一种透水砖专用改性剂混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及透水砖专用改性剂技术领域，具体为一种透水砖专用改性剂混合设备。


背景技术：

2.渗水砖：也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易破裂，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设；颜色形状多样，与四周环境相映衬，自然美观，现有的透水砖专用改性剂混合设备混合效率低，因此，提出一种透水砖专用改性剂混合设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种透水砖专用改性剂混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透水砖专用改性剂混合设备，包括l型座，所述l型座水平设置，所述l型座内侧水平设置有l型板，所述l型板左侧端面和底端面均与l型座内侧面固定连接，所述l型板顶面水平固定设置有初步混合箱，所述l型板内侧水平设置有混合加热箱；
5.所述l型座左端内部竖直设置有控制腔，所述控制腔内部从上往下依次设置有电机和控制杆，所述初步混合箱内部从左往右依次水平设置有搅拌杆和往复螺杆，所述l型板内侧顶面和l型座内侧底面均对应混合加热箱外表面水平开设有转动弧槽一，所述混合加热箱外端延伸至两个转动弧槽一内部。
6.优选的，所述l型座底面四角均竖直固定设置有支撑脚，所述电机侧面与控制腔内壁固定连接，所述搅拌杆左端依次贯穿初步混合箱内壁和l型座内侧面延伸至控制腔内部与电机输出杆固定连接，所述搅拌杆右端与往复螺杆左端固定连接，所述往复螺杆右端通过轴承座一与初步混合箱内壁转动连接。
7.优选的，所述往复螺杆表面竖直套设有密封板，所述密封板外侧面与初步混合箱内壁左右滑动连接，所述密封板内壁与往复螺杆表面密封螺纹连接，所述初步混合箱左端顶面设置有进料管，通过设置初步混合箱，利用电机带动搅拌杆和往复螺杆一同转动，当搅拌杆表面搅拌叶对混合物进行搅拌时，密封板左右往复移动，推动混合物左右移动，提高混合效率。
8.优选的，所述初步混合箱左端底面竖直贯通设置有出料管，所述出料管内部设置有电磁阀，所述l型板内侧顶面和l型座内侧底面分别对应两个转动弧槽一左端位置沿混合
加热箱轴线开设有转动弧槽二，两个所述转动弧槽二分别与两个转动弧槽一内部贯通设置，所述出料管底端与上方转动弧槽二内部贯通设置。
9.优选的，所述混合加热箱左端顶面竖直贯通设置有导料管，所述导料管延伸至转动弧槽二内部并与出料管底端面密封贯通连接，所述导料管外端面与转动弧槽二内壁密封转动连接，下方所述转动弧槽二内部底面贯通开设有出料通槽与l型座下方贯通设置。
10.优选的，所述混合加热箱底端面内部水平开设有循环腔，所述循环腔内壁水平设置有螺旋杆，所述混合加热箱内部底面对应循环腔左右端均向下贯通开设有导液通槽与循环腔内部贯通设置，所述混合加热箱内部对应混合加热箱内腔和循环腔外侧均设置有加热板。
11.优选的，所述螺旋杆右端通过轴承座二与循环腔内壁转动连接，所述螺旋杆左端贯穿循环腔内壁延伸至混合加热箱左侧，所述控制杆左端通过轴承座三与控制腔内壁转动连接，所述控制杆左端表面和电机输出杆表面通过皮带轮传动连接，所述控制杆右端贯穿控制腔内壁并通过轴承座四与混合箱左端面转动连接，所述控制杆右端表面和螺旋杆左端表面均固定套设有齿轮，两个所述齿轮侧面相互啮合设置。
12.优选的，所述l型板右侧面左右水平贯通设置有控制柱，所述控制柱左端与混合加热箱侧面固定连接，所述控制柱右端设置有把手，所述控制柱右端下方竖直设置有t型板，所述控制柱顶面对应t型板顶端竖直贯通开设有限位通槽，所述t型板顶端延伸至限位通槽内部，所述l型座内部竖直开设有移动腔，所述t型板底端贯穿l型座内侧底面延伸至移动腔内部，所述t型板底端通过固定垫板与移动腔内壁卡接设置，固定垫板底面通过连接弹簧与移动腔内部底面连接，当到达混合结束时间后开启电磁阀，使混合料进入混合加热箱中，同时控制杆通过齿轮带动螺旋杆进行转动，利用螺旋杆对物料进行充分混合，并利用加热板对其进行充分烘干，最后到达烘干结束时间后，停止电机，向下拉动t型板，通过转动把手，使混合加热箱进行翻转半圈，使导料管外端朝下，同时恢复t型板，再次启动电机，进行引导出料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该透水砖专用改性剂混合设备，通过设置初步混合箱，利用电机带动搅拌杆和往复螺杆一同转动，当搅拌杆表面搅拌叶对混合物进行搅拌时，密封板左右往复移动，推动混合物左右移动，提高混合效率；当到达混合结束时间后开启电磁阀，使混合料进入混合加热箱中，同时控制杆通过齿轮带动螺旋杆进行转动，利用螺旋杆对物料进行充分混合，并利用加热板对其进行充分烘干，最后到达烘干结束时间后，停止电机，向下拉动t型板，通过转动把手，使混合加热箱进行翻转半圈，使导料管外端朝下，同时恢复t型板，再次启动电机，进行引导出料。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正面结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正面结构剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a区放大图；
