一种可在线调整激振器的制作方法

1.本实用新型涉及偏心轮式激振器技术领域，具体涉及一种可在线调整激振器。


背景技术：

2.激振器组装完成后需进行激振测试和调整，保证其振动仅发生在水平或垂直方向，而在其他方向所产生的振动则希望尽可能小，因此需对激振器上摆块的质心位置进行调整；现有激振器摆块质心位置的调整，是通过调整摆块上的若干配重块的质量来进行调整，调整过程中，根据测试结果调整相应位置配重块质量，需拆下更换质量更大的配重块，或拆下重新加工减小配重块质量，此过程反复进行，因此导致激振器测试、调整的效率极低，严重影响企业的经济效益。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种可在线调整激振器，其采用质心可调摆块组合，在质心可调摆块组合上设置了径向位置可调的配重块，通过调整配重块的径向位置来改变摆块的质心位置；在进行激振测试、调整时，根据测试结果仅需对相应配重块的径向位置进行调整，即可实现激振器摆块质心位置的调整。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可在线调整激振器，激振器上设置有质心可调摆块组合，质心可调摆块组合包括摆块，摆块上设置有径向位置可调的配重块，通过调整配重块径向位置实现摆块的质心位置调整，从而实现激振器的在线测试、调整同步进行，相比以往通过改变配重块质量的方法，其测试、调整效率得到大幅提高。
5.进一步的，质心可调摆块组合为柱状可调摆块组合；柱状可调摆块组合包括摆块a、柱状配重块、锁紧顶丝a；摆块a为不完整偏心轮，其外圆周上均布设有若干柱状配重块安装孔，柱状配重块安装孔设有内螺纹，摆块a端面上相应柱状配重块安装孔设有顶丝孔a；柱状配重块为圆柱状，其外圆设有外螺纹；柱状配重块通过螺纹啮合设置在柱状配重块安装孔中，锁紧顶丝a通过螺纹啮合设置在顶丝孔a中，锁紧顶丝a端部抵触在柱状配重块的螺纹面；当需要调整摆块a的质心位置时，根据测试结果松开相应的柱状配重块的锁紧顶丝a，通过旋转相应的柱状配重块使其沿柱状配重块安装孔的轴线（即摆块a的径向）移动，从而实现调整摆块a质心位置的调整。
6.进一步的，柱状可调摆块组合还包括垫片a；垫片a材质为紫铜，垫片a设置在锁紧顶丝a端部与柱状配重块的螺纹面之间；垫片a选用紫铜材质，是利用紫铜材质较软的特性，避免锁紧顶丝a在锁紧柱状配重块时，造成柱状配重块外螺纹的损坏。
7.优选的，质心可调摆块组合为矩形可调摆块组合；矩形可调摆块组合包括摆块b、矩形配重块、配重块调整螺杆、锁紧顶丝b、螺杆档环；摆块b为不完整偏心轮，其端面绕旋转轴线均布设有若干矩形、贯穿的轴向配重块安装孔，其外圆周上相应轴向配重块安装孔设有调整螺杆孔，其端面相应调整螺杆孔设有顶丝孔b；矩形配重块其长度方向设有贯穿的矩
形配重块螺纹孔；矩形配重块活动设置在轴向配重块安装孔中，配重块调整螺杆穿过摆块b的调整螺杆孔，与矩形配重块的矩形配重块螺纹孔啮合；螺杆档环设置在配重块调整螺杆上，螺杆档环一侧端部与轴向配重块安装孔靠近外圆面的侧壁抵触，螺杆档环与配重块调整螺杆通过定位销固定连接；锁紧顶丝b通过螺纹啮合设置在顶丝孔b中，其端部抵触在配重块调整螺杆外圆面；当需要调整摆块b的质心位置时，根据测试结果松开相应的配重块调整螺杆的锁紧顶丝b，通过旋转相应的配重块调整螺杆驱动相应的矩形配重块沿配重块调整螺杆的轴线（即摆块b的径向）移动，从而实现调整摆块b质心位置的调整；其中螺杆档环用于限定配重块调整螺杆的轴向位置，防止其沿轴向窜动。
8.进一步的，矩形配重块的矩形配重块螺纹孔靠近螺杆档环端设有档环台阶孔，档环台阶孔可防止矩形配重块在沿配重块调整螺杆轴线向外调整时，与螺杆档环发生干涉。
9.进一步的，矩形可调摆块组合还包括垫片b；垫片b材质为紫铜，垫片b设置在锁紧顶丝b端部与配重块调整螺杆的外圆面之间；垫片b选用紫铜材质，是利用紫铜材质较软的特性，避免锁紧顶丝b在锁紧配重块调整螺杆时，造成配重块调整螺杆表面的损坏。
