一种直通反冲洗除污器的制作方法

1.本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种直通反冲洗除污器。


背景技术：

2.除污器是一种防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位的部件，避免在设备使用中发生故障，是热水供采暖系统中清除循环水中污物的不可缺少的一员，通常安装在用户入口供水总管上，以及热源、用热设备、水泵、调节阀的入口处。
3.现有的直通式反冲洗除污器的工作状态为：过滤时，滤网内的阀门处于打开状态，水流自入口经过滤网过滤后自出口流出，水中的杂质被滤网截留；当需要清洁滤网时关闭滤网内的阀门且打开排污阀门，水流经过滤网前半程过滤后，一部分水流直接经出口排出，另一部分水流由后半程的滤网外侧流入内侧，带动滤网内表面的杂质自排污口排出，起到反向冲洗滤网的作用，整个排污过程无需关闭系统。
4.在上述工作中滤网前半程保持持续工作的状态且反冲洗时对该半程无清洁作用，滤网前半程杂质堆积较多，影响整体的除污效果。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术的问题，而提供一种直通反冲洗除污器。
6.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种直通反冲洗除污器，包括壳体，在壳体内设置一端敞口、另一端封口的过滤管，过滤管的管身及封口端均为筛孔板，过滤管的敞口端与壳体的进水口对接，在过滤管内设置竖直的圆形的阀板，在阀板的外侧设置与阀板侧壁固接的且依次穿过过滤管、壳体侧壁的控制杆，控制杆的轴线垂直于壳体的轴线且相交，控制杆与过滤管及壳体均转动连接且密封，在阀板两侧的过滤管的底部开设排污口，在排污口外侧对接设置竖直的排污管，排污管贯穿壳体侧壁且密封固接，在排污管内设置圆形的挡板，在两个挡板之间连接设置水平的转杆，转杆的一端依次贯穿与壳体进水口相邻的挡板、壳体的侧壁，转杆与排污管及壳体转动连接且密封，转杆与挡板固接；在过滤管与壳体出水口之间的壳体的顶底面沿着壳体的圆周方向均开设弧形孔，在弧形孔内设置可竖向移动的湍流板，在弧形孔内侧设置与湍流板密封的密封圈，在湍流板的外侧设置防护罩，防护罩与弧形孔外周的壳体的外侧壁密封固接，还包括驱动两个湍流板竖向移动的驱动机构。
7.优选地：所述驱动机构包括设置在两个湍流板之间的移动板，在移动板与两个湍流板之间均设置移动杆，移动杆的一端与湍流板铰接、另一端与移动板铰接，在壳体的外侧固设驱动气缸，驱动气缸的缸杆穿过壳体与移动板固接且与壳体密封。
8.优选地：湍流板的外端与防护罩沿着竖向滑动连接。
9.优选地：在控制杆的外端及转杆的外端均设置把手。
10.优选地：在壳体的两端设置法兰盘。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型以阀板和湍流板联合作用，既延续了传统
结构中反冲洗过程，又通过湍流板的纵向移动增大水流与湍流板的接触面积，提高水流的反向湍流效果，部分湍流水可进入整个过滤管内，对整个过滤管均有反冲洗作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图。
14.图中：1-壳体；2-排污管；3-防护罩；4-驱动气缸；5-控制杆；6-转杆；7-把手；8-阀板；9-挡板；10-湍流板；11-移动杆；12-移动板；13-过滤管。
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图1和2所示，本实用新型包括壳体1，在壳体1内设置一端敞口、另一端封口的过滤管13，过滤管13的管身及封口端均为筛孔板，过滤管13的敞口端与壳体1的进水口对接，在过滤管13内设置竖直的圆形的阀板8，在阀板8的外侧设置与阀板8侧壁固接的且依次穿过过滤管13、壳体1侧壁的控制杆5，控制杆5的轴线垂直于壳体1的轴线且相交，控制杆5与过滤管13及壳体1均转动连接且密封，在阀板8两侧的过滤管13的底部开设排污口，在排污口外侧对接设置竖直的排污管2，排污管2贯穿壳体1侧壁且密封固接，在排污管2内设置圆形的挡板9，在两个挡板9之间连接设置水平的转杆6，转杆6的一端依次贯穿与壳体1进水口相邻的挡板9、壳体1的侧壁，转杆6与排污管2及壳体1转动连接且密封，转杆6与挡板9固接；在过滤管13与壳体1出水口之间的壳体1的顶底面沿着壳体1的圆周方向均开设弧形孔，在弧形孔内设置可竖向移动的湍流板10，在弧形孔内侧设置与湍流板10密封的密封圈，在湍流板10的外侧设置防护罩3，防护罩3与弧形孔外周的壳体1的外侧壁密封固接，还包括驱动两个湍流板10竖向移动的驱动机构。
