一种砂石骨料加工用多级破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及骨料加工多级破碎技术领域，具体是一种砂石骨料加工用多级破碎设备。


背景技术：

2.砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，粒径大于5mm的骨料称为粗骨料，即我们常说的石子，粒径小于5mm的骨料称为细骨料，又称为砂，砂石料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
3.现在市场上的砂石骨料加工用多级破碎设备，在进行多级破碎时，只能将砂石骨料直接破碎成细料，但是在需要使用粗料砂石骨料时，不能控制破碎细料砂石骨料的设备来生产破碎粗料砂石骨料，从而导致在使用时不能根据需求来控制骨料的粗细。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂石骨料加工用多级破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种砂石骨料加工用多级破碎设备，包括破碎装置主体，所述破碎装置主体的顶端设置有入料口，所述破碎装置主体的一端设置有贯穿至破碎装置主体内部设置有控制机构，所述控制机构用于控制石料的破碎等级，所述破碎装置主体的一端且位于控制机构的下方设置有贯穿至破碎装置主体内部的卡锁机构，所述卡锁机构用于锁住控制机构的移动，所述破碎装置主体的一侧设置有贯穿至破碎装置主体内部的传动机构，所述传动机构用于排放石料，所述破碎装置主体的内腔设置有破碎机构，所述破碎机构用于破碎石料，所述卡锁机构包括有转动柱、限位块与锁块，所述转动柱滑动在破碎装置主体的一端内部，所述限位块固定安装在转动柱的外壁，所述破碎装置主体的一端开设有供转动柱与限位块滑动的l型限位槽，所述转动柱的外壁且位于破碎装置主体的内壁固定安装有复位弹簧，所述锁块固定安装在所述转动柱的外壁且位于破碎装置主体的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括有转动盘、齿轮、半弧型齿轮、触碰开关与挡板，所述转动盘设置在破碎装置主体的一端，且位于转动柱的上方，所述齿轮转动安装在所述破碎装置主体的内部，且所述齿轮通过直轴固定连接在转动盘的一端，所述齿轮的一侧啮合有齿条，所述半弧型齿轮转动连接在破碎装置主体的内部，且半弧型齿轮外壁与所述齿条的另一侧啮合，所述触碰开关固定安装在所述破碎装置主体的内部，且位于齿条的上方，所述挡板设置在所述破碎装置主体的内腔，且一端与所述半弧型齿轮外壁固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括有第一传送带、第一电机、第二传送带与第二电机，所述第一传送带通过第一转辊转动连接在破碎装置主体的一端及内
部，所述第一电机固定安装在破碎装置主体的内部，且第一电机的输出端通过直轴与第一转辊固定连接，所述第二传送带设置在第一传送带的下方，且所述第二传送带通过第二转辊与破碎装置主体转动连接，所述第二电机固定安装在所述破碎装置主体的内部，且输出端与第二转辊固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述破碎机构包括有第一挤压块、第一冲压气缸、第一反弹块、第二挤压块、第二反弹块与第二冲压气缸，所述第一冲压气缸固定安装在所述破碎装置主体的内部，且位于第一传送带的上方，所述第一挤压块滑动在破碎装置主体的内腔，且第一挤压块的一侧与第一冲压气缸的输出端固定连接，所述第一反弹块固定安装在所述破碎装置主体的内壁，且位于挡板的上方，所述第二冲压气缸固定安装在所述破碎装置主体的内部，且位于第二传送带的上方，所述第二挤压块滑动在所述破碎装置主体的内腔，且第二挤压块的一端与所述第二冲压气缸的输出端固定连接，所述第二反弹块固定安装在所述破碎装置主体的内壁，且位于挡板的下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述锁块一端开与所述齿轮上的齿块相匹配的凹槽，所述破碎装置主体的内部开设有供齿条与锁块移动的槽口，所述齿条与所述触碰开关位于同一竖直轴线上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挤压块与第一反弹块之间的大小，比第二反弹块与第二挤压块的大小要大，以便对砂石骨料进行二次加工。