粉煤灰收集装置的制作方法

1.本技术属于粉煤灰收集技术领域，尤其涉及一种粉煤灰收集装置。


背景技术：

2.粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气，若排入水系会造成河流淤塞。
3.现有的收集装置在使用时，多数收集装置的结构较为简单，使得粉煤灰常常会堵塞滤网，从而使得工人需要对滤网进行清理，增加了工人的工作量，降低了收集效率。
4.为此，我们提出来一种粉煤灰收集装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，滤网容易堵塞和粉煤灰漂浮在收集装置内部的问题，而提出的一种粉煤灰收集装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种粉煤灰收集装置，包括机箱，所述机箱的内壁安装有固定板，所述固定板的内壁安装有两组滤网柱，所述固定板的上方设置有转动电机，所述转动电机动力的输出端安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外表面螺纹连接有刮灰板，每个所述滤网柱均滑动连接在刮灰板的内部，所述机箱的正面安装有储水箱，所述机箱的正面安装有抽水泵，所述抽水泵动力的输出端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，所述抽水泵动力的输出端连通有输送管，所述输送管远离抽水泵的一端贯穿机箱并与机箱的内壁固定连接，所述输送管的外表面连通有两个喷头，所述机箱的内壁安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有l型刮板，所述l型刮板的底面与机箱的内底壁相接触。
8.通过设置有滤网柱，实现了将粉煤灰隔绝在机箱内部的目的，通过设置有转动电机提供的动力带动刮灰板进行上下移动，实现了对滤网柱进行清理的目的，通过设置有抽水泵提供的动力，将储水箱内部的水源喷洒在机箱的内部，实现了尽量避免粉煤灰在机箱内部进行漂浮的目的，通过设置有液压杆提供的动力带动l型刮板进行左右移动，实现对机箱内底壁进行清理的目的。
9.优选的，所述机箱的内壁安装有风机，所述机箱的左侧面连通有进气管。
10.通过设置有风机和进气管，实现了将粉煤灰吸收到机箱内部的目的。
11.优选的，所述机箱的右侧面活动铰接有金属门，所述机箱的内部设置有收集箱，所述收集箱的底面与机箱的内底壁相接触。
12.通过设置有金属门，实现了将机箱内部与外界隔离的目的，通过设置有收集箱，实现了对机箱内部液体进行收集的目的。
13.优选的，所述固定板的底面安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在刮灰板的内部。
14.通过设置有滑杆，实现了限制刮灰板移动轨迹的目的。
15.优选的，所述固定板的上表面安装有两个支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一端均与转动电机的外表面固定连接。
16.通过设置有支撑架，实现了固定转动电机的目的。
17.优选的，所述金属门的右侧面安装有锁体，所述机箱的右侧面安装有锁舌座，所述锁体卡接在锁舌座的内部。
18.通过设置有锁体和锁舌座，实现了固定金属门的目的。
19.优选的，所述机箱的内壁安装有固定座，所述固定座的内壁与液压杆的外表面固定连接。
20.通过设置有固定座，实现了固定液压杆的目的。
21.优选的，所述滑杆的底端安装有固定块，所述滚珠丝杆的底端转动连接有轴承座，所述固定块和轴承座相互远离的一侧面均与机箱的内壁固定连接。
22.通过设置有固定块和轴承座，实现了稳固滚珠丝杆和滑杆的目的。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该粉煤灰收集装置，通过设置有滤网柱，滤网柱可以将粉煤灰隔绝在机箱的内部，从而将干净的气体排放到外界，实现了对气体进行过滤的目的，通过设置有转动电机提供的动力带动滚珠丝杆进行旋转，从而使得刮灰板在机箱的内部进行上下移动，实现了对滤网柱外表面进行清理的目的，尽量避免粉煤灰堵塞滤网柱，保证了该装置的正常工作，通过设置有抽水泵提供的动力将储水箱内部的水源经过输送管和喷头喷洒在机箱的内部，从而可以将水源与粉煤灰进行混合，实现了便于收集的目的，通过设置有液压杆提供的动力，带动l型刮板进行左右移动，实现了对机箱内底壁进行清理的目的。
附图说明
24.图1为本技术机箱立体的结构示意图；
25.图2为本技术收集箱立体的结构示意图；
26.图3为本技术液压杆后视图立体的结构示意图；
