技术简介:
本专利针对传统软式透水管防腐处理中防腐剂残留不均、处理不彻底的问题,提出一种通过泡沫发生机构实现均匀喷涂的浸润设备。设备采用收纳筒存储透水管包,配合导向柱和输送机构实现自动化输送,利用发泡器将防腐剂转化为细密泡沫,通过内喷组件处理内壁、外喷组件处理外壁,并借助吸收泡棉消除多余泡沫,确保防腐剂全面覆盖,提升处理效果。
关键词:防腐处理,泡沫喷涂
1.本实用新型涉及软式透水管加工技术领域,具体是一种软式透水管表面防腐处理浸润设备。
背景技术:2.软式透水管是一种具有倒滤透(排)水作用的新型管材,它克服了其他排水管材的诸多弊病,它利用"毛细"现象和"虹吸"原理、集吸水、透水、排水为一体,具有工程设计要求的耐压、透水及反滤作用。组成软式透水管的材料包括1)高碳钢丝:磷酸防锈处理、外覆pvc防止酸碱腐蚀,独特的钢线螺旋骨架确保管壁表面平整并承受压力。2)不织布过滤层:确保有效过滤并防止沉积物进入管内。3)合成聚脂纤维:经纱采用被覆pvc的高强力特多龙纱或尼龙纱,纬纱使用特殊纤维,具有足够的抗拉强度。
3.现有技术中,软式透水管工作环境恶劣,通常需要对软式透水管进行表面防腐蚀处理,直接将软式透水管浸泡在防腐涂料内,防腐涂料与透水管难以分离干净,造成透水管的内部容易淤积较多防腐材料,影响透水管的生产效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种软式透水管表面防腐处理浸润设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种软式透水管表面防腐处理浸润设备,包括底座,所述底座上设置有处理箱,所述处理箱内设置有防腐料桶,所述处理箱的两侧设置有收纳筒,所述收纳筒对称设置两组,所述收纳筒内收纳有透水管包,所述底座以及防腐料桶之间设置有圆滑过渡连接的第一导向柱以及第二导向柱,所述第一导向柱与收纳筒之间设置有安装柱,所述安装柱通过螺纹套筒与底座之间相连,所述第一导向柱为空心设置,所述第一导向柱与泡沫发生机构相连,所述泡沫发生机构包括与防腐料桶相连的送料管,所述送料管上设置有输送泵,所述输送泵与发泡器连接,所述泡沫发生机构还包括内喷组件和外喷组件,两组所述收纳筒内分别设置有输送机构以及接收机构。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述发泡器包括中间筒,所述中间筒的内侧设置有起泡圆盘,所述中间筒的底部设置有气泵。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述内喷组件包括设置在与第一导向管相连的出泡圆盘,所述出泡圆盘的外圈均匀设置有出泡孔,所述出泡圆盘的左侧设置有消泡剂筒,所述出泡圆盘的右侧均匀设置有喷出管,所述喷出管与消泡剂筒相连。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述外喷组件包括设置在处理箱上的包裹架,所述包裹架对称设置,所述包裹架与处理箱之间转动安装,所述包裹架的内圈均匀设置有出泡喷头,所述包裹架上设置有连接管,所述连接管与第一导向柱相连。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一导向柱上均匀设置有导向轮,所述第
二导向柱上均匀设置有吸收泡棉。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述输送机构以及接收机构相同,所述输送机构以及接收机构包括第一叶片和第二叶片,所述第一叶片以及第二叶片通过主动齿轮以及从动齿轮驱动转动,所述第一叶片与透水管的一侧接触安装,所述第二叶片与透水管的另一侧接触安装。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过透水管包叠放在收纳筒内,通过输送机构以及另一侧的接收机构,配合第一导向柱和第二导向柱实现对透水管的输送,结合发泡器以及内喷组件、外喷组件,将含有防腐材料的泡沫碰到内侧以及外侧,实现对透水管的防腐浸润处理。通过中间筒以及气泵实现发泡,将防腐材料以细密泡沫的形式送至内喷组件以及外喷组件。通过出泡圆盘将泡沫送出,与透水管的内侧接触,完成透水管内侧的防腐处理,同时为了避免泡沫太多导致泡沫随着透水管的移动而移动,在出泡圆盘的右侧设置喷出管,向外喷出消泡剂筒,对多余的泡沫进行消泡处理。通过转动安装的包裹架以及出泡喷头实现对透水管的外侧进行防腐浸润处理。第一导向柱与透水管之间没有防腐剂泡沫,第二导向柱中为了实现可靠消泡,在第二导向柱上设置吸收泡棉,保证泡沫处理完全。结合第一叶片以及第二叶片对透水管进行输送和接收,从而实现自动防腐浸润处理。