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述触碰开关通过导线与控制器电性连接，控制器通过导线与第一电机、第二电机、第二冲压气缸电性连接，且所述第一冲压气缸通过导线与控制器电性连接，控制器通过导线与外部电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置控制机构与卡锁机构，当需要进行二级破碎时，通过转动转动柱，使锁块对齿轮解锁，然后转动转动盘，使其带动齿轮转动，从而带动齿条移动，使挡板在破碎装置主体内部转动，当挡板完全落下时第二挤压块便运行，使砂石骨料进行二次破碎，当需要粗料时，反方向转动转动盘使挡板复位，挡板便将粗料导出，以便于在需要不同骨料时，可通过转动转动盘来控制骨料的破碎程度。
附图说明
15.图1为一种砂石骨料加工用多级破碎设备的结构示意图；
16.图2为一种砂石骨料加工用多级破碎设备的a处放大图；
17.图3为一种砂石骨料加工用多级破碎设备的破碎装置主体内部结构示意图；
18.图4为一种砂石骨料加工用多级破碎设备的b处放大图。
19.图中：1、破碎装置主体；101、入料口；2、控制机构；201、转动盘；202、齿轮； 203、齿条；204、半弧型齿轮；205、触碰开关；206、挡板；3、卡锁机构；301、转动柱； 302、限位块；303、l型限位槽；304、复位弹簧；305、锁块；4、传动机构；401、第一传送带；402、第一电机；403、第二传送带；404、第二电机；5、破碎机构；501、第一挤压块；502、第一冲压气缸；503、第一反弹块；504、第二挤压块；505、第二反弹块； 506、第二冲压气缸。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种砂石骨料加工用多级破碎设备，包括破碎装置主体1，破碎装置主体1的顶端设置有入料口101，破碎装置主体1的一端设置有贯穿至破碎装置主体1内部设置有控制机构2，控制机构2用于控制石料的破碎等级，破碎装置主体1的一端且位于控制机构2的下方设置有贯穿至破碎装置主体1内部的卡锁机构 3，卡锁机构3用于锁住控制机构2的移动，破碎装置主体1的一侧设置有贯穿至破碎装置主体1内部的传动机构4，传动机构4用于排放石料，破碎装置主体1的内腔设置有破碎机构5，破碎机构5用于破碎石料，卡锁机构3包括有转动柱301、限位块302与锁块 305，转动柱301滑动在破碎装置主体1的一端内部，限位块302固定安装在转动柱301 的外壁，破碎装置主体1的一端开设有供转动柱301与限位块302滑动的l型限位槽303，转动柱301的外壁且位于破碎装置主体1的内壁固定安装有复位弹簧304，锁块305固定安装在转动柱301的外壁且位于破碎装置主体1的内部。
21.该种砂石骨料加工用多级破碎设备，首先将电源打开，使破碎机构5开始运行，然后将砂石骨料通过入料口101倒入破碎机构5内，使破碎机构5对砂石骨料进行破碎，然后通过拉动再转动转动柱301，使锁块305对控制机构2解锁，此时限位块302也卡入l型限位槽303的另一槽口中，此时在重力的作用下砂石骨料进入破碎机构5中进行二次破碎，然后通过传动机构4排出。
22.在图1～4中：控制机构2包括有转动盘201、齿轮202、半弧型齿轮204、触碰开关 205与挡板206，转动盘201设置在破碎装置主体1的一端，且位于转动柱301的上方，齿轮202转动安装在破碎装置主体1的内部，且齿轮202通过直轴固定连接在转动盘201 的一端，齿轮202的一侧啮合有齿条203，半弧型齿轮204转动连接在破碎装置主体1的内部，且半弧型齿轮204外壁与齿条203的另一侧啮合，触碰开关205固定安装在破碎装置主体1的内部，且位于齿条203的上方，挡板206设置在破碎装置主体1的内腔，且一端与半弧型齿轮204外壁固定连接，锁块305一端开与齿轮202上的齿块相匹配的凹槽，破碎装置主体1的内部开设有供齿条203与锁块305移动的槽口，齿条203与触碰开关205 位于同一竖直轴线上。