27.图4为本技术机箱剖视图立体的结构示意图。
28.图中：1、机箱；2、固定板；3、滤网柱；4、转动电机；5、滚珠丝杆；6、刮灰板；7、储水箱；8、抽水泵；9、输送管；10、喷头；11、液压杆；12、l型刮板；13、风机；14、进气管；15、金属门；16、收集箱；17、滑杆；18、支撑架；19、锁体；20、锁舌座；21、固定座；22、轴承座；23、固定块。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1，粉煤灰收集装置，包括机箱1，机箱1的内壁安装有风机13，机箱1的左侧面连通有进气管14，利用风机13提供的动力将机箱1外部的粉煤灰通过进气管14输送到机箱1的内部，从而对粉煤灰进行收集。
31.参照图2-4，机箱1的内壁安装有固定板2，固定板2的内壁安装有两组成水平排列的滤网柱3，滤网柱3位于进气管14上方，机箱1的右侧面活动铰接有金属门15，机箱1的内底
部靠近金属门15一设置有收集箱16，收集箱16的底面与机箱1的内底壁相接触，利用金属门15，尽量避免粉煤灰再次漂浮到外界，收集箱16的安装，可以对机箱1内部的液体进行收集，从而便于工人对粉煤灰的处理。
32.参照图2-4，固定板2的上方设置有转动电机4，转动电机4动力的输出端安装有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5底端与机箱1内底壁转动连接，滚珠丝杆5的外表面螺纹连接有刮灰板6，每个滤网柱3均滑动连接在刮灰板6的内部，刮灰板6的上表面开设有供滤网柱3通过的通道，并且每个通道的内壁均与滤网柱3相接触，固定板2的底面安装有滑杆17，滑杆17滑动连接在刮灰板6的内部，滑杆17的安装，尽量避免刮灰板6发生旋转的现象，保证了刮灰板6的稳定性。
33.参照图2-4，固定板2的上表面安装有两个支撑架18，两个支撑架18相互靠近的一端均与转动电机4的外表面固定连接，支撑架18的安装，尽量避免转动电机4发生旋转的现象，保证了转动电机4的稳定性。
34.参照图1、图3和图4，机箱1的正面安装有储水箱7，机箱1的正面安装有抽水泵8，抽水泵8动力的输出端贯穿储水箱7并延伸至储水箱7的内部，抽水泵8动力的输出端连通有输送管9，输送管9远离抽水泵8的一端贯穿机箱1并与机箱1的内壁固定连接，输送管9的外表面连通有两个喷头10，利用抽水泵8提供的动力将储水箱7内部的液体喷洒在机箱1的内部，从而尽量避免粉煤灰在机箱1的内部进行漂浮，金属门15的右侧面安装有锁体19，机箱1的右侧面安装有锁舌座20，锁体19搭扣在锁舌座20的内部，锁舌座20和锁体19的安装，尽量避免金属门15发生自行打开的现象发生，保证了金属门15的稳定性。
35.参照图2-4，机箱1位于收集箱16上方内壁处安装有液压杆11，液压杆11的伸缩端安装有l型刮板12，l型刮板12的底面与机箱1的内底壁相接触，利用液压杆11提供的动力带动l型刮板12在机箱1的内底壁上进行左右移动，从而对机箱1的内底壁进行清理，机箱1的内壁安装有固定座21，固定座21的内壁与液压杆11的外表面固定连接，固定座21的安装，尽量避免液压杆11工作时发生晃动的现象，保证了液压杆11的稳定性。
36.参照图2-3，滑杆17的底端安装有固定块23，滚珠丝杆5的底端转动连接有轴承座22，固定块23和轴承座22相互远离的一侧面均与机箱1的内壁固定连接，固定块23和轴承座22的安装，起到了固定滑杆17和滚珠丝杆5的作用，尽量避免滚珠丝杆5和滑杆17发生晃动的现象，保证了滚珠丝杆5和滑杆17的稳定性。
37.工作原理：首先将转动电机4、抽水泵8、液压杆11和风机13与电源相连通，当工人对粉煤灰进行收集时，先将进气管14与燃煤装置相连接，之后工人打开风机13，使得煤块燃烧产生的粉煤灰与气体通入到机箱1的内部，然后经过滤网柱3的过滤，将粉煤灰隔绝在机箱1的内部，过滤后干净的气体经过风机13排放到外界，当滤网柱3外表面被粉煤灰堵塞时，工人打开转动电机4、抽水泵8，使得转动电机4提供的动力带动滚珠丝杆5进行旋转，使得滚珠丝杆5带动刮灰板6向下移动，从而使得刮灰板6将滤网柱3外表面的粉煤灰刮落，然后抽水泵8提供的动力将储水箱7内部的水源抽取到输送管9的内部，之后经过喷头10喷洒在机箱1的内部，使得水源与粉煤灰进行混合，从而尽量避免粉煤灰漂浮在机箱1的内部，然后工人打开液压杆11，通过液压杆11提供的动力带动l型刮板12进行左右移动，从而将机箱1内底壁上的粉煤灰液体推送到收集箱16的内部，从而便于工人对粉煤灰进行处理。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。