一种仿石漆的制浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种仿石漆生产技术领域，具体是一种仿石漆的制浆设备。


背景技术：

2.仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，由水泥、细砂、粉煤灰、水泥添加剂、颜料等组成，在制浆的环节当中，往往需要对原料进行搅拌达到混合的目的，最后生产出仿石漆，由于在过程当中需要添加不同的辅助剂来进行搅拌，辅助剂添加的位置往往都是由上至下投入，然后搅拌混合，该方式不仅需要搅拌较长的时间，且不易均匀混合，使生产仿石漆整体的效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仿石漆的制浆设备，能使原料断开，改变位置，避免呈现一定规律的进行搅拌，使搅拌效率低的问题，提高了整体生产仿石漆的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种仿石漆的制浆设备，包括制备箱、原料添加混合组件、驱动组件和若干个分液组合件，所述制备箱顶部密封连接有原料输入管，所述原料添加混合组件处于所述制备箱内，将添加剂通入到所述制备箱内不同的位置处，进行搅拌原料和辅助添加剂的添加，若干个所述分液组合件均匀分布在所述制备箱四侧内壁处，进行改变液体的流动位置；所述原料添加混合组件包括助剂添加管、连接管、若干个分流管、若干个流通管和若干个封闭管，所述连接管与所述制备箱转动连接，且所述连接管一端贯穿所述制备箱顶部，并延伸至所述制备箱外部，所述助剂添加管固定在所述连接管顶端，所述驱动组件安装在制备箱外，与连接管转动驱动配合，若干个所述分流管均与所述连接管密封连接，若干个所述流通管分别与若干个所述分流管密封连接，且若干个所述封闭管分别固定在若干个所述流通管底端，所述流通管开设有两个出液孔，且所述出液孔顶部设有单向阀，所述单向阀固定安装在所述流通管外壁上。
6.所述制备箱顶部密封连接有原料输入管，所述制备箱内壁四侧均具有锥形面，所述锥形面顶部位置为扩大端，所述锥形面底部位置为收缩端。
7.所述驱动组件包括电机、防护罩和两个同步轮，所述防护罩底部固定连接有固定架，所述电机固定安装在所述防护罩顶部，其中一个所述同步轮转动连接在所述防护罩内，其中一个所述同步轮固定在所述电机输出端上，两个所述同步轮外侧设有用于相互连接的同步带，另一个所述同步轮固定在所述连接管外壁上。
8.所述分液组合件包括横板和两个竖板，所述横板与所述锥形面之间具有流液腔，且两个所述竖板均固定在所述锥形面上，两个竖板分别固定在所述横板两侧。
9.所述制备箱底部固定连接有出料管，所述出料管外侧固定安装有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.将主原料通过原料输入管添加到制备箱内，可以开启原料添加混合组件主体旋转运动，一些辅助的添加剂可以通过助剂添加管进行添加到原料添加混合组件内，将辅助添加剂在流通管内流通，随着原料添加混合组件主体的旋转，添加剂能够从出液孔排出，排入到主原料的不同位置处，便于加注添加剂以及提高原料搅拌混合的效率和均匀性，原料添加混合组件能够间歇性的开启，可以起到节省能源的作用，随着原料的搅拌运动，停止后，可以通过锥形面滑动运动，并且顺着横板和竖板外侧面进行运动和顺着流液腔进行运动，之后开启原料添加混合组件，循环搅拌完成制浆工作，能够进行分隔原料液体的位置，使原料断开，改变位置，避免呈现一定规律的进行搅拌，使搅拌效率低，通过该些方式提高了整体生产仿石漆的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为一种仿石漆的制浆设备的结构示意图；
