一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机。


背景技术：

2.锤片式粉碎机是使用最广的一种粉碎机，通用性好，有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，工作时，物料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，最终通过筛孔排出。但是现有的锤片式粉碎机内部只有一组锤片组件，也就是说，在用锤片式粉碎机对谷物进行粉碎时，谷物只能被粉碎一次，不能被多次粉碎，因此谷物被粉碎的粗细度不能进行调节，加工出的谷物不能满足不同客户的需求，因此需要一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机来满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的锤片式粉碎机粉碎谷物的粗细度不能进行调节的缺点，而提出的一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机，包括筒体和多个支撑腿，多个支撑腿均布固定在筒体上，还包括：
6.多个锤片粉碎机构，多个所述锤片粉碎机构均布设在所述筒体上；
7.第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第一排料管、第二排料管、第三排料管和多个遮挡盖，所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网分别固定在多个所述锤片粉碎机构一侧的所述筒体上，所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的网眼逐渐减小，所述第一排料管、所述第二排料管和所述第三排料管分别固定在所述第一过滤网、所述第二过滤网、所述第三过滤网一侧的所述筒体上，多个所述遮挡盖分别设在所述第一排料管、所述第二排料管和所述第三排料管上。
8.优选的，所述锤片粉碎机构包括两个圆盘、锤片组件和驱动机构，两个所述圆盘均转动设在所述筒体上，所述锤片组件固定在两个所述圆盘上，所述驱动机构固定在其中一个所述圆盘和所述上筒体上。
9.优选的，所述驱动机构包括电机和固定杆，所述电机的输出轴顶端固定在其中一个所述圆盘上，所述固定杆固定在所述电机和所述筒体上。
10.优选的，还包括取料机构，所述取料机构固定在其中一个所述支撑腿上。
11.优选的，所述取料机构包括连接杆、限位环、推杆和刮板，所述连接杆固定在其中一个所述支撑腿和所述限位环上，所述刮板固定在所述推杆上，所述推杆插装在所述限位环上。
12.本实用新型提出的一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机，有益效果在于：该粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机在使用时，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网都分别设在多个锤片粉碎机构下方，将需要加工的谷物加入到筒体中，利用多个锤片粉碎机构对筒体中不同位置的谷物进行粉碎，利用第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对多个锤片粉碎机构粉碎的谷物进行分离，按照要求开启不同数量的多个锤片粉碎机构即可，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网透过的粉碎后的谷物的颗粒逐渐减小，并且第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网上的谷物分别通过第一排料管、第二排料管和第三排料管，能够满足不同的需求。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机的第一过滤网的侧视图；
15.图3为本实用新型提出的一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机的左视图；
16.图4为本实用新型提出的一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机的右视图。
17.图中：筒体1、圆盘2、锤片组件3、电机4、固定杆5、第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第一排料管9、第二排料管10、第三排料管11、遮挡盖12、支撑腿13、连接杆14、限位环15、推杆16、刮板17。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-4，一种粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机，包括筒体1和多个支撑腿13，多个支撑腿13均布固定在筒体1上，利用多个支撑腿13将筒体1支撑起来，方便筒体1的排料，还包括：
21.多个锤片粉碎机构，多个锤片粉碎机构均布设在筒体1上；多个锤片粉碎机构对经过筒体1的谷物进行分层的粉碎操作。
22.第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8、第一排料管9、第二排料管10、第三排料管11和多个遮挡盖12，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8分别固定在多个锤片粉碎机构一侧的筒体1上，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8的网眼逐渐减小，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8都为弧形结构，并且在筒体1中从上至下分布固定，第一排料管9、第二排料管10和第三排料管11分别固定在第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8一侧的筒体1上，第一排料管9、第二排料管10和第三排料管11分别排出第一过滤网6、第二过滤网7、第三过滤网8上的谷物，多个遮挡盖12分别设在第一排料管9、第二排料管10和第
三排料管11上。
23.工作原理：该粉碎细度可调节的谷物加工用多级锤片式粉碎机在使用时，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8都分别设在多个锤片粉碎机构下方，将需要加工的谷物加入到筒体1中，利用多个锤片粉碎机构对筒体1中不同位置的谷物进行粉碎，利用第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8对多个锤片粉碎机构粉碎的谷物进行分离，按照要求开启不同数量的多个锤片粉碎机构即可，第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8透过的粉碎后的谷物的颗粒逐渐减小，并且第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8上的谷物分别通过第一排料管9、第二排料管10和第三排料管11，能够满足不同的需求。
24.实施例2
25.在实施例1中，参照图1、3和4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，锤片粉碎机构包括两个圆盘2、锤片组件3和驱动机构，两个圆盘2均转动设在筒体1上，锤片组件3固定在两个圆盘2上，驱动机构固定在其中一个圆盘2和上筒体1上。利用驱动机构通过圆盘2驱动锤片组件3在筒体1内转动，利用转动的锤片组件3将谷物粉碎。驱动机构包括电机4和固定杆5，电机4的输出轴顶端固定在其中一个圆盘2上，固定杆5固定在电机4和筒体1上。每个锤片组件3都有单独的电机4驱动，让多个锤片组件3能够选择性的转动。
26.还包括取料机构，取料机构固定在其中一个支撑腿13上。取料机构用来将第一过滤网6、第二过滤网7和第三过滤网8上的谷物从第一排料管9、第二排料管10和第三排料管11中取出。
27.取料机构包括连接杆14、限位环15、推杆16和刮板17，连接杆14固定在其中一个支撑腿13和限位环15上，刮板17固定在推杆16上，推杆16插装在限位环15上。在刮板17不使用时，利用限位环15的限制，将推杆16限制在筒体1的一侧即可。
28.工作原理：在使用时，打开多个遮挡盖12，手拿推杆16，将推杆16从限位环15中抽出，将刮板17插装在第一排料管9、第二排料管10或者是第三排料管11中，然后，回拉推杆16，刮板17能够将第一过滤网6、第二过滤网7或者是第三过滤网8上的谷物从第一排料管9、第二排料管10和第三排料管11中取出，方便人们将筒体1内部的第一过滤网6、第二过滤网7或者是第三过滤网8上的谷物取出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。