17.图4为本实用新型图2中b区放大图。
18.图中：l型座1、l型板2、初步混合箱3、混合加热箱4、控制腔6、电机7、控制杆8、搅拌杆9、往复螺杆10、密封板11、转动弧槽一12、转动弧槽二13、出料管14、导料管15、循环腔16、
螺旋杆17、齿轮18、加热板19、控制柱20、t型板21、限位通槽22、移动腔23。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种透水砖专用改性剂混合设备，包括l型座1，l型座1水平设置，l型座1内侧水平设置有l型板2，l型板2左侧端面和底端面均与l型座1内侧面固定连接，l型板2顶面水平固定设置有初步混合箱3，l型板2内侧水平设置有混合加热箱4，l型座1底面四角均竖直固定设置有支撑脚，电机7侧面与控制腔6内壁固定连接，搅拌杆9左端依次贯穿初步混合箱3内壁和l型座1内侧面延伸至控制腔6内部与电机7输出杆固定连接，搅拌杆9右端与往复螺杆10左端固定连接，往复螺杆10右端通过轴承座一与初步混合箱3内壁转动连接，往复螺杆10表面竖直套设有密封板11，密封板11外侧面与初步混合箱3内壁左右滑动连接，密封板11内壁与往复螺杆10表面密封螺纹连接，初步混合箱左端顶面设置有进料管，通过设置初步混合箱3，利用电机7带动搅拌杆9和往复螺杆10一同转动，当搅拌杆9表面搅拌叶对混合物进行搅拌时，密封板11左右往复移动，推动混合物左右移动，提高混合效率；
21.l型座1左端内部竖直设置有控制腔6，控制腔6内部从上往下依次设置有电机7和控制杆8，初步混合箱3内部从左往右依次水平设置有搅拌杆9和往复螺杆10，l型板2内侧顶面和l型座1内侧底面均对应混合加热箱4外表面水平开设有转动弧槽一12，混合加热箱4外端延伸至两个转动弧槽一12内部，初步混合箱3左端底面竖直贯通设置有出料管14，出料管14内部设置有电磁阀，l型板2内侧顶面和l型座1内侧底面分别对应两个转动弧槽一12左端位置沿混合加热箱4轴线开设有转动弧槽二13，两个转动弧槽二13分别与两个转动弧槽一12内部贯通设置，出料管14底端与上方转动弧槽二13内部贯通设置，混合加热箱4左端顶面竖直贯通设置有导料管15，导料管15延伸至转动弧槽二13内部并与出料管14底端面密封贯通连接，导料管15外端面与转动弧槽二13内壁密封转动连接，下方转动弧槽二13内部底面贯通开设有出料通槽与l型座1下方贯通设置，混合加热箱4底端面内部水平开设有循环腔16，循环腔16内壁水平设置有螺旋杆17，混合加热箱4内部底面对应循环腔16左右端均向下贯通开设有导液通槽与循环腔16内部贯通设置，混合加热箱4内部对应混合加热箱4内腔和循环腔16外侧均设置有加热板19；
22.螺旋杆17右端通过轴承座二与循环腔16内壁转动连接，螺旋杆17左端贯穿循环腔16内壁延伸至混合加热箱4左侧，控制杆8左端通过轴承座三与控制腔6内壁转动连接，控制杆8左端表面和电机7输出杆表面通过皮带轮传动连接，控制杆8右端贯穿控制腔6内壁并通过轴承座四与混合箱4左端面转动连接，控制杆8右端表面和螺旋杆17左端表面均固定套设有齿轮18，两个齿轮18侧面相互啮合设置,l型板2右侧面左右水平贯通设置有控制柱20，控制柱20左端与混合加热箱4侧面固定连接，控制柱20右端设置有把手，控制柱20右端下方竖直设置有t型板21，控制柱20顶面对应t型板21顶端竖直贯通开设有限位通槽22，t型板21顶端延伸至限位通槽22内部，l型座1内部竖直开设有移动腔23，t型板21底端贯穿l型座1内侧
底面延伸至移动腔23内部，t型板21底端通过固定垫板与移动腔23内壁卡接设置，固定垫板底面通过连接弹簧与移动腔23内部底面连接，当到达混合结束时间后开启电磁阀，使混合料进入混合加热箱4中，同时控制杆8通过齿轮18带动螺旋杆17进行转动，利用螺旋杆17对物料进行充分混合，并利用加热板19对其进行充分烘干，最后到达烘干结束时间后，停止电机7，向下拉动t型板21，通过转动把手，使混合加热箱4进行翻转半圈，使导料管15外端朝下，同时恢复t型板21，再次启动电机7，进行引导出料。
23.使用时，通过设置初步混合箱3，利用电机7带动搅拌杆9和往复螺杆10一同转动，当搅拌杆9表面搅拌叶对混合物进行搅拌时，密封板11左右往复移动，推动混合物左右移动；当到达混合结束时间后开启电磁阀，使混合料进入混合加热箱4中，同时控制杆8通过齿轮18带动螺旋杆17进行转动，利用螺旋杆17对物料进行充分混合，并利用加热板19对其进行充分烘干，最后到达烘干结束时间后，停止电机7，向下拉动t型板21，通过转动把手，使混合加热箱4进行翻转半圈，使导料管15外端朝下，同时恢复t型板21，再次启动电机7，进行引导出料。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。