一种台布贴合机用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及台布生产设备技术领域，尤其涉及一种台布贴合机用涂胶装置。


背景技术：

2.台布在进行产生过程中需要进行贴合工艺。贴合工艺是将两层或两层以上的同种或异种的待贴合材料(如膜或薄胶片)压贴成为厚度较大的整体胶片的压延方法。
3.目前的贴合工艺，大多都是通过贴合机来进行，贴合机一般包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等机械部分。
4.其中，涂胶装置对基材表面涂覆胶水的均匀度很大程度上制约着基材贴合的质量，因此对于贴合机而言，保证涂胶装置涂覆的均匀度至关重要，但是，目前常用的涂胶装置涂胶时胶槽没有控制胶辊上粘附胶水的厚度和均匀度，在对台布进行贴胶时存在胶水不均或者厚度不一的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种台布贴合机用涂胶装置，其优点在于：能够使得胶水均匀的粘附在胶辊和台布上，合理控制胶水粘附厚。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种台布贴合机用涂胶装置，包括安装在涂胶设备本体内部胶槽，所述胶槽设置为v字形开口，所述胶槽内转动设置有胶辊，所述胶槽的顶部两侧固定有安装板，两个所述安装板的顶部滑动设置有同一个移动板，所述移动板靠近胶辊的一端固定有刮条，所述胶槽的顶部靠近移动板的位置固定有安装块，所述安装块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动在移动板上。
8.通过上述技术方案：使用时，位于涂胶设备本体内部的压辊挤压台布紧贴胶辊，其中胶辊转动设置，通过安装的安装板和在安装板滑动设置的移动板，通过转动螺杆，使得移动板和刮条靠近胶辊，调节螺杆，对移动板和刮条与胶辊的位置进行微调，便于控制胶辊上粘附的胶水的厚度，防止胶辊上粘附的胶水太厚或者胶辊外壁粘附的胶水厚度不均，在给台布粘胶时造成胶水贴合太厚或者胶水不均，本实用能够使得胶水均匀的粘附在胶辊和台布上，合理控制胶水粘附厚度。
9.本实用进一步设置为：所述安装板的形状为v字形结构，且通过螺栓固定在胶槽顶部。
10.通过上述技术方案：利用v字形结构的安装板能够更好的贴合胶槽的顶部，便于稳定的安装。
11.本实用进一步设置为：所述刮条的截面为三角形结构。
12.通过上述技术方案：利用安装板的刮条一方面起到稳定的作用便于刮取，且防止胶水外溢。
13.本实用进一步设置为：所述安装板的顶部通过螺钉固定有固定工件，所述胶辊的两侧转动连接在固定工件的孔内。
14.通过上述技术方案：利用固定工件固定胶辊，使得胶辊相对于胶槽转动，便于胶辊的安装拆卸。
15.本实用进一步设置为：所述安装板的顶部开设有滑槽，所述移动板的底部固定有滑动嵌合在滑槽内的滑块。
16.通过上述技术方案：利用加设在移动板底部的滑块在滑槽内滑动，加强移动板移动时的稳定性能，且滑槽开设在安装板上，便于进行拆装，不损坏胶槽。
17.本实用进一步设置为：所述固定工件的形状为贴合安装板顶部的菱形结构。
18.通过上述技术方案：利用菱形结构的固定工件，便于固定工件的稳定安装。
19.本实用进一步设置为：所述移动板上靠近胶槽的两侧的内壁和外壁分别固定有第一侧板和第二侧板。
20.通过上述技术方案：利用加设的第一侧板和第二侧板，在移动板微调移动时，第一侧板和第二侧板不仅能够加强移动时的稳定形和平衡性，而且防止胶槽内部的胶水外溅至滑槽内，影响微调的精准度。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、本实用新型，使用时，位于涂胶设备本体内部的压辊挤压台布紧贴胶辊，其中胶辊转动设置，通过安装的安装板和在安装板滑动设置的移动板，通过转动螺杆，使得移动板和刮条靠近胶辊，调节螺杆，对移动板和刮条与胶辊的位置进行微调，便于控制胶辊上粘附的胶水的厚度，防止胶辊上粘附的胶水太厚或者胶辊外壁粘附的胶水厚度不均，在给台布粘胶时造成胶水贴合太厚或者胶水不均，本实用能够使得胶水均匀的粘附在胶辊和台布上，合理控制胶水粘附厚度。
