一种提取设备的制作方法

1.本实用新型涉及大麻领域，具体为一种提取设备。


背景技术：

2.大麻是桑科大麻属植物，一年生直立草本，高1～3米。枝具纵沟槽，密生灰白色贴伏毛。叶掌状全裂，裂片披针形或线状披针形，特指雌性植物经干燥的花和毛状体。大麻种植可剥麻收子。有雌、有雄。雄株叫枲，雌株叫苴，大麻提取设备可用做提取大麻自身的精油，或提取大麻做携带的有益物质。
3.现有的大麻提取设备在将大麻提取完毕后并不能将残渣进行便捷的清理，需要工作人员手动将残渣从提取罐中取出，工作流程比较繁琐，同时浪费工作人员的时间，降低了工作效率，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提取设备，包括冷水罐和提取罐，所述冷水罐上方设置有呼吸阀，且呼吸阀左侧设置有液位计，所述冷水罐后端设置有管道系统，所述冷水罐底端安装有输送泵，所述冷水罐外部设置有移动操作平台，且移动操作平台底端设置有车轮，所述移动操作平台中部设置有阶梯，所述提取罐设置于移动操作平台左侧，所述提取罐上方设置有罐盖，且罐盖上方中部设置有伺服电机，所述提取罐两侧均设置有气缸，且气缸输出端设置有驱动杆，所述提取罐后端设置有用于清理罐体的清理组件。
6.进一步的，所述驱动杆底端设置有转动块，且转动块外部设置有连接块。
7.进一步的，所述连接块一侧设置有活动块，且活动块底端设置有出渣盖。
8.进一步的，所述提取罐外部下方设置有移动渣车，所述提取罐与冷水罐中部设置有plc控制箱。
9.进一步的，所述清理组件包括水箱、水泵和水管，所述水箱内部安装有水泵，且水泵输出端设置有水管。
10.进一步的，所述清理组件还包括喷头、转动轴和驱动带，所述水管远离水泵一端设置有喷头，且喷头两侧均设置有转动轴，所述转动轴外部设置有驱动带。
11.进一步的，所述清理组件还包括驱动电机、安装块、电动伸缩套杆和安装卡箍，所述驱动带下方连接有驱动电机，所述驱动电机外部设置有安装块，且安装块右端设置有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆末端设置有安装卡箍。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提取设备全部提取过程均由plc控制箱控制，实现一键完成提取工艺要求，同时在不同地域，不同环境的提取工艺要求下也可以通过设定plc程序值，从而达到所需要工艺要求，通过清理组件，可以自动对提取罐内部进行清洗，节省了工作人员的工作流程，增加了工作效率；
13.1.本实用新型全部提取过程均由plc控制箱控制，实现一键完成提取工艺要求，同时在不同地域，不同环境的提取工艺要求下也可以通过设定plc 程序值，从而达到所需要工艺要求，同时该装置对大麻完成提取后可以自动将残渣倒出，掉落进移动渣车后可将其进行处理，使工作人员在处理残渣时更加方便；
14.2.本实用新型通过清理组件、水箱、水泵、水管、喷头、转动轴、驱动带、驱动电机、安装块、电动伸缩套杆和安装卡箍的设置，可以自动的对提取罐进行清洗，通过安装卡箍将电动伸缩套杆安装于移动操作平台支架上，提取罐内部的残渣掉出后，打开水泵、电动伸缩套杆电源，通过电动伸缩套杆将安装块上方的喷头移动至指定位置，随后通过水管将水源输送进喷头，对提取罐内部进行清洗，打开驱动电机电源，通过驱动带带动转动轴进行转动，使喷头调整自身的位置，达到全面清理的效果，该组件可以自动对提取罐内部进行清洗，节省了工作人员的工作流程，增加了工作效率；
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提取罐侧视局部结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