23.该种砂石骨料加工用多级破碎设备，首先通过拉动再转动转动柱301，使锁块305对齿轮202解锁，然后转动转动盘201，使转动盘201带动齿轮202进行转动，通过齿轮202 的转动，齿轮202带动齿条203在破碎装置主体1内进行移动，此时齿条203带动半弧型齿轮204进行转动，半弧型齿轮204带动与其固定连接的挡板206进行移动，当齿条203 移动至最高点时挡板206则会完全落下，反方向转动转动盘201，将齿条203移动最低点时，挡板206则复位，此时转动转动柱301，使锁块305上开设的凹槽，与齿轮202上的齿卡合使挡板206固定。
24.在图1、3中：传动机构4包括有第一传送带401、第一电机402、第二传送带403与第二电机404，第一传送带401通过第一转辊转动连接在破碎装置主体1的一端及内部，第一电机402固定安装在破碎装置主体1的内部，且第一电机402的输出端通过直轴与第一转辊固定连接，第二传送带403设置在第一传送带401的下方，且第二传送带403通过第二转辊与破碎装置主体1转动连接，第二电机404固定安装在破碎装置主体1的内部，且输出端与第二转辊固定连接。
25.该种砂石骨料加工用多级破碎设备，首先破碎机构5破碎的砂石骨料，再挡板206的阻挡下落入第一传送带401内，第一传送带401在第一电机402的带动下将砂石骨料排出，
当挡板206落下后，砂石骨料在破碎机构5内进行二次破碎，然后再通过第二传送带403 的传动下排出。
26.在图3中：破碎机构5包括有第一挤压块501、第一冲压气缸502、第一反弹块503、第二挤压块504、第二反弹块505与第二冲压气缸506，第一冲压气缸502固定安装在破碎装置主体1的内部，且位于第一传送带401的上方，第一挤压块501滑动在破碎装置主体1的内腔，且第一挤压块501的一侧与第一冲压气缸502的输出端固定连接，第一反弹块503固定安装在破碎装置主体1的内壁，且位于挡板206的上方，第二冲压气缸506固定安装在破碎装置主体1的内部，且位于第二传送带403的上方，第二挤压块504滑动在破碎装置主体1的内腔，且第二挤压块504的一端与第二冲压气缸506的输出端固定连接，第二反弹块505固定安装在破碎装置主体1的内壁，且位于挡板206的下方，第一挤压块 501与第一反弹块503之间的大小，比第二反弹块505与第二挤压块504的大小要大，以便对砂石骨料进行二次加工，触碰开关205通过导线与控制器电性连接，控制器通过导线与第一电机402、第二电机404、第二冲压气缸506电性连接，且第一冲压气缸502通过导线与控制器电性连接，控制器通过导线与外部电源电性连接。
27.该种砂石骨料加工用多级破碎设备，首先在第一冲压气缸502的带动下，在第一挤压块501与第一反弹块503之间的砂石骨料，受到挤压破碎，然后通过挡板206落入第一传送带401上，通过第一传送带401带出，当转动转动盘201，齿条203按压触碰开关205，使第二冲压气缸506通电，此时挡板206落下，经过第一挤压块501一级破碎的砂石骨料落入第二挤压块504与第二反弹块505之间，通过第二冲压气缸506的带动下，将砂石骨料进行二级破碎，然后落入第二传送带403中，通过第二传送带403带出，在需要二级破碎时，将砂石骨料带至另一设备中进行二级破碎，此设备可以将各级的破碎排出，十分实用。
28.本实用新型的工作原理是：需要破碎粗料时，首先将电源打开，使第一冲压气缸502 开始运行，然后将砂石骨料通过入料口101倒入第一挤压块501与第一反弹块503之间，使第一冲压气缸502的带动下对砂石骨料进行破碎，然后通过挡板206，将破碎的粗料导入至第一传送带401上，通过第一传送带401来将粗料带出，需要破碎细料时，通过拉动再转动转动柱301，使锁块305对齿轮202解锁，然后转动转动盘201，使转动盘201带动齿轮202进行转动，通过齿轮202的转动，齿轮202带动齿条203在破碎装置主体1内进行移动，此时齿条203带动半弧型齿轮204进行转动，半弧型齿轮204带动与其固定连接的挡板206进行移动，当齿条203移动至最高点时挡板206则会完全落下，此时限位块 302也卡入l型限位槽303的另一槽口中，此时齿条203按压触碰开关205，使第二冲压气缸506通电，经过第一挤压块501一级破碎的砂石骨料落入第二挤压块504与第二反弹块505之间，通过第二冲压气缸506的带动下，将砂石骨料进行二级破碎，使砂石骨料破碎成细料，然后落入第二传送带403中，通过第二传送带403带出，在砂石骨料进行破碎时通过调节挡板206，便能够控制砂石骨料的破碎粗细。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。