倘若长期使用滤网6出现磨损，需要维护更换时，即首先拧转锁紧螺杆21，使得锁紧螺杆21从螺纹孔内移除，解除对密封板20的锁紧效果，转动密封板20，将拿取槽19内部敞开，随即人员便扭转锁紧板16，使得调节杆15在穿槽17内侧转动，将锁紧板16调节至竖直状态，直接拉动安装板13，将滤网6从支撑框5内侧移除，由此方便人工在通风管3外部实施滤网6的拆卸，即保证可操作空间，又代替了传统螺栓固定的安装方式，仅需简易调节锁紧板16与穿槽17之间的位置关系，即方便滤网6的拆装，有效地提高滤网6实际拆装效率。
39.根据上述工作过程可知：通过活动杆7、支撑板8以及剐蹭板9的设置，可有效地剐蹭滤网6表面，将滤网6表面的粉料刮除，减少粉料在滤网6表面的覆盖面积，通过压紧弹簧11的设置，可在剐蹭板9与滤网6表面接触时，增大剐蹭板9与滤网6表面的接触效果，提高剐蹭板9对滤网6表面覆盖粉料的剐蹭力度，通过锁紧板16、调节杆15以及穿槽17的设置，方便滤网6的拆卸，通过支撑条18和插槽的设置，滤网6实际在支撑框5内侧中时，可对滤网6实时辅助支撑效果，保证滤网6在支撑框5内侧的稳固性，通过拿取槽19和密封板20的设置，便人工在通风管3外部实施滤网6的拆卸，保证可操作空间。
40.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，支撑板8的板面上开设有若干个导向槽，导向槽内滑动连接有与剐蹭板9内侧壁底部相固接的限位块10。
41.通过限位块10与导向槽的设置，在剐蹭板9与滤网6相抵，受挤压在支撑板8板身下滑时，即限位块10在导向内滑动，以此可限定剐蹭板9的活动轨迹。
42.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，剐蹭板9远离活动杆7的一端呈三角锥状，并且剐蹭板9呈三角锥状端部的外壁上胶合有橡胶层。
43.通过剐蹭板9远离活动杆7的一端呈三角锥状的设置，可在剐蹭板9与滤网6接触时，减少剐蹭板9与滤网6之间的接触面积，保证剐蹭板9对滤网6表面覆盖粉料的剐蹭效果，并且通过剐蹭板9呈三角锥状端部的外壁上橡胶层的设置，可在剐蹭板9与滤网6接触时，降低剐蹭板9的磨损。
44.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，安装板13远离滤网6一面的中部垂直固接有提拉杆14，提拉杆14位于拿取槽19内。
45.通过提拉杆14的设置，可方便人员对安装板13和滤网6实时拉拽作业。
46.综上：通过活动杆7、支撑板8以及剐蹭板9的设置，可有效地剐蹭滤网6表面，将滤网6表面的粉料刮除，减少粉料在滤网6表面的覆盖面积，通过压紧弹簧11的设置，可在剐蹭板9与滤网6表面接触时，增大剐蹭板9与滤网6表面的接触效果，提高剐蹭板9对滤网6表面覆盖粉料的剐蹭力度，通过锁紧板16、调节杆15以及穿槽17的设置，方便滤网6的拆卸，通过支撑条18和插槽的设置，滤网6实际在支撑框5内侧中时，可对滤网6实时辅助支撑效果，保证滤网6在支撑框5内侧的稳固性，通过拿取槽19和密封板20的设置，便人工在通风管3外部实施滤网6的拆卸，保证可操作空间，通过限位块10与导向槽的设置，可限定剐蹭板9的活动轨迹，通过剐蹭板9远离活动杆7的一端呈三角锥状的设置，可减少剐蹭板9与滤网6之间的接触面积，保证剐蹭板9对滤网6表面覆盖粉料的剐蹭效果，并且通过剐蹭板9呈三角锥状端部的外壁上橡胶层的设置，可降低剐蹭板9的磨损，通过提拉杆14的设置，可方便人员对安装板13和滤网6实时拉拽作业。
47.风机4和电机12可采用市场购置，风机4和电机12配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
48.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。