14.图2为一种仿石漆的制浆设备中驱动组件的结构示意图；
15.图3为一种仿石漆的制浆设备中制备箱内部的结构示意图；
16.图4为一种仿石漆的制浆设备中原料添加混合组件的结构示意图；
17.图5为一种仿石漆的其制浆设备中原料添加混合组件的剖视图；
18.图6为一种仿石漆的制浆设备中分液组合件的结构示意图。
19.图中：1、制备箱；11、原料输入管；12、锥形面；13、出料管；131、阀门；2、原料添加混合组件；21、助剂添加管；22、连接管；23、分流管；24、流通管；25、封闭管； 26、出液孔；27、单向阀；3、驱动组件；31、电机；32、防护罩；33、同步轮；34、同步带；35、固定架；4、分液组合件；41、横板；42、竖板；5、流液腔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1：
22.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种仿石漆的制浆设备，包括制备箱1、原料添加混合组件2、驱动组件3和若干个分液组合件4，原料添加混合组件2位于制备箱1 内，将添加剂通入到制备箱1内不同的位置处，进行搅拌原料和辅助添加剂的添加，若干个分液组合件4均匀分布在制备箱1四侧内壁处，进行改变液体的流动位置。
23.制备箱1顶部密封连接有原料输入管11，制备箱1内壁四侧均具有锥形面12，锥形面12顶部位置为扩大端，锥形面12底部位置为收缩端。
24.原料添加混合组件2包括助剂添加管21、连接管22、若干个分流管23、若干个流通管24和若干个封闭管25，连接管22与制备箱1转动连接，此连接管22通过安装轴承转动安装
在制备箱1的顶面上，且连接管22一端贯穿制备箱1顶部，并延伸至制备箱1外部，助剂添加管21固定在连接管22顶端。
25.若干个分流管23均与连接管22密封连接，若干个流通管24分别与若干个分流管23 密封连接，且若干个封闭管25分别固定在若干个流通管24底端。
26.流通管24开设有两个出液孔26，且出液孔26顶部设有单向阀27，单向阀27固定安装在流通管24外壁上。
27.驱动组件3包括电机31、防护罩32和两个同步轮33，防护罩32底部固定连接有固定架35，电机31固定安装在防护罩32顶部，其中一个同步轮33转动连接在防护罩32内，其中一个同步轮33固定在电机31输出端上，两个同步轮33外侧设有用于相互连接的同步带34，另一个同步轮33固定在连接管22外壁上。
28.分液组合件4包括横板41和两个竖板42，横板41与锥形面12之间具有流液腔5，且两个竖板42均固定在锥形面12上，两个竖板42分别固定在横板41两侧，且横板41、竖板42与锥形面12相平行。
29.制备箱1底部固定连接有出料管13，出料管13外侧固定安装有阀门131。
30.通过采用上述技术方案：将主原料通过原料输入管11添加到制备箱1内，可以开启原料添加混合组件2主体旋转运动，通过开启电机31，带动连接管22、分流管23、流通管24和封闭管25在制备箱1内运动，进行搅拌原料，一些辅助的添加剂可以通过助剂添加管21进行添加到原料添加混合组件2内，使添加剂能够从连接管22、分流管23位于流通管24内，将辅助添加剂在流通管24内流通，随着原料添加混合组件2主体的旋转，添加剂能够从出液孔26排出，排入到主原料的不同位置处，便于加注添加剂以及提高原料搅拌混合的效率，单向阀27能够限制着液体流入到流通管24内，同时原料添加混合组件 2能够间歇性的开启，可以起到节省能源的作用，随着原料的搅拌运动，停止后，可以通过锥形面12滑动运动，并且顺着横板41和竖板42外侧面进行运动和顺着流液腔5进行运动，之后开启原料添加混合组件2，循环搅拌完成制浆工作，打开阀门131，从出料管13排出，能够进行分隔原料液体的位置，使原料断开，改变位置，避免呈现一定规律的进行搅拌，使搅拌效率低，通过该些方式提高了整体生产仿石漆的效果。
