一种花卉种植用有机肥粉碎装置的制作方法

文档序号:32671592发布日期:2022-12-24 02:48阅读:20来源:国知局
一种花卉种植用有机肥粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料加工技术领域,具体为一种花卉种植用有机肥粉碎装置。


背景技术:

2.肥料是指含有农业植物必需的营养元素,用以改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础,有机肥是肥料中的一种。
3.在花卉种植时也需要对花卉幼苗施肥,在对花卉幼苗施肥时需要使用颗粒大小均匀的肥料,以便花卉幼苗的根部均衡营养,因此需要对肥料进行均匀粉碎,然而现有的有机肥料粉碎装置在使用时容易使肥料堆积在设备底部,且现有的肥料粉碎设备大都不具有翻转机构,致使刀片转动时不能将堆积在设备底部的肥料均匀粉碎。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种花卉种植用有机肥粉碎装置,解决了花卉种植用有机肥不便均匀粉碎的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述花卉种植用有机肥便于均匀粉碎的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花卉种植用有机肥粉碎装置,包括粉碎加工筒,所述粉碎加工筒的顶端活动套接有顶盖,所述顶盖的上端面焊接固定有进料管,所述粉碎加工筒的内部底面焊接固定有电机,所述电机的输出端焊接固定有驱动凹凸盘,所述驱动凹凸盘的外表面开设有内弧面,所述驱动凹凸盘的上端面焊接固定有驱动轴,所述驱动轴的外表面下侧焊接固定有转接盘,所述驱动轴的外表面上侧焊接固定有粉碎片,所述转接盘的外表面滑动连接有翻转板;
8.所述粉碎加工筒的内侧壁下端焊接固定有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面活动套接有弹簧,所述弹簧的内侧一端焊接固定有驱动臂,所述驱动臂远离伸缩杆的一端开设有外弧面,所述驱动臂的端面转动连接有从动臂,通过进料管可将粉碎加工筒的内部倒入有机肥料,同时电机带动驱动凹凸盘转动,驱动凹凸盘通过驱动轴可分别带动转接盘和粉碎片转动,进而通过螺旋的粉碎片在对肥料进行粉碎的同时,也可将肥料向上输送翻转,以便将肥料粉碎的更加均匀,并当驱动凹凸盘转动的同时,可使驱动凹凸盘的外表面凹处向凸出一侧与带动驱动臂逐渐接触,进而可带动带动驱动臂向外侧移动并对伸缩杆和弹簧压缩,当驱动凹凸盘的外表面凸出向凹处一侧逐渐与驱动臂接触时,此时伸缩杆和弹簧伸张,并带动驱动臂向内侧移动,从而可带动驱动臂沿粉碎加工筒径向往复移动,并当驱动臂往复移动时可带动翻转板上下移动,此时翻转板的内外两侧分别与转接盘和粉碎加工筒滑动连接,且肥料可由翻转板的上表面向内侧滑动,从而翻转板可对堆积在底部的肥料向上翻转,以便粉碎片进一步将肥料粉碎。
9.优选的,所述从动臂的顶端通过铰接块与翻转板转动连接,所述翻转板设置有四
个,且翻转板的上侧表面外高内低,相邻两侧翻转板之间相互滑动连接,所述翻转板沿粉碎加工筒轴向与其滑动连接,当粉碎片粉碎肥料后,肥料落在翻转板的上侧表面并向内侧滑动,以便以便粉碎片进一步将肥料粉碎。