10.进一步的，摆块b的轴向配重块安装孔远离外圆面的侧壁设有与调整螺杆孔同轴的调整螺杆支撑孔，配重块调整螺杆的内侧端部设置在调整螺杆支撑孔中；设置调整螺杆支撑孔后，使配重块调整螺杆形成两端支撑结构，增强配重块调整螺杆的抗弯能力，防止矩形配重块在受到外力冲击时，造成配重块调整螺杆的弯曲破坏。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开的一种可在线调整激振器，其采用质心可调摆块组合，在质心可调摆块组合上设置了径向位置可调的配重块，通过调整配重块的径向位置来改变摆块的质心位置；在进行激振测试、调整时，根据测试结果仅需对相应配重块的径向位置进行调整，即可实现激振器摆块质心位置的调整，省去了以往需反复拆装、调整配重块质量的过程，极大提高了激振器测试、调试的效率，从而改善了企业的经济效益。
附图说明
12.图1为实施例一的可在线调整激振器外观示意图；
13.图2为实施例一的柱状可调摆块组合外观示意图；
14.图3为实施例一的摆块a外观示意图；
15.图4为实施例一的柱状配重块外观示意图；
16.图5为实施例一的可在线调整激振器结构爆炸示意图；
17.图6为实施例二的可在线调整激振器外观示意图；
18.图7为实施例二的矩形可调摆块组合外观示意图；
19.图8为实施例二的摆块b外观示意图；
20.图9为实施例二的矩形配重块外观示意图；
21.图10为实施例二的可在线调整激振器结构爆炸示意图；
22.图中：1、柱状可调摆块组合；1.1、摆块a；1.1.1、柱状配重块安装孔；1.1.2、顶丝孔a；1.2、柱状配重块；1.3、锁紧顶丝a；1.4、垫片a；2、矩形可调摆块组合；2.1、摆块b；2.1.1、轴向配重块安装孔；2.1.2、调整螺杆孔；2.1.3、顶丝孔b；2.1.4、调整螺杆支撑孔；2.2、矩形配重块；2.2.1、矩形配重块螺纹孔；2.2.2、档环台阶孔；2.3、配重块调整螺杆；2.4、锁紧顶
丝b；2.5、螺杆档环；2.6、定位销；2.7、垫片b。
具体实施方式
23.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
24.实施例一：
25.一种可在线调整激振器，激振器上设置有柱状可调摆块组合1；柱状可调摆块组合1包括摆块a1.1、柱状配重块1.2、锁紧顶丝a1.3、垫片a1.4；摆块a1.1为不完整偏心轮，其外圆周上均布设有若干柱状配重块安装孔1.1.1，柱状配重块安装孔1.1.1设有内螺纹，摆块a1.1端面上相应柱状配重块安装孔1.1.1设有顶丝孔a1.1.2；柱状配重块1.2为圆柱状，其外圆设有外螺纹；柱状配重块1.2通过螺纹啮合设置在柱状配重块安装孔1.1.1中，锁紧顶丝a1.3通过螺纹啮合设置在顶丝孔a1.1.2中，垫片a1.4设置在锁紧顶丝a1.3端部与柱状配重块1.2的螺纹面之间，垫片a1.4材质为紫铜。
26.实施例二：
27.激振器上设置有矩形可调摆块组合2；矩形可调摆块组合2包括摆块b2.1、矩形配重块2.2、配重块调整螺杆2.3、锁紧顶丝b2.4、螺杆档环2.5、垫片b2.7；摆块b2.1为不完整偏心轮，其端面绕旋转轴线均布设有若干矩形、贯穿的轴向配重块安装孔2.1.1，轴向配重块安装孔2.1.1远离外圆面的侧壁设有与调整螺杆孔2.1.2同轴的调整螺杆支撑孔2.1.4，摆块b2.1外圆周上相应轴向配重块安装孔2.1.1设有调整螺杆孔2.1.2，其端面相应调整螺杆孔2.1.2设有顶丝孔b2.1.3；矩形配重块2.2其长度方向设有贯穿的矩形配重块螺纹孔2.2.1，矩形配重块螺纹孔2.2.1靠近螺杆档环2.5端设有档环台阶孔2.2.2；矩形配重块2.2活动设置在轴向配重块安装孔2.1.1中，配重块调整螺杆2.3穿过摆块b2.1的调整螺杆孔2.1.2，与矩形配重块2.2的矩形配重块螺纹孔2.2.1啮合，配重块调整螺杆2.3的内侧端部设置在调整螺杆支撑孔2.1.4中；螺杆档环2.5设置在配重块调整螺杆2.3上，螺杆档环2.5一侧端部与轴向配重块安装孔2.1.1靠近外圆面的侧壁抵触，螺杆档环2.5与配重块调整螺杆2.3通过定位销2.6固定连接；锁紧顶丝b2.4通过螺纹啮合设置在顶丝孔b2.1.3中，紫铜垫片b2.7设置在锁紧顶丝b2.4端部与配重块调整螺杆2.3的外圆面之间。
28.本实用新型未详述部分为现有技术。