一种半PU低剥离力离型纸剥离碎纸装置的制作方法

一种半pu低剥离力离型纸剥离碎纸装置
技术领域
1.本实用新型涉及离型纸碎纸设备技术领域，具体为一种半pu低剥离力离型纸剥离碎纸装置。


背景技术：

2.半pu，即离型涂料，也称作离型剂、防黏剂，国内工业界大多称之为“隔离剂”，多数情况下是指与压敏胶配套的一种低黏附强度涂料，低黏附性表面涂层、脱膜剂及广义的防黏剂常常也包括在离型涂料中，离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，离型纸在剥离完成后需要对废纸进行粉碎处理，从而方便后续回收使用。
3.但是现有的半pu低剥离力离型纸剥离碎纸装置大都不便于对粉碎后的废纸进行过滤筛分并进行二次粉碎，从而使得废纸粉碎的不均匀，不彻底，从而使得碎纸的效率变低，因此我们提出了一种半pu低剥离力离型纸剥离碎纸装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半pu低剥离力离型纸剥离碎纸装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种半pu低剥离力离型纸剥离碎纸装置，包括底板、粉碎箱、第一电机、筛网、弹簧和收集箱，所述底板的上方设有底部为开口设置的粉碎箱，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个粉碎刀，所述粉碎箱的后侧固定连接有两个第一电机，所述第一电机的输出轴端部延伸至粉碎箱内并与粉碎刀的后端固定连接，所述粉碎箱的下方设有顶部和底部均为开口设置的连接箱，所述连接箱内固定套设有筛网，所述连接箱的外侧活动套设有u形板，所述u形板的左侧固定连接有连接块，所述底板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有圆形板，所述圆形板的顶部与连接块的左侧之间转动连接有同一个连接杆。
9.进一步地，所述连接块的底部固定连接有竖块，所述竖块的左侧固定连接有两个圆杆，所述底板的顶部固定连接有固定块。
10.进一步地，所述固定块的右侧固定连接有两个移动杆，所述圆杆滑动套设在对应的移动杆的外侧，所述圆杆的端部与固定块之间固定连接有同一个活动套设在移动杆外侧的弹簧。
11.进一步地，所述u形板通过螺栓与连接箱螺纹连接，所述连接箱的右侧固定连接有把手。
12.进一步地，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的后侧固定连接有两个支
撑杆，所述支撑杆的后端与粉碎箱的前侧固定连接。
13.进一步地，所述粉碎箱的顶部连通并固定有进料斗，所述底板的底部四角均固定连接有支撑腿，所述底板的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱，所述收集箱位于连接箱的下方。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种半pu低剥离力离型纸剥离碎纸装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过第一电机带动粉碎刀转动对废纸进行粉碎处理，第二电机通过圆形板带动连接杆移动，连接杆通过连接块带动竖块移动对弹簧进行拉伸，连接块带动连接箱移动，第二电机持续工作能够带动连接箱循环左右移动，小废纸穿过筛网掉落至收集箱内，反向转动螺栓，将连接箱内的大废纸再次倒入至粉碎箱内进行二次粉碎，便于对粉碎后的废纸进行过滤筛分并进行二次粉碎，从而使得废纸粉碎的均匀，彻底，从而使得碎纸的效率变高。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的后视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型中粉碎箱的内部剖视立体结构示意图；
20.图4为图2中a区放大立体结构示意图。
21.图中：1、底板；2、粉碎箱；3、粉碎刀；4、第一电机；5、连接箱；6、筛网；7、u形板；8、连接块；9、第二电机；10、圆形板；11、连接杆；12、竖块；13、圆杆；14、固定块；15、移动杆；16、弹簧；17、螺栓；18、把手；19、侧板；20、支撑杆；21、进料斗；22、支撑腿；23、收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、2、3和4所示，本实用新型一个实施例提出的一种半pu低剥离力离型纸剥离碎纸装置，包括底板1、粉碎箱2、第一电机4、筛网6、弹簧16和收集箱23，底板1的上方设有底部为开口设置的粉碎箱2，粉碎箱2的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个粉碎刀3，粉碎箱2的后侧固定连接有两个第一电机4，第一电机4的输出轴端部延伸至粉碎箱2内并与粉碎刀3的后端固定连接，粉碎箱2的下方设有顶部和底部均为开口设置的连接箱5，连接箱5内固定套设有筛网6，连接箱5的外侧活动套设有u形板7，u形板7的左侧固定连接有连接块8，底板1的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出轴端部固定连接有圆形板10，圆形板10的顶部与连接块8的左侧之间转动连接有同一个连接杆11，第一电机4带动对应的粉碎刀3转动，粉碎刀3对废纸进行粉碎处理。
25.如图4所示，在一些实施例中，连接块8的底部固定连接有竖块12，竖块12的左侧固
定连接有两个圆杆13，底板1的顶部固定连接有固定块14，竖块12能够带动两个圆杆13移动，圆杆13在对应的移动杆15的外侧滑动。
26.如图4所示，在一些实施例中，固定块14的右侧固定连接有两个移动杆15，圆杆13滑动套设在对应的移动杆15的外侧，圆杆13的端部与固定块14之间固定连接有同一个活动套设在移动杆15外侧的弹簧16，圆杆13在移动的过程中能够对对应的弹簧16进行拉伸，弹簧16的设置起到了自动复位的效果。
27.如图1所示，在一些实施例中，u形板7通过螺栓17与连接箱5螺纹连接，连接箱5的右侧固定连接有把手18，把手18的设置方便将连接箱5取下。
28.如图1所示，在一些实施例中，底板1的顶部固定连接有侧板19，侧板19的后侧固定连接有两个支撑杆20，支撑杆20的后端与粉碎箱2的前侧固定连接，支撑杆20的设置起到了支撑的效果。
29.如图1所示，在一些实施例中，粉碎箱2的顶部连通并固定有进料斗21，底板1的底部四角均固定连接有支撑腿22，底板1的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱23，收集箱23位于连接箱5的下方，收集箱23的设置起到了收集的效果。
30.工作原理或者结构原理，使用时，将废纸通过进料斗21倒入至粉碎箱2内，第一电机4带动对应的粉碎刀3转动，粉碎刀3对废纸进行粉碎处理，从而产生小废纸和大废纸，粉碎后的小废纸和大废纸掉落至连接箱5内，紧接着启动第二电机9，第二电机9工作带动圆形板10转动，圆形板10转动前半圈带动连接杆11向后摆动并向右移动，连接杆11带动连接块8移动，连接块8带动竖块12移动，竖块12带动两个圆杆13移动，圆杆13在对应的移动杆15的外侧滑动，圆杆13在移动的过程中对对应的弹簧16进行拉伸，连接块8带动u形板7移动，u形板7通过螺栓17带动连接箱5移动，连接箱5向右移动，当圆形板10转动后半圈带动连接杆11向前摆动并向左移动，此时处于拉伸状态下的弹簧16复位，弹簧16的弹力带动对应的圆杆13移动，圆杆13带动竖块12移动，竖块12带动连接块8移动，连接块8带动u形板7移动，u形板7通过螺栓17带动连接箱5移动，连接箱5向左移动，第二电机9持续工作能够带动连接箱5循环左右移动，从而使得小废纸穿过筛网6掉落至收集箱23内，大废纸被滞留在连接箱5内，紧接着反向转动螺栓17，从而使得螺栓17与连接箱5分离，通过把手18将连接箱5取下，将连接箱5内的大废纸再次倒入至粉碎箱2内进行二次粉碎，从而达到了粉碎彻底的效果。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。