10.优选的,所述外弧面与内弧面相适配,并相互接触,所述内弧面为闭合波浪形状,当驱动凹凸盘转动的同时,可使驱动凹凸盘的外表面凹处向凸出一侧与带动驱动臂逐渐接触,进而可带动带动驱动臂向外侧移动并对伸缩杆和弹簧压缩,当驱动凹凸盘的外表面凸出向凹处一侧逐渐与驱动臂接触时,此时伸缩杆和弹簧伸张,并带动驱动臂向内侧移动,从而可带动驱动臂沿粉碎加工筒径向往复移动。
11.优选的,所述伸缩杆为两段阶梯形状滑杆,且弹簧活动套接在直径尺寸小的一侧滑杆外表面,所述弹簧的两端与直径尺寸大的一侧滑杆以及驱动臂相接触,便于通过伸缩杆和弹簧的伸张或收缩可带动驱动臂往复移动。
12.优选的,所述驱动臂与粉碎加工筒的内部底面滑动连接,所述从动臂倾斜设置,便于驱动臂更稳定往复移动,同时便于从动臂带动翻转板上下移动。
13.优选的,所述粉碎片为螺旋形状,所述粉碎片的截面倒梯形,所述粉碎片的底端与转接盘相接触,所述转接盘高度大于翻转板的高度,其目的在于,当翻转板上下移动时,可始终与转接盘滑动连接,防止肥料下落在翻转板的下侧。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种花卉种植用有机肥粉碎装置,具备以下有益效果:
15.1、该花卉种植用有机肥粉碎装置,通过进料管可将粉碎加工筒的内部倒入有机肥料,同时电机带动驱动凹凸盘转动,驱动凹凸盘通过驱动轴可分别带动转接盘和粉碎片转动,进而通过螺旋的粉碎片在对肥料进行粉碎的同时,也可将肥料向上输送翻转,以便将肥料粉碎的更加均匀。
16.2、该花卉种植用有机肥粉碎装置,当驱动凹凸盘转动的同时,可使驱动凹凸盘的外表面凹处向凸出一侧与带动驱动臂逐渐接触,进而可带动带动驱动臂向外侧移动并对伸缩杆和弹簧压缩,当驱动凹凸盘的外表面凸出向凹处一侧逐渐与驱动臂接触时,此时伸缩杆和弹簧伸张,并带动驱动臂向内侧移动,从而可带动驱动臂沿粉碎加工筒径向往复移动,并当驱动臂往复移动时可带动翻转板上下移动,此时翻转板的内外两侧分别与转接盘和粉碎加工筒滑动连接,且肥料可由翻转板的上表面向内侧滑动,从而翻转板可对堆积在底部的肥料向上翻转,以便粉碎片进一步将肥料粉碎。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构翻转板示意图;
19.图3为本实用新型结构粉碎片示意图;
20.图4为本实用新型结构驱动凹凸盘示意图。
21.其中:1、粉碎加工筒;2、顶盖;3、进料管;4、电机;5、驱动凹凸盘;6、内弧面;7、驱动轴;8、转接盘;9、粉碎片;10、翻转板;11、伸缩杆;12、弹簧;13、驱动臂;14、外弧面;15、从动臂。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种花卉种植用有机肥粉碎装置,包括粉碎加工筒1,粉碎加工筒1的顶端活动套接有顶盖2,顶盖2的上端面焊接固定有进料管3,粉碎加工筒1的内部底面焊接固定有电机4,电机4的输出端焊接固定有驱动凹凸盘5,驱动凹凸盘5的外表面开设有内弧面6,驱动凹凸盘5的上端面焊接固定有驱动轴7,驱动轴7的外表面下侧焊接固定有转接盘8,驱动轴7的外表面上侧焊接固定有粉碎片9,转接盘8的外表面滑动连接有翻转板10;