18.本实用新型的工作过程为：过滤时，阀板8处于打开状态且挡板9处于关闭状态，水流自壳体1进水口经过滤管13过滤后自出水口流出，水中的杂质被过滤管13截留。当需要清洁过滤管13时，转动控制杆5关闭阀板8且转动转杆6打开挡板9，同时两个湍流板10相向移动使二者较大程度的进入至壳体1内，此时进水口的水流分为三部分：其一，杂质水携带过滤管13前半程的杂质直接经排污管2排出；其二，杂质水经过滤管13前半程过滤后，一部分水流直接经壳体1的出水口排出，另一部分水流由后半程的过滤管13的外侧流入内侧，带动过滤管13后半程内表面的杂质自排污管2排出；其三，经过滤管13前半程过滤的水流与湍流板10发生碰撞后形成湍流，湍流水可自整个过滤管13的外侧流入内侧，反向冲洗整个过滤管13，提高整个过滤管13的清洗效果。
19.本实施例中，所述驱动机构包括设置在两个湍流板10之间的移动板12，在移动板12与两个湍流板10之间均设置移动杆11，移动杆11的一端与湍流板10铰接、另一端与移动板12铰接，在壳体1的外侧固设驱动气缸4，驱动气缸4的缸杆穿过壳体1与移动板12固接且与壳体1密封，通过驱动气缸4使得两个湍流板10相向或背向移动。
20.为了保证湍流板10竖向移动的稳定性，湍流板10的外端与防护罩3沿着竖向滑动连接。为了便于调节阀板8及挡板9，在控制杆5的外端及转杆6的外端均设置把手7。在壳体1
的两端设置法兰盘。
21.为了避免大的颗粒物滞留于防污染帽8上，所述防污染帽8的顶面为圆锥形。
22.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直通反冲洗除污器，其特征在于：包括壳体(1)，在壳体(1)内设置一端敞口、另一端封口的过滤管(13)，过滤管(13)的管身及封口端均为筛孔板，过滤管(13)的敞口端与壳体(1)的进水口对接，在过滤管(13)内设置竖直的圆形的阀板(8)，在阀板(8)的外侧设置与阀板(8)侧壁固接的且依次穿过过滤管(13)、壳体(1)侧壁的控制杆(5)，控制杆(5)的轴线垂直于壳体(1)的轴线且相交，控制杆(5)与过滤管(13)及壳体(1)均转动连接且密封，在阀板(8)两侧的过滤管(13)的底部开设排污口，在排污口外侧对接设置竖直的排污管(2)，排污管(2)贯穿壳体(1)侧壁且密封固接，在排污管(2)内设置圆形的挡板(9)，在两个挡板(9)之间连接设置水平的转杆(6)，转杆(6)的一端依次贯穿与壳体(1)进水口相邻的挡板(9)、壳体(1)的侧壁，转杆(6)与排污管(2)及壳体(1)转动连接且密封，转杆(6)与挡板(9)固接；在过滤管(13)与壳体(1)出水口之间的壳体(1)的顶底面沿着壳体(1)的圆周方向均开设弧形孔，在弧形孔内设置可竖向移动的湍流板(10)，在弧形孔内侧设置与湍流板(10)密封的密封圈，在湍流板(10)的外侧设置防护罩(3)，防护罩(3)与弧形孔外周的壳体(1)的外侧壁密封固接，还包括驱动两个湍流板(10)竖向移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的直通反冲洗除污器，其特征在于：所述驱动机构包括设置在两个湍流板(10)之间的移动板(12)，在移动板(12)与两个湍流板(10)之间均设置移动杆(11)，移动杆(11)的一端与湍流板(10)铰接、另一端与移动板(12)铰接，在壳体(1)的外侧固设驱动气缸(4)，驱动气缸(4)的缸杆穿过壳体(1)与移动板(12)固接且与壳体(1)密封。3.根据权利要求1所述的直通反冲洗除污器，其特征在于：湍流板(10)的外端与防护罩(3)沿着竖向滑动连接。4.根据权利要求1所述的直通反冲洗除污器，其特征在于：在控制杆(5)的外端及转杆(6)的外端均设置把手(7)。5.根据权利要求1所述的直通反冲洗除污器，其特征在于：在壳体(1)的两端设置法兰盘。

技术总结
本实用新型是一种直通反冲洗除污器。包括壳体，在壳体内设置一端敞口的过滤管，过滤管的敞口端与壳体的进水口对接，在过滤管内设置阀板，在阀板的外侧设置与阀板侧壁固接的且依次穿过过滤管、壳体侧壁的控制杆，在阀板两侧的过滤管的底部开设排污口，在排污口外侧对接设置排污管，排污管贯穿壳体侧壁，在排污管内设置挡板，在两个挡板之间连接设置转杆，转杆的一端依次贯穿与壳体进水口相邻的挡板、壳体的侧壁；在过滤管与壳体出水口之间的壳体的顶底面沿着壳体的圆周方向均开设弧形孔，在弧形孔内设置可竖向移动的湍流板，在湍流板的外侧设置防护罩，还包括驱动两个湍流板竖向移动的驱动机构。本实用新型除污效果好。本实用新型除污效果好。本实用新型除污效果好。


技术研发人员：田强
受保护的技术使用者：富斯特（天津）净化科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/11/28