31.实施例2：
32.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种仿石漆生产工艺及其制浆设备，仿石漆生产工艺包括以下步骤：
33.s1：天然石粉预处理，通过砂磨机进行研磨，将天然石粉进行筛分得到精制天然石粉；
34.s2：在精制天然石粉中通过原料添加混合组件2加入水、乳液、助剂，并通过原料添加混合组件2搅拌分散得石粉悬浊液，将玻化微珠进行筛分得到精制玻化微珠，在原料添加混合组件2的搅拌作用下，将精制玻化微珠加入石粉悬浊液中搅拌混合均匀自然晾干2 天得出原料；
35.s3：通过原料添加混合组件2中加入软化水，分别加入防霉剂、分散剂、成膜助剂、消泡剂，启动原料添加混合组件2进行搅拌，再加入硅丙乳液搅拌，混合均匀得母液，加入预先混合好的仿石骨料，充分搅拌后得成品仿石漆。
36.通过采用上述技术方案：通过制得需要尺寸的精制天然石粉，用于制备的水和精
制天然石粉能够通过原料输入管11输入到制备箱1内，精制玻化微珠能够从原料输入管11输入到制备箱1内，一些助剂可以通过助剂添加管21通入到制备箱1内，由连接管22、分流管23、流通管24和封闭管25组成的搅拌杆，对原料进行搅拌，并且通过助剂添加管 21添加水，可以对搅拌杆内的通道进行冲洗，一些需要添加的防霉剂、分散剂、成膜助剂、消泡剂等，能够通过助剂添加管21通入到制备箱1内，由连接管22、分流管23、流通管 24和封闭管25组成的搅拌杆，对原料进行搅拌，混合均匀得母液，加入预先混合好的仿石骨料，充分搅拌后得成品仿石漆。
37.如图1-图6所示，本实用新型还提供一种仿石漆生产工艺及其制浆设备的使用方法，所示具体步骤如下：
38.a：将主原料通过原料输入管11添加到制备箱1内，可以开启原料添加混合组件2主体旋转运动，一些辅助的添加剂可以通过助剂添加管21进行添加到原料添加混合组件2 内，将辅助添加剂在流通管24内流通，随着原料添加混合组件2主体的旋转，添加剂能够从出液孔26排出，排入到主原料的不同位置处，便于加注添加剂以及提高原料搅拌混合的效率；
39.b：原料添加混合组件2能够间歇性的开启，随着原料的搅拌运动，停止后，可以通过锥形面12滑动运动，并且顺着横板41和竖板42外侧面进行运动和顺着流液腔5进行运动，之后开启原料添加混合组件2，循环搅拌完成制浆工作。
40.本实用新型的工作原理是：制备仿石漆，通过制得需要尺寸的精制天然石粉，用于制备的水和精制天然石粉能够通过原料输入管11输入到制备箱1内，精制玻化微珠能够从原料输入管11输入到制备箱1内，一些助剂可以通过助剂添加管21通入到制备箱1内，可以开启原料添加混合组件2主体旋转运动，通过开启电机31，带动连接管22、分流管 23、流通管24和封闭管25在制备箱1内运动，进行搅拌原料，一些需要添加的防霉剂、分散剂、成膜助剂、消泡剂等，能够通过助剂添加管21通入到制备箱1内，可以通过助剂添加管21进行添加到原料添加混合组件2内，使添加剂能够从连接管22、分流管23位于流通管24内，将辅助添加剂在流通管24内流通，随着原料添加混合组件2主体的旋转，添加剂能够从出液孔26排出，排入到主原料的不同位置处，便于加注添加剂以及提高原料搅拌混合的效率，同时原料添加混合组件2能够间歇性的开启，随着原料的搅拌运动，停止后，可以通过锥形面12滑动运动，并且顺着横板41和竖板42外侧面进行运动和顺着流液腔5进行运动，使搅拌后的液体进行切割，打散，提高搅拌效果，之后开启原料添加混合组件2，循环搅拌，打开阀门131，从出料管13排出，完成制浆工作。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。