23.2、本实用新型，利用加设在移动板底部的滑块在滑槽内滑动，加强移动板移动时的稳定性能，且滑槽开设在安装板上，便于进行拆装，不损坏胶槽。
24.3、本实用新型，利用加设的第一侧板和第二侧板，在移动板微调移动时，第一侧板和第二侧板不仅能够加强移动时的稳定形和平衡性，而且防止胶槽内部的胶水外溅至滑槽内，影响微调的精准度。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种台布贴合机用涂胶装置的第一立体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种台布贴合机用涂胶装置的图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种台布贴合机用涂胶装置的第二立体结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种台布贴合机用涂胶装置的局部立体结构示意图。
29.图中：1、胶槽；2、胶辊；3、安装板；4、固定工件；5、移动板；6、安装块；7、刮条；8、第一侧板；9、第二侧板；10、滑块；11、滑槽；12、螺杆；13、螺钉。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.参照图1-4，一种台布贴合机用涂胶装置，包括安装在涂胶设备本体内部胶槽1，胶槽1设置为v字形开口，胶槽1内转动设置有胶辊2，胶槽1的顶部两侧固定有安装板3，两个安装板3的顶部滑动设置有同一个移动板5，移动板5靠近胶辊2的一端固定有刮条7，胶槽1的顶部靠近移动板5的位置固定有安装块6，安装块6内螺纹连接有螺杆12，螺杆12的一端转动在移动板5上。
35.具体的，安装板3的形状为v字形结构，且通过螺栓固定在胶槽1顶部，利用v字形结构的安装板3能够更好的贴合胶槽1的顶部，便于稳定的安装。
36.具体的，刮条7的截面为三角形结构，利用安装板3的刮条7一方面起到稳定的作用便于刮取，且防止胶水外溢。
37.具体的，安装板3的顶部通过螺钉13固定有固定工件4，胶辊2的两侧转动连接在固定工件4的孔内，利用固定工件4固定胶辊2，使得胶辊2相对于胶槽1转动，便于胶辊2的安装拆卸。
38.具体的，安装板3的顶部开设有滑槽11，移动板5的底部固定有滑动嵌合在滑槽11内的滑块10，利用加设在移动板5底部的滑块10在滑槽11内滑动，加强移动板5移动时的稳定性能，且滑槽11开设在安装板3上，便于进行拆装，不损坏胶槽1。
39.具体的，固定工件4的形状为贴合安装板3顶部的菱形结构，利用菱形结构的固定工件4，便于固定工件4的稳定安装。
40.具体的，移动板5上靠近胶槽1的两侧的内壁和外壁分别固定有第一侧板8和第二侧板9，利用加设的第一侧板8和第二侧板9，在移动板5微调移动时，第一侧板8和第二侧板9不仅能够加强移动时的稳定形和平衡性，而且防止胶槽1内部的胶水外溅至滑槽11内，影响微调的精准度。
41.工作原理：使用时，位于涂胶设备本体内部的压辊挤压台布紧贴胶辊2，其中胶辊2转动设置，通过安装的安装板3和在安装板3滑动设置的移动板5，通过转动螺杆12，使得移动板5和刮条7靠近胶辊2，调节螺杆12，对移动板5和刮条7与胶辊2的位置进行微调，便于控制胶辊2上粘附的胶水的厚度，防止胶辊2上粘附的胶水太厚或者胶辊2外壁粘附的胶水厚度不均，在给台布粘胶时造成胶水贴合太厚或者胶水不均，本实用能够使得胶水均匀的粘附在胶辊2和台布上，合理控制胶水粘附厚度。
42.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。