一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机的技术领域，特别涉及一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置。


背景技术：

2.闭式循环喷雾干燥机是通过将料液在高温气体的作用下喷成雾状，经过旋风分离器、布袋除尘器的过滤成型，常用于生产干燥剂、肥皂粉、化合盐等粉末状固体颗粒的产品，在专利号为cn201320444044.4公开了一种闭式循环喷雾干燥机的自动气体置换装置，其通过对排气阀、置换阀、送风阀等各个阀单独控制，以实现对整个循环系统内氮气气体含量的控制，满足对喷雾干燥机整体检修或生产不同状态所需。
3.然而，在实际生产操作中，需要工作人员在不同工作环境下控制每个阀门的开关状态，其阀门数量多且操作繁琐，因此操作极易出错，且设备无法反馈管道内的含氧量，在维护过程中，不知情况的维护人员在低氧环境的喷雾干燥机内容易缺氧，危害人身安全。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型所采用的技术方案是：一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置，包括连接管，以及通过连接管依次串联的喷雾干燥机、旋风分离器、布袋除尘器、第一循环风机、冷凝器、第二循环风机、加热器和过滤器，所述过滤器与喷雾干燥机相连并形成闭环管路，还包括有plc控制器、与 plc控制器连接的氧气检测仪、阀门a、阀门b、阀门c和控制阀a，所述连接管位于第二循环风机与冷凝器之间依次连接有阀门a、阀门b和阀门c和氧气检测仪，所述连接管通过阀门a外接氮气，连接管通过阀门b和阀门c外接空气，所述阀门b与阀门c之间连接有用于控制通断的控制阀a。
5.进一步的，所述旋风分离器和布袋除尘器的底部分别设有与plc控制器连接的控制阀b、控制阀c。
6.进一步的，所述阀门a、阀门b和阀门c均为电动旋塞阀，所述控制阀a、控制阀b和控制阀b均为液控蝶阀。
7.进一步的，所述喷雾干燥机设有用于加料液的供料泵，所述冷凝器设有用于回收溶剂的储液罐。
8.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
9.1.通过plc控制器实现一键控制各个阀门的不同开关状态，并通过氧气检测仪的反向反馈氮气含量，实现对整个循环系统内氮气含量的控制，以满足生产或维护时连接管内所需的气体成分，同时保护维护人员的人身安全。
10.2.氧气检测仪实时监控连接管内的氧气含量，使得连接管内的氮气浓度符合规范值，以保证喷雾干燥机在生产时的安全及稳定性。
11.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的plc控制器的控制原理图；
14.其中：1-阀门a、2-阀门b、3-阀门c、4-控制阀a、5-控制阀b、6-控制阀 c、100-连接管、101-喷雾干燥机、102-旋风分离器、103-布袋除尘器、104-第一循环风机、105-冷凝器、106-第二循环风机、107-加热器、108-过滤器、109-plc 控制器、110-氧气检测仪、111-供料泵、112-储液罐；
具体实施方式
15.如图1、2所示，一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置，包括连接管100，以及通过连接管100依次串联的喷雾干燥机101、旋风分离器102、布袋除尘器 103、第一循环风机104、冷凝器105、第二循环风机106、加热器107和过滤器 108，过滤器108与喷雾干燥机101相连并形成闭环管路，还包括有plc控制器 109、与plc控制器109连接的氧气检测仪110、阀门a1、阀门b2、阀门c3和控制阀a4，连接管100位于第二循环风机106与冷凝器105之间依次连接有阀门a1、阀门b2和阀门c3和氧气检测仪110，连接管100通过阀门a1外接氮气，连接管100通过阀门b2和阀门c3外接空气，阀门b2与阀门c3之间连接有用于控制通断的控制阀a4。
16.其中，旋风分离器102和布袋除尘器103的底部分别设有与plc控制器109 连接的控制阀b5、控制阀c6。阀门a1、阀门b2和阀门c3均为电动旋塞阀，控制阀a4、控制阀b5和控制阀b5均为液控蝶阀。通过控制控制阀b5收集固液分离后但并未过滤的半成品以便于维护，通过打开控制阀c6来收集布袋除尘器103 过滤后的成品。
17.其中，喷雾干燥机101设有用于加料液的供料泵111，冷凝器105设有用于回收溶剂的储液罐112。料液通过供料泵111有喷雾干燥机101的顶部流入，冷凝器105将滤出的溶剂收集进储液管内，以便于循环使用，具有排放低、环保的特点。
