一种面包专用乳化剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及面包乳化剂生产技术领域，具体来说，涉及一种面包专用乳化剂生产装置。


背景技术：

2.面包乳化剂具有较强面团的调整作用，改善面团延展性，便于成型，改善面包的组织结构和瓤芯内部白度，使面包糠组织细密，有较强表面活性作用,改善面团的操作性能，使面团不易粘机器，防老化作用明显，乳化剂与直链淀粉结合后，大大延缓了直链淀粉的失水过程，保证面包糠在保质期内柔软、新鲜。
3.传统的面包乳化剂采用乳化机进行乳化生产，传统的乳化机采用驱动电机带动乳化头对原料进行乳化，由于传统的面包乳化剂乳化机的乳化头位置固定，乳化时，为了提高乳化的均匀性，工作人员需要人工移动原料容器，使乳化头到达不同的位置进行乳化，较为麻烦，影响乳化和生产效率，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面包专用乳化剂生产装置，具备乳化更加均匀、提高了生产效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述乳化更加均匀、提高了生产效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种面包专用乳化剂生产装置，包括底座板和升降板，所述底座板顶面一端竖向固定安装有液压杆，且液压杆的活塞杆顶面固定安装有升降板，并且升降板另一端插接有内插板，所述内插板顶面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端连接有乳化头，所述底座板顶面位于液压杆一侧通过旋转连接座转动连接有转动柱，且转动柱顶面焊接有托板，并且托板顶面固定连接有磁铁板，所述磁铁板顶面磁力固定连接有不锈钢筒，所述底座板顶面另一端固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端通过减速器连接有驱动轴，并且驱动轴另一端固定连接有第一伞齿轮，所述转动柱外表面固定套接有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合。
10.进一步的，所述升降板顶面固定安装有电推杆，所述内插板顶面位于第二驱动电机一侧竖向固定连接有连板，所述电推杆的内杆另一端与连板一侧表面固定连接。
11.进一步的，所述底座板顶面位于液压杆之间竖向固定连接有导向柱，且导向柱贯穿升降板并与升降板滑动连接。
12.进一步的，所述底座板顶面位于转动柱外侧固定安装有底座环，且底座环顶面开设有球槽，并且球槽内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与不锈钢筒底面滚动抵接。
13.进一步的，所述底座环表面贯穿开设有轴孔，所述驱动轴贯穿轴孔并通过轴承与轴孔转动连接。
14.进一步的，所述不锈钢筒外壁焊接有把手，且把手对称设置有两个。
15.进一步的，所述不锈钢筒和乳化头材质均采用304不锈钢。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种面包专用乳化剂生产装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了乳化头、第一驱动电机、托板和不锈钢筒，在进行面包专用乳化剂生产时，可将原料按照比例投入到不锈钢筒中，不锈钢筒底面与托板顶面的磁铁板磁力固定，而后可启动液压杆收缩，带动升降板下移，从而带动乳化头进入到不锈钢筒中，启动第二驱动电机和第一驱动电机，第二驱动电机带动乳化头高速转动，对原料进行乳化，同时，第一驱动电机通过减速机带动驱动轴慢速转动，进而带动第一伞齿轮慢速转动，进而带动第二伞齿轮慢速转动，从而带动转动柱和托板慢速转动，进而带动不锈钢筒慢速转动，从而不断改变乳化头位于不锈钢筒中的位置，提高乳化的均匀性和速度，同时，液压杆在乳化头工作时也可上下慢速移动，改变乳化头竖向位置，进一步提高对面包专用乳化剂原料的乳化的均匀性，从而提高了乳化效率。
19.(2)、本实用新型采用了内插板和电推杆，电推杆可推动内插板横向移动，从而带动乳化头横向移动，从而改变乳化头距离不锈钢筒中轴线之间的距离，从而进一步扩大了乳化头的工作范围，避免出现乳化死角，从而进一步提高了乳化效率，进一步提高了生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种面包专用乳化剂生产装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种面包专用乳化剂生产装置的主视图；
23.图3是本实用新型提出的升降板和内插板的连接示意图；
24.图4是本实用新型提出的底座环的结构示意图。
25.图中：
