一种硅锰合金生产过程中废水处理装置的制作方法

文档序号:32356365发布日期:2022-11-29 19:33阅读:86来源:国知局
一种硅锰合金生产过程中废水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理设备领域,特别涉及一种硅锰合金生产过程中废水处理装置。


背景技术:

2.硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。生产锰硅合金需要使用到锰矿、焦炭、硅石、熔剂等原料,在对硅锰合金进行加工生产的过程中,部分原料会因过量而富集在生产废水中;另外,在硅锰合金生产过程中因化学反应而生产的其他物质也会在废水中聚集,进而导致硅锰合金生产的废水中包含多种杂质。随着社会对环保意识的提高,以及对资源重复利用的重视,硅锰合金生产过程中产生的废水一般需要使用相应的废水处理设备对其进行过滤处理,从而收集废水中的杂质进行重复利用,而废水过滤后由于杂质的减少也可以进行再次使用。
3.当前,一般使用过滤箱对硅锰合金废水进行预处理,过滤箱的上段设有过滤网,将废水同过滤网的上方引入,再从过滤网的下方将过滤后的废水排出。这样的方式存在以下弊端:1、在重力作用下,废水中的杂质会向下掉落,过滤网很难对所有的细微颗粒进行过滤,导致最终排出的废水中仍然具有较多的杂质。2、由于较大的杂质堆积在过滤网的上方,当杂质堆积较多时,会阻挡或阻断废水继续向下流动,进而需要对过滤网上的杂质进行清理,大大增加了过滤网的清理频次。


技术实现要素:

4.本实用新型意在提供一种硅锰合金生产过程中废水处理装置,以提高废水的过滤效果。
5.本方案中的一种硅锰合金生产过程中废水处理装置,包括过滤箱,过滤箱内设有过滤网,过滤箱上设有进水口和出水口,出水口位于过滤网的上方,进水口位于过滤网的下方;所述过滤箱的侧壁上设有连通其内部的排料口,排料口靠近过滤箱的底部,排料口处可拆卸连接有用于将其开闭的密封板。
6.本方案的工作原理及其有益效果:使用时,通过密封板关闭排料口,然后通过进水口连接硅锰合金生产废水,废水在过滤箱中自下而上积聚。在重力作用下,废水中的杂质部分掉落到过滤箱的底部积聚,而质量较轻的杂质上浮时,会被过滤网所阻挡。当废水在过滤箱中的高度达到出水口时,通过出水口将过滤后的废水排出。本方案中,由于出水口设置在过滤网的上方,使得杂质可以最大程度的聚集在过滤箱的底部,从而使得出水口处排出的废水中杂质含量降低,提高了废水的过滤效果。另外,过滤网处的杂质聚集在过滤网的下方,由于废水从进水口进入,废水自下而上积聚,使得杂质在过滤网处较多时,废水仍然可以从过滤网处通过,进而大大降低了对过滤网的清理频次。
7.进一步,所述过滤箱内设有滑动板和固定板,所述过滤箱的相对两侧设有滑槽,固定板的两端均设有限位块,两个所述限位块分别滑动连接在两个滑槽内,所述固定板紧贴
过滤箱的内壁,固定板位于所述排料口所在的一侧,所述过滤网固定在固定板和滑动板之间,滑动板上固定连接有牵引绳,滑动板的下表面固定连接有推板,所述过滤网为柔性的过滤网。在实际使用过程中,由于杂质更多的是积聚在过滤箱的底部和过滤网处,因此杂质的清理较为不便。通过设置滑动板、推板和牵引绳,当需要清理杂志时,通过牵引绳将滑动板向排料口一侧移动,滑动板移动的过程中带动推板运动,进而将杂质推动到排料口处便于收集。
8.进一步,所述过滤箱的外壁上安装有电机,电机的输出轴上安装有绕线盘,所述牵引绳远离滑动板的一端固定连接在绕线盘上。挡杂质积聚一定量后,人工通过牵引绳拉动推板实现对杂质的推动较为困难,通过电机的设置,电机带动绕线盘转动,进而通过牵引绳带动滑动板移动,在滑动板移动过程中带动推板实现对杂质的推动,工作效率更高,可以大大降低工作强度。
9.进一步,所述过滤箱的顶部设有限位孔,限位孔向下延伸,限位孔内设有限位杆,所述滑动板上的上表面设有与限位杆配合使用的盲孔。通过限位杆的设置,将限位杆的一端插入到滑动板的盲孔内,可以有效避免滑动板随意滑动。
10.进一步,所述过滤箱内设有浮球潜水泵,浮球潜水泵位于过滤网的上方。通过浮球潜水泵的设置,当废水在过滤箱中积聚到一定程度时,浮球潜水泵自动工作,将过滤箱内的废水排出,进而实现自动化排水。
11.进一步,所述过滤网有多层且交错设置。通过设置多层过滤网,过滤网上的过滤孔交错设置,有助于进一步提高对废水的过滤效果。
12.进一步,所述滑动板面向固定板的一侧设有u型的固定孔。通过固定孔的设置,便于将牵引绳固定在滑动板上。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1一种硅锰合金生产过程中废水处理装置的结构示意图;
14.图2为图1中滑动板的俯视图;
15.图3为图1中滑动板的左视图;
16.图4为本实用新型实施例1一种硅锰合金生产过程中废水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
18.说明书附图中的附图标记包括:上箱体1、固定板2、电机3、绕线盘4、牵引绳5、密封板6、排料口7、下箱体8、进水口9、推板10、过滤网11、滑槽12、滑动板13、盲孔14、安装板15、限位杆16、出水管17、限位块18、固定孔19、浮球潜水泵20。
19.实施例1基本如附图1~3所示:一种硅锰合金生产过程中废水处理装置,包括过滤箱和过滤组件,过滤箱包括连通的上箱体1和下箱体8,上箱体1和下箱体8的横截面均为矩形,上箱体1和下箱体8的外壁处于同一竖直面,上箱体1的厚度小于下箱体8的厚度,进而在上箱体1与下箱体8的连接处形成矩形的凸台;上箱体1靠近顶部设有出水口,出水口连接有出水管17,下箱体8上设有进水口9和排料口7,排料口7和进水口9均靠近过滤箱的底部,进水口9处连接有进水管;排料口7处可拆卸连接有用于将其开闭的密封板6,密封板6与下箱
体8之间通过螺钉实现可拆卸链接。
20.过滤组件包括固定板2、滑动板13、牵引绳5和两层柔性的过滤网11,过滤箱的相对两侧设有滑槽12,固定板2的两端均设有限位块18,两个所述限位块18分别滑动连接在两个滑槽12内,滑动板13的下表面与下箱体8的顶部接触;所述固定板2紧贴过滤箱的内壁且通过螺钉固定连接在下箱体8的顶部,固定板2位于所述排料口7所在的一侧,两层过滤网11固定在固定板2和滑动板13之间,过滤网11铺开时将上箱体1和下箱体8隔断,两层过滤网11上的过来孔交错设置;滑动板13的上表面设有盲孔14,滑动板13面向固定板2的一侧设有u型的固定孔19,牵引绳5通过固定孔19实现与滑动板13的固定连接,滑动板13的下表面固定连接有推板10;上箱体1的顶部设有限位孔,限位孔向下延伸,限位孔内设有限位杆16,限位杆16的杆径小于盲孔14的孔径,上箱体1与下箱体8的连接处设有安装孔,安装孔连通滑槽12和限位孔,安装孔处通过螺钉可拆卸链接有安装板15;上箱体1与下箱体8的连接处安装有电机3,电机3的输出轴上安装有绕线盘4,牵引线远离滑动板13的一端穿过上箱体1的壁体与绕线盘4固定连接。
21.实施例2基本如附图4所示,其与实施例1的不同之处仅在于:上箱体1内设有浮球潜水泵20,浮球潜水泵20位于过滤网11的上方,潜水泵的出水端连接出水管17。
22.以实施例2为例,具体实施过程如下:打开安装板15,将过滤组件安装到过滤箱内,然后通过安装板15密封安装孔。通过进水管连接废水,废水进入到下箱体8内并自下而上积聚,最终进入到上箱体1内。当其经过过滤网11时,杂质被过滤网11所拦截,另外在重力作用下,杂质向下掉落,进而在下箱体8的底部积聚。当废水在上箱体1中达到一定水位时,粗发浮球潜水泵20工作,浮球潜水泵20将上箱体1内的废水通过出水管17排出。另外,当下箱体8内的杂质积累到一定量时,将过滤箱内的废水排出,启动电机3正转,电机3正转使得牵引绳5在绕线盘4上缠绕,从而拉动滑动块以及挡板向排料口7一侧移动,在推板10移动的过程中带动下箱体8内的杂质向排料口7处移动,打开密封板6收集杂质。完成杂质的收集后,启动电机3反转,电机3反转使得牵引绳5得以释放,再将滑动板13拉回到初始位置,并通过限位杆16固定即可进行后续的废水处理工作。
23.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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