18.工作原理：在用于排出气体的阀门c3的一侧接有氧气检测仪110，通过氧气检测仪110反向反应连接管100内的氮气含量，例如氧气含量值越低则证明含氮量越高，反之则含氮量越低；
19.当需要开始生产干燥剂前，plc控制器109操作打开阀门a1、阀门c3、控制阀a4，关闭阀门b2，通过第一循环风机104和第二循环风机106的作用使得氮气由阀门a1进入连接管100内，并将整个循环系统内充满氮气并排出空气，通过氧气检测仪110实时检测连接管100道内的含氧量，推算出连接管100内部的氮气含量，当氧气含量低于设于设定值时，此时关闭阀门a1与阀门c3，保持控制阀a4的开启，通过加热器107及过滤器108将加热后的氮气进入喷雾干燥机101内，高温的氮气将料液雾化，经过旋风分离器102和布袋除尘器103的过滤析出固体粉末，高温气体经过冷凝器105降温，便于溶剂流出循环利用，使得整个循环系统内保持充满氮气的生产环境，以便于对料液内的干燥剂粉末成分进行提炼；同时，若氧气检测仪110检测出的氧气含量高于设定值，则重新打开阀门a1和阀门c3，通过氧气检测仪110实时监控连接管100内的氧气含量，使得连接管100内的氮气浓度符合规范值，以保证喷雾干燥机101在生产时的安全及稳定性。
20.当需要维护或停止使用时，通过plc操作打开阀门b2和阀门c3，关闭阀门 a1和控制阀a4，外界空气有阀门b2进入连接管100内，提高连接管100内部的含氧量，维护人员可根
据氧气检测仪110的数值提示，进入系统内正常维护，以保证喷雾干燥机101的正常生产和存放。
21.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置，包括连接管(100)，以及通过连接管(100)依次串联的喷雾干燥机(101)、旋风分离器(102)、布袋除尘器(103)、第一循环风机(104)、冷凝器(105)、第二循环风机(106)、加热器(107)和过滤器(108)，所述过滤器(108)与喷雾干燥机(101)相连并形成闭环管路，其特征在于，还包括有plc控制器(109)、与plc控制器(109)连接的氧气检测仪(110)、阀门a(1)、阀门b(2)、阀门c(3)和控制阀a(4)，所述连接管(100)位于第二循环风机(106)与冷凝器(105)之间依次连接有阀门a(1)、阀门b(2)和阀门c(3)和氧气检测仪(110)，所述连接管(100)通过阀门a(1)外接氮气，连接管(100)通过阀门b(2)和阀门c(3)外接空气，所述阀门b(2)与阀门c(3)之间连接有用于控制通断的控制阀a(4)。2.根据权利要求1所述的一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置，其特征在于：所述旋风分离器(102)和布袋除尘器(103)的底部分别设有与plc控制器(109)连接的控制阀b(5)、控制阀c(6)。3.根据权利要求2所述的一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置，其特征在于：所述阀门a(1)、阀门b(2)和阀门c(3)均为电动旋塞阀，所述控制阀a(4)、控制阀b(5)和控制阀b(5)均为液控蝶阀。4.根据权利要求1所述的一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置，其特征在于：所述喷雾干燥机(101)设有用于加料液的供料泵(111)，所述冷凝器(105)设有用于回收溶剂的储液罐(112)。

技术总结
本实用新型涉及一种闭式循环喷雾干燥机的控制装置，包括连接管，以及通过连接管依次串联的喷雾干燥机、旋风分离器、布袋除尘器、第一循环风机、冷凝器、第二循环风机、加热器和过滤器，所述过滤器与喷雾干燥机相连并形成闭环管路，还包括有PLC控制器、与PLC控制器连接的氧气检测仪、阀门A、阀门B、阀门c和控制阀A，所述连接管位于第二循环风机与冷凝器之间依次连接有阀门A、阀门B和阀门c和氧气检测仪。本实用新型的目的在于通过PLC控制器实现一键控制各个阀门的不同开关状态，并通过氧气检测仪的反向反馈氮气含量，实现对整个循环系统内氮气含量的控制，以满足生产或维护时连接管内所需的气体成份，同时保护维护人员的人身安全。同时保护维护人员的人身安全。同时保护维护人员的人身安全。


技术研发人员：张黎勤 李利民
受保护的技术使用者：浙江而乐干燥设备有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/9/9