26.1、底座板；2、旋转连接座；3、转动柱；4、托板；5、磁铁板；6、第二伞齿轮；7、第一伞齿轮；8、驱动轴；9、轴孔；10、底座环；11、减速器；12、第一驱动电机；13、球槽；14、滚珠；15、不锈钢筒；16、乳化头；17、把手；18、液压杆；19、升降板；20、电推杆；21、导向柱；22、连板；23、第二驱动电机；24、内插板。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种面包专用乳化剂生产装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种面包专用乳化剂生产装置，包括底座板1和升降板19，底座板1顶面一端竖向固定安装有液压杆18，液压杆18设置有两个，且液压杆18同步工作，且液压杆18的活塞杆顶面固定安装有升降板19，并且升降板19另一端插接有内插板24，内插板24插入到升降板19中并与升降板19滑动连接，内插板24顶面固定安装有第二驱动电机23，且第二驱动电机23输出端连接有乳化头16，为常见乳化结构，底座板1顶面位于液压杆18一侧通过旋转连接座2转动连接有转动柱3，旋转连接座2顶面和底面分别与转动柱3底面和底座板1顶面固定连接，旋转连接座2为常见转盘结构，在此不做过多赘述，且转动柱3顶面焊接有托板4，并且托板4顶面固定连接有磁铁板5，磁铁板5顶面磁力固定连接有不锈钢筒15，底座板1顶面另一端固定安装有第一驱动电机12，且第一驱动电机12输出端通过减速器11连接有驱动轴8，为常见驱动结构，并且驱动轴8另一端固定连接有第一伞齿轮7，转动柱3外表面固定套接有第二伞齿轮6，且第二伞齿轮6与第一伞齿轮7啮合，为常见驱动连接形式，其中，第一驱动电机12、第二驱动电机23、液压杆18均配合使用有控制开关，为常见控制连接形式，图中未详细示出，在进行面包专用乳化剂生产时，可将原料按照比例投入到不锈钢筒15中，不锈钢筒15底面与托板4顶面的磁铁板5磁力固定，而后可启动液压杆18收缩，带动升降板19下移，从而带动乳化头16进入到不锈钢筒15中，启动第二驱动电机23和第一驱动电机12，第二驱动电机23带动乳化头16高速转动，对原料进行乳化，同时，第一驱动电机12通过减速机带动驱动轴8慢速转动，进而带动第一伞齿轮7慢速转动，进而带动第二伞齿轮6慢速转动，从而带动转动柱3和托板4慢速转动，进而带动不锈钢筒15慢速转动，从而不断改变乳化头16位于不锈钢筒15中的位置，提高乳化的均匀性和速度，同时，液压杆18在乳化头16工作时也可上下慢速移动，改变乳化头16竖向位置，进一步提高对面包专用乳化剂原料的乳化的均匀性，从而提高了乳化效率。
30.在一个实施例中，升降板19顶面固定安装有电推杆20，内插板24顶面位于第二驱动电机23一侧竖向固定连接有连板22，电推杆20的内杆另一端与连板22一侧表面固定连接，电推杆20同样配合使用有控制开关，电推杆20可推动内插板24横向移动，从而带动乳化头16横向移动，从而改变乳化头16距离不锈钢筒15中轴线之间的距离，从而进一步扩大了乳化头16的工作范围，避免出现乳化死角，从而进一步提高了乳化效率，进一步提高了生产效率。
31.在一个实施例中，底座板1顶面位于液压杆18之间竖向固定连接有导向柱21，且导向柱21贯穿升降板19并与升降板19滑动连接，为升降板19的上下移动导向，便于升降板19平稳移动。
32.在一个实施例中，底座板1顶面位于转动柱3外侧固定安装有底座环10，且底座环10顶面开设有球槽13，并且球槽13内部滚动连接有滚珠14，滚珠14与不锈钢筒15底面滚动抵接，起到支撑不锈钢筒15的作用，提高不锈钢筒15转动的稳定性。
33.在一个实施例中，底座环10表面贯穿开设有轴孔9，驱动轴8贯穿轴孔9并通过轴承与轴孔9转动连接，稳定驱动轴8转动。
34.在一个实施例中，不锈钢筒15外壁焊接有把手17，且把手17对称设置有两个，便于移动不锈钢筒15。
35.在一个实施例中，不锈钢筒15和乳化头16材质均采用304不锈钢，采用食品级不锈钢，不影响原料。
36.工作原理：
37.在进行面包专用乳化剂生产时，可将原料按照比例投入到不锈钢筒15中，不锈钢筒15底面与托板4顶面的磁铁板5磁力固定，而后可启动液压杆18收缩，带动升降板19下移，从而带动乳化头16进入到不锈钢筒15中，启动第二驱动电机23和第一驱动电机12，第二驱动电机23带动乳化头16高速转动，对原料进行乳化，同时，第一驱动电机12通过减速机带动驱动轴8慢速转动，进而带动第一伞齿轮7慢速转动，进而带动第二伞齿轮6慢速转动，从而带动转动柱3和托板4慢速转动，进而带动不锈钢筒15慢速转动，从而不断改变乳化头16位于不锈钢筒15中的位置，提高乳化的均匀性和速度，同时，液压杆18在乳化头16工作时也可上下慢速移动，改变乳化头16竖向位置，进一步提高对面包专用乳化剂原料的乳化的均匀性，从而提高了乳化效率，同时，电推杆20可推动内插板24横向移动，从而带动乳化头16横向移动，从而改变乳化头16距离不锈钢筒15中轴线之间的距离，从而进一步扩大了乳化头16的工作范围，避免出现乳化死角，从而进一步提高了乳化效率，进一步提高了生产效率。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。