24.粉碎加工筒1的内侧壁下端焊接固定有伸缩杆11,伸缩杆11的外表面活动套接有弹簧12,弹簧12的内侧一端焊接固定有驱动臂13,驱动臂13远离伸缩杆11的一端开设有外弧面14,驱动臂13的端面转动连接有从动臂15,通过进料管3可将粉碎加工筒1的内部倒入有机肥料,同时电机4带动驱动凹凸盘5转动,驱动凹凸盘5通过驱动轴7可分别带动转接盘8和粉碎片9转动,进而通过螺旋的粉碎片9在对肥料进行粉碎的同时,也可将肥料向上输送翻转,以便将肥料粉碎的更加均匀,并当驱动凹凸盘5转动的同时,可使驱动凹凸盘5的外表面凹处向凸出一侧与带动驱动臂13逐渐接触,进而可带动带动驱动臂13向外侧移动并对伸缩杆11和弹簧12压缩,当驱动凹凸盘5的外表面凸出向凹处一侧逐渐与驱动臂13接触时,此时伸缩杆11和弹簧12伸张,并带动驱动臂13向内侧移动,从而可带动驱动臂13沿粉碎加工筒1径向往复移动,并当驱动臂13往复移动时可带动翻转板10上下移动,此时翻转板10的内外两侧分别与转接盘8和粉碎加工筒1滑动连接,且肥料可由翻转板10的上表面向内侧滑动,从而翻转板10可对堆积在底部的肥料向上翻转,以便粉碎片9进一步将肥料粉碎。
25.进一步的,从动臂15的顶端通过铰接块与翻转板10转动连接,翻转板10设置有四个,且翻转板10的上侧表面外高内低,相邻两侧翻转板10之间相互滑动连接,翻转板10沿粉碎加工筒1轴向与其滑动连接,当粉碎片9粉碎肥料后,肥料落在翻转板10的上侧表面并向内侧滑动,以便以便粉碎片9进一步将肥料粉碎。
26.进一步的,外弧面14与内弧面6相适配,并相互接触,内弧面6为闭合波浪形状,当驱动凹凸盘5转动的同时,可使驱动凹凸盘5的外表面凹处向凸出一侧与带动驱动臂13逐渐接触,进而可带动带动驱动臂13向外侧移动并对伸缩杆11和弹簧12压缩,当驱动凹凸盘5的外表面凸出向凹处一侧逐渐与驱动臂13接触时,此时伸缩杆11和弹簧12伸张,并带动驱动臂13向内侧移动,从而可带动驱动臂13沿粉碎加工筒1径向往复移动。
27.进一步的,伸缩杆11为两段阶梯形状滑杆,且弹簧12活动套接在直径尺寸小的一侧滑杆外表面,弹簧12的两端与直径尺寸大的一侧滑杆以及驱动臂13相接触,便于通过伸缩杆11和弹簧12的伸张或收缩可带动驱动臂13往复移动。
28.进一步的,驱动臂13与粉碎加工筒1的内部底面滑动连接,从动臂15倾斜设置,便于驱动臂13更稳定往复移动,同时便于从动臂15带动翻转板10上下移动。
29.进一步的,粉碎片9为螺旋形状,粉碎片9的截面倒梯形,粉碎片9的底端与转接盘8相接触,转接盘8高度大于翻转板10的高度,其目的在于,当翻转板10上下移动时,可始终与
转接盘8滑动连接,防止肥料下落在翻转板10的下侧。
30.在使用时,通过进料管3可将粉碎加工筒1的内部倒入有机肥料,同时电机4带动驱动凹凸盘5转动,驱动凹凸盘5通过驱动轴7可分别带动转接盘8和粉碎片9转动,进而通过螺旋的粉碎片9在对肥料进行粉碎的同时,也可将肥料向上输送翻转,以便将肥料粉碎的更加均匀,并当驱动凹凸盘5转动的同时,可使驱动凹凸盘5的外表面凹处向凸出一侧与带动驱动臂13逐渐接触,进而可带动带动驱动臂13向外侧移动并对伸缩杆11和弹簧12压缩,当驱动凹凸盘5的外表面凸出向凹处一侧逐渐与驱动臂13接触时,此时伸缩杆11和弹簧12伸张,并带动驱动臂13向内侧移动,从而可带动驱动臂13沿粉碎加工筒1径向往复移动,并当驱动臂13往复移动时可带动翻转板10上下移动,此时翻转板10的内外两侧分别与转接盘8和粉碎加工筒1滑动连接,且肥料可由翻转板10的上表面向内侧滑动,从而翻转板10可对堆积在底部的肥料向上翻转,以便粉碎片9进一步将肥料粉碎。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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