19.图中：1、冷水罐；2、呼吸阀；3、液位计；4、管道系统；5、输送泵； 6、移动操作平台；7、车轮；8、阶梯；9、提取罐；10、罐盖；11、伺服电机；12、气缸；13、驱动杆；14、转动块；15、连接块；16、活动块；17、出渣盖；18、清理组件；1801、水箱；1802、水泵；1803、水管；1804、喷头；1805、转动轴；1806、驱动带；1807、驱动电机；1808、安装块；1809、电动伸缩套杆；1810、安装卡箍；19、移动渣车；20、plc控制箱。
具体实施方式
20.如图1-3所示，一种提取设备，冷水罐1上方设置有呼吸阀2，且呼吸阀2左侧设置有液位计3，冷水罐1后端设置有管道系统4，冷水罐1底端安装有输送泵5，冷水罐1外部设置有移动操作平台6，且移动操作平台6底端设置有车轮7，移动操作平台6中部设置有阶梯8，提取罐9设置于移动操作平台6左侧，提取罐9上方设置有罐盖10，且罐盖10上方中部设置有伺服电机 11，提取罐9两侧均设置有气缸12，且气缸12输出端设置有驱动杆13，提取罐9后端设置有用于清理罐体的清理组件18，驱动杆13底端设置有转动块 14，且转动块14外部设置有连接块15，连接块15一侧设置有活动块16，且活动块16底端设置有出渣盖17，提取罐9外部下方设置有移动渣车19，提取罐9与冷水罐1中部设置有plc控制箱20；
21.系统包括、提取罐9、冷水罐1、输送泵5及plc控制箱20，提取罐9配有伺服搅拌器、喷淋装置、过滤装置、液位传感器、温度传感器、换热装置及气动出渣门等功能，冷水罐1配有液位计3、温度传感器、呼吸阀2；
22.全部提取过程均由plc控制箱20控制，实现一键完成提取工艺要求，同时在不同地域，不同环境的提取工艺要求下也可以通过设定plc程序值，从而达到所需要工艺要求，同时该装置对大麻完成提取后可以自动将残渣倒出，掉落进移动渣车19后可将其进行处理，使工作人员在处理残渣时更加方便；
23.如图3-4所示，清理组件18包括水箱1801、水泵1802和水管1803，水箱1801内部安装有水泵1802，且水泵1802输出端设置有水管1803，清理组件18还包括喷头1804、转动轴1805和驱动带1806，水管1803远离水泵1802 一端设置有喷头1804，且喷头1804两侧均设置有转动轴1805，转动轴1805 外部设置有驱动带1806，清理组件18还包括驱动电机1807、安装块1808、电动伸缩套杆1809和安装卡箍1810，驱动带1806下方连接有驱动电机1807，驱动电机1807外部设置有安装块1808，且安装块1808右端设置有电动伸缩套杆1809，电动伸缩套杆1809末端设置有安装卡箍1810；
24.通过安装卡箍1810将电动伸缩套杆1809安装于移动操作平台6支架上，提取罐9内部的残渣掉出后，打开水泵1802、电动伸缩套杆1809电源，通过电动伸缩套杆1809将安装块1808上方的喷头1804移动至指定位置，随后通过水管1803将水源输送进喷头1804，对提取罐9内部进行清洗，打开驱动电机1807电源，通过驱动带1806带动转动轴1805进行转动，使喷头1804调整自身的位置，达到全面清理的效果，该组件可以自动对提取罐9内部进行清洗，节省了工作人员的工作流程，增加了工作效率；
25.工作原理：当该提取设备在使用时，冷水罐1的溶液先制冷到工艺所需要，通过输送泵5把溶液泵入提取罐9内与粉碎的大麻原料进行搅拌提取，提取完成后液体通过出料口去收集罐，打开气缸12电源，通过驱动杆13拉动转动块14与连接块15、活动块16同时带动下方的出渣盖17运动，渣体通过出渣盖17排入移动渣车19，其中提取的搅拌过程、温度控制、液位控制用精确的要求，通过安装卡箍1810将电动伸缩套杆1809安装于移动操作平台6 支架上，提取罐9内部的残渣掉出后，打开水泵1802、电动伸缩套杆1809电源，通过电动伸缩套杆1809将安装块1808上方的喷头1804移动至指定位置，随后通过水管1803将水源输送进喷头1804，对提取罐9内部进行清洗，打开驱动电机1807电源，通过驱动带1806带动转动轴1805进行转动，使喷头1804 调整自身的位置，达到全面清理的效果，该组件可以自动对提取罐9内部进行清洗，节省了工作人员的工作流程，增加了工作效率，这就是该提取设备工作原理。