一种纸箱印刷生产线自动涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动涂胶技术领域，尤其涉及一种纸箱印刷生产线自动涂胶装置。


背景技术：

2.在纸箱生产加工时，需要对纸板进行刷胶折叠后，才形成纸箱，而纸板进行刷胶时就要用到自动涂胶装置，而现有的自动涂胶装置，在面对不同尺寸的纸板刷胶时，需要更换不同的刷胶模具，因刷胶模具上端的刷胶毛刷无法上下移动，导致因刷胶毛刷的阻挡使加大了更换刷胶模具的难度，导致工作效率降低，在刷胶时，因刷胶模具上下移动，使刷胶模具与刷胶毛刷之间接触面减小，从而导致刷胶不均匀，需要返工，耽误时间，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱印刷生产线自动涂胶装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纸箱印刷生产线自动涂胶装置，包括主支撑架，所述主支撑架的顶端设置有传送带，所述主支撑架顶端固定安装有支架，所述支架的中间滑动连接有滑架，所述支架的顶端固定安装有储胶箱，所述滑架的底端固定安装有刷胶模具，所述滑架的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的中间贯穿设置有输胶软管，所述滑块底端的两侧均固定安装有套筒，所述套筒的一端贯穿设置有直杆，所述直杆的一端固定安装有刷胶毛刷，所述滑块的顶端两侧均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有轴杆，所述轴杆的中间固定安装有轴承，所述轴杆的表面缠绕设置有钢丝绳。
5.为了使胶水自动输送至刷胶毛刷中，本实用新型改进有，所述输胶软管的一端与刷胶毛刷固定安装，所述输胶软管远离刷胶毛刷的一端与储胶箱固定安装。
6.为了减小刷胶毛刷与刷胶模具之间空隙，本实用新型改进有，所述直杆远离刷胶毛刷的一端固定安装有挡块，所述直杆与套筒之间滑动连接，所述套筒内部的一端与挡块之间设置有弹簧。
7.为了使钢丝绳在缠绕时不会脱离轴杆，本实用新型改进有，所述轴承的外轴与支撑块之间固定安装，所述轴承的内轴与轴杆之间固定安装，所述轴杆的中间靠近支撑块的位置处固定安装有挡板a。
8.为了带动刷胶毛刷上下移动，本实用新型改进有，所述钢丝绳的一端与轴杆之间固定安装，所述钢丝绳远离轴杆的一端与刷胶毛刷之间固定安装，所述传送带是由电机、转辊、输送带和框架组成。
9.为了储存刷胶模具，本实用新型改进有，所述主支撑架内部的底端设置有储存机构，所述储存机构包括储物箱，所述储物箱内部的上下两端均固定安装有固定块，所述储物
箱内部的底端转动连接有滑轮，所述储物箱内部的一侧滑动连接有工具箱，所述工具箱的一侧固定安装有挡板b，所述工具箱的前端固定安装有拉把。
10.为了方便刷胶模具的拿取，本实用新型改进有，所述滑轮设置在两块固定块的中间，所述储物箱的前端转动连接有门板，所述门板的表面固定安装有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过钢丝绳和轴杆的设置，使刷胶毛刷可以上下移动，在更换刷胶模具时，上移刷胶毛刷，使更换刷胶模具时没有了阻挡，使更换刷胶模具更加快捷便利，从而提高了工作效率，而通过弹簧的设计，使在刷胶毛刷在进行刷胶时，能够紧密的贴着刷胶模具进行刷胶，避免了因刷胶模具和刷胶毛刷之间空隙过大，而导致刷胶不均匀的现象产生。
13.2、本实用新型中，刷胶工具放置在外面的话，会使刷胶模具落上灰尘，导致在下次使用时需要进行清洗，耽误时间，而刷胶模具中间比较脆弱，放置在外时，容易在搬运东西时碰到，使刷胶模具损坏，而通过储物箱的设置使刷胶模具可以存放在储物箱中，而固定块的设置使刷胶模具有序排放，保护了刷胶模具中间脆弱部分，从而使刷胶模具不会因搬运东西碰到，使刷胶模具损坏，也使刷胶模具不会落入灰尘，使下次可以直接使用，提高工作效率，节省时间。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种纸箱印刷生产线自动涂胶装置的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种纸箱印刷生产线自动涂胶装置的部分爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种纸箱印刷生产线自动涂胶装置的部分结构示意图。
17.图例说明：
