一种用于平衡涂布料槽液位的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂布装置，尤其涉及一种用于平衡涂布料槽液位的装置。


背景技术：

2.涂布是为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层，如以pvc糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。
3.在涂布过程中，为了保证涂布的质量，涂布料槽的液位是至关重要的。目前，涂布料槽的液位忽高忽低，高的时候涂布网版里的网孔填墨量是饱和的，低的时候填墨量是不充分的，进而会造成涂布是的漏涂或涂布不均。
4.鉴于此，如何研究了一种用于平衡涂布料槽液位的装置是本技术领域人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于平衡涂布料槽液位的装置，该装置能够有效平衡涂布料槽的液位，使得涂布网版的网孔填墨量始终保持在同一个点上，大大提高了涂布工作效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于平衡涂布料槽液位的装置，包括外槽和内槽，以及设于外槽下方的循环桶，所述内槽置于外槽内，内槽内设有填墨量保持在同一个点上的下涂布网版，循环桶上设有进料管，进料管的一端与内槽连通，进料管的另一端置于循环桶内，且进料管上设有用于抽取循环桶内涂布液的抽取机构，外槽的侧壁上设有与循环桶连通的溢流管。
7.优选地，所述循环桶上设有第一液位计和加料管，所述第一液位计位于循环桶的中部用于检测循环桶内涂布液的液位，加料管与外部加料装置连通用于给循环桶加料。
8.优选地，所述加料管与进料管分别设于循环桶的两侧。
9.优选地，所述加料管上设有用于对外部加料装置输入循环桶内的涂布液进行过滤的过滤装置
10.优选地，所述外槽的底部设有出料管和出料阀，出料管的一端与外槽连通，出料管的另一端与循环桶连通，出料阀设于出料管上用于控制出料管的开闭。
11.优选地，所述外槽的上部设有用于检测外槽内涂布液液位的第二液位计。
12.优选地，所述抽取机构为抽液泵。
13.优选地，还包括控制系统，所述抽取机构、出料阀、第一液位计和第二液位计均与控制系统连接。
14.与现有技术比较，本实用新型一种用于平衡涂布料槽液位的装置，所述装置中循环桶内的涂布液可抽取至内槽中以保证下涂布网版网孔的填墨量，外槽可将内槽溢出的涂
布液经溢流管返回至循环桶内，进而保证了涂布料槽的液位始终保持在同一个点上，大大提高了涂布的工作效率，解决了因料槽液位忽高忽低而导致涂布时漏涂或涂布不均的现象。
附图说明
15.图1是本实用新型中一种用于平衡涂布料槽液位的装置的局部部件分解图。
16.图中：1.外槽，2.内槽，3.循环桶，31.进料管，32.抽液机构，33.溢料管，34.出料管，35.出料阀，36.第一液位计，37.加料管，4.第二液位计，5.下涂布网版，6.底材，7.上涂布网版。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如图1所示，一种用于平衡涂布料槽液位的装置，包括外槽1和内槽2，以及设于外槽1下方的循环桶3，所述内槽2置于外槽1内，内槽2内设有填墨量保持在同一个点上的下涂布网版5，循环桶3上设有进料管31，进料管31的一端与内槽2连通，进料管31的另一端置于循环桶3内，且进料管31上设有用于抽取循环桶3内涂布液的抽取机构32，外槽1的侧壁上设有与循环桶3连通的溢流管33。
19.本实施例中，所述进料管31和抽取机构32可将循环桶3内的涂布液抽取至内槽2内进而保证设于内槽2内的下涂布网版5网孔填墨量始终是饱和的，而通过将内槽2置于外槽1内，能够在内槽2内涂布液过多时溢流至外槽1内，并由设于外槽1侧壁上的溢流管33循环回到循环桶3内，从而在保证下涂布网版5网孔填墨量饱和的情况下实现了涂布料槽液位的平衡，有效解决了因料槽液位忽高忽低而导致涂布时漏涂或涂布不均的现象，大大提高了涂布工作效率。
20.如图1所示，所述循环桶3上设有第一液位计36和加料管37，所述第一液位计36位于循环桶3的中部用于检测循环桶3内涂布液的液位，加料管37与外部加料装置连通用于给循环桶3加料。
21.本实施例中，通过在循环桶3上设置第一液位计36对循环桶3内的液位进行实时检测，当液位较低时，外部加料装置可利用加料管37为循环桶3加料，进而保证涂布工作连续进行，一定程度上提供了涂布效率。
22.如图1所示，所述加料管37与进料管31分别设于循环桶3的两侧。
23.本实施例中，通过将加料管37与进料管31分别设于循环桶3的两侧，进而能够避免外部加料装置对循环桶31加料时对进料管31产生影响，保证涂布的有序进行。
24.其中，所述加料管37上设有用于对外部加料装置输入循环桶3内的涂布液进行过滤的过滤装置(图中未示出)本实施例中，通过在加料管37上设置用于对涂布液进行过滤的过滤装置，能够有效过滤掉外部涂布液的杂质，进而保证循环桶3内涂布液的质量，一定程度上提高了涂布效率。
25.如图1所示，所述外槽1的底部设有出料管34和出料阀35，出料管34的一端与外槽1连通，出料管34的另一端与循环桶3连通，出料阀35设于出料管34上用于控制出料管34的开
闭。
26.本实施例中，当需要对外槽1进行维护检修或清洗时，通过外槽1底部设置出料管34和出料阀35可将外槽1内残留的涂布液输送至循环桶3内，避免了涂布液的浪费，同时一定程度上也防止了残留涂布液对外部环境的污染。
27.如图1所示，所述外槽1的上部设有用于检测外槽1内涂布液液位的第二液位计4。
28.本实施例中，通过所述第二液位计4对外槽1内涂布液液位进行实时检测，当外槽1内涂布液液位过高时，可通过控制抽取机构32停止从循环桶3内抽取涂布液，或者控制出料阀35开启，进而提高外槽1返回循环桶3内涂布液的流量，直至第二液位计4所检测的外槽1液位处于安全液位时，恢复抽取机构32的抽取工作或关闭出料阀35；保证了外槽1内涂布液不会溢出进而污染环境。
29.其中，所述抽取机构32为抽液泵。在其他实施例中，抽取机构32也可以是其他设备或结构，只需要保证能够从循环桶3内抽取涂布液至内槽2内即可。
30.其中，还包括控制系统(图中未示出)，所述抽取机构32、出料阀35、第一液位计36和第二液位计4均与控制系统连接。
31.本实施例中，通过设置控制系统对抽取机构32、出料阀35、第一液位计36和第二液位计4进行控制，有效提高了该装置的自动化程度，降低了操作人员的劳动强度，进一步提高了工作效率。
32.为了更好的说明本实用新型的工作原理和有益技术效果，下面以以具体实施例予以说明。
33.首先将底材6置于下涂布网版5和上涂布网版7之间，然后启动抽取机构32将循环桶3内的涂布液抽取至内槽2内，待下涂布网版5网孔填墨量饱和后，启动涂布装置对底材6进行涂布，此时，通过第一液位计36和第二液位计4的实时检测结果，以保证循环桶3内的涂布液和外槽1内的涂布液均处于安全液位，进而实现了涂布连续有序的进行，同时也保证了涂布的质量，提高了涂布的工作效率，解决了现有技术中因料槽液位忽高忽低而导致涂布时漏涂或涂布不均的现象。
34.以上对本实用新型所提供的一种用于平衡涂布料槽液位的装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。