18.1、主支撑架；2、传送带；3、刷胶模具；4、滑架；5、储胶箱；6、输胶软管；7、刷胶毛刷；8、支架；9、滑块；10、电机；11、轴杆；12、支撑块；13、挡板a；14、钢丝绳；15、轴承；16、挡块；17、弹簧；18、套筒；19、直杆；20、储物箱；21、工具箱；22、挡板b；23、拉把；24、固定块；25、滑轮；26、门板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例一
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱印刷生产线自动涂胶装置，包括主支撑架1，主支撑架1的顶端设置有传送带2，所述传送带2是由电机、转辊、输送带和框架组成，主支撑架1顶端固定安装有支架8，支架8的中间滑动连接有滑架4，支架8的顶
端固定安装有储胶箱5，滑架4的底端固定连接有刷胶模具3，滑架4的顶端滑动连接有滑块9，滑块9的中间贯穿设置有输胶软管6，滑块9底端的两侧均固定安装有套筒18，套筒18的一端贯穿设置有直杆19，直杆19和套筒18的设计是为了在更换刷胶模具3时，可以使直杆19在套筒18中滑动，使刷胶毛刷7离开刷胶模具3，使拆卸刷胶模具3更加方便，直杆19远离刷胶毛刷7的一端固定安装有挡块16，直杆19与套筒18之间滑动连接，套筒18内部的一端与挡块16之间设置有弹簧17，弹簧17的设计是为了避免在纸板刷胶过程中，因刷胶模具3上下移动导致刷胶模具3与刷胶毛刷7之间出现空隙导致的刷胶不均匀现象，直杆19的一端固定安装有刷胶毛刷7，输胶软管6的一端与刷胶毛刷7固定安装，输胶软管6远离刷胶毛刷7的一端与储胶箱5固定安装，滑块9的顶端两侧均固定安装有支撑块12，支撑块12的顶端固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有轴杆11，电机10的设计是为了给轴杆11一个转动的动力，使轴杆11转动带动钢丝绳14上下移动。
23.请参阅图2，轴承15的外轴与支撑块12之间固定安装，轴承15的内轴与轴杆11之间固定安装，轴杆11的中间靠近支撑块12的位置处固定安装有挡板a13，轴杆11的中间固定安装有轴承15，轴杆11的表面缠绕设置有钢丝绳14，钢丝绳14的一端与轴杆11之间固定安装，钢丝绳14远离轴杆11的一端与刷胶毛刷7之间固定安装，钢丝绳14的设计是为了连接刷胶毛刷7和轴杆11，使轴杆11的转动带动钢丝绳14的上下移动，从而带动刷胶毛刷7的上下运动。
24.实施例二
25.请参阅图3，主支撑架1内部的底端设置有储存机构，储存机构包括储物箱20，储物箱20内部的上下两端均固定安装有固定块24，储物箱20内部的底端转动连接有滑轮25，滑轮25和固定块24的设计是为了使刷胶模具3在放入储物箱20时，可以通过固定块24得到固定，再通过滑轮25的滑动使刷胶模具3更轻松的插入至储物箱20中，储物箱20内部的一侧滑动连接有工具箱21，工具箱21的一侧固定安装有挡板b22，工具箱21的前端固定安装有拉把23，滑轮25设置在两块固定块24的中间，储物箱20的前端转动连接有门板26，门板26的表面固定安装有把手，工具箱21的设计是为了在更换刷胶模具3后的工具可以有地方存放，使在下次使用时不用到处找更换工具。
26.工作原理：在更换刷胶模具3时，首先启动电机10，电机10的启动带动轴杆11转动，因钢丝绳14的一端连接轴杆11，所以轴杆11的转动带动钢丝绳14向上运动并且缠绕在轴杆11的表面，因钢丝绳14远离轴杆11的一端与刷胶毛刷7连接，所以钢丝绳14的向上运动带动刷胶毛刷7向上移动，从而带动直杆19在套筒18中向上滑动，刷胶毛刷7移动离开刷胶模具3后关闭电机10即可，然后更换刷胶模具3，更换好刷胶模具3后，启动电机10，使轴杆11方向转动，使钢丝绳14因刷胶毛刷7重力的影响向下移动，使刷胶毛刷7移动到刷胶模具3的上表面即可，在纸板进行刷胶时，刷胶模具3在对一块纸板刷胶完成后，需要向上移动，使传送带2传送一块新的纸板到刷胶模具3底下，所以在刷胶模具3下移后，直杆19因弹簧17的弹力影响，使直杆19抵压刷胶毛刷7，使刷胶毛刷7与刷胶模具3紧密接触，在更换刷胶模具3后，首先打开门板26，把拆下的刷胶模具3顺着两块固定块24中间插入，使刷胶模具3在储物箱20底部的滑轮25上滑动进储物箱20内部即可，然后拉动拉把23，使工具箱21拉出至主支撑架1外，把更换刷胶模具3的工具放入工具箱21中后，推动把手，把工具箱21推入至储物箱20中，关闭门板26即可。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。