附图说明
14.图1为一种软式透水管表面防腐处理浸润设备的结构示意图。
15.图2为一种软式透水管表面防腐处理浸润设备中输送机构和接收机构的俯视示意图。
16.图3为一种软式透水管表面防腐处理浸润设备中外喷组件的结构示意图。
17.图4为一种软式透水管表面防腐处理浸润设备中收纳筒的安装结构示意图。
18.图中:1底座,2收纳筒,02夹紧弹簧柱,3透水管包,4第一导向柱,5安装柱,50螺纹套筒,6输送机构,60第一叶片,61主动齿轮,62从动齿轮,63第二叶片,7导向轮,8消泡剂筒,9出泡圆盘,10出泡孔,11喷出管,12塞子,13第二导向柱,14吸收泡棉,15接收机构,16鼓风机,17防腐料桶,18送料管,19输送泵,20中间筒,21气泵,22起泡圆盘,23包裹架,24出泡喷头。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1-4,一种软式透水管表面防腐处理浸润设备,包括底座1,所述底座1上设置有处理箱,所述处理箱内设置有防腐料桶17,所述处理箱的两侧设置有收纳筒2,所述收纳筒2对称设置两组,所述收纳筒2内收纳有透水管包3,所述底座1以及防腐料桶17之间设置有圆滑过渡连接的第一导向柱4以及第二导向柱13,所述第一导向柱4与收纳筒2之间设置有安装柱5,所述安装柱5通过螺纹套筒50与底座1之间相连,所述第一导向柱4为空心设置,所述第一导向柱4与泡沫发生机构相连,所述泡沫发生机构包括与防腐料桶17相连的送料管18,所述送料管18上设置有输送泵19,所述输送泵19与发泡器连接,所述泡沫发生机构还包括内喷组件和外喷组件,两组所述收纳筒2内分别设置有输送机构6以及接收机构15。
24.具体的,透水管包3叠放在收纳筒2内,通过输送机构6以及另一侧的接收机构15,配合第一导向柱4和第二导向柱13实现对透水管的输送,结合发泡器以及内喷组件、外喷组件,将含有防腐材料的泡沫碰到内侧以及外侧,实现对透水管的防腐浸润处理。
25.作为本实用新型进一步的实施例,所述发泡器包括中间筒20,所述中间筒20的内侧设置有起泡圆盘22,所述中间筒20的底部设置有气泵21。
26.具体的,通过中间筒20以及气泵21实现发泡,将防腐材料以细密泡沫的形式送至内喷组件以及外喷组件。
27.作为本实用新型再进一步的实施例,所述内喷组件包括设置在与第一导向管相连的出泡圆盘9,所述出泡圆盘9的外圈均匀设置有出泡孔10,所述出泡圆盘9的左侧设置有消泡剂筒8,所述出泡圆盘9的右侧均匀设置有喷出管11,所述喷出管11与消泡剂筒8相连。
28.具体的,通过出泡圆盘9将泡沫送出,与透水管的内侧接触,完成透水管内侧的防腐处理,同时为了避免泡沫太多导致泡沫随着透水管的移动而移动,在出泡圆盘9的右侧设置喷出管11,向外喷出消泡剂筒8,对多余的泡沫进行消泡处理。
29.作为本实用新型再进一步的实施例,所述外喷组件包括设置在处理箱上的包裹架23,所述包裹架23对称设置,所述包裹架23与处理箱之间转动安装,所述包裹架23的内圈均匀设置有出泡喷头24,所述包裹架23上设置有连接管,所述连接管与第一导向柱4相连。
30.具体的,通过转动安装的包裹架23以及出泡喷头24实现对透水管的外侧进行防腐浸润处理。
31.作为本实用新型再进一步的实施例,所述第一导向柱4上均匀设置有导向轮7,所述第二导向柱13上均匀设置有吸收泡棉14。
32.具体的,第一导向柱4与透水管之间没有防腐剂泡沫,第二导向柱13中为了实现可靠消泡,在第二导向柱13上设置吸收泡棉14,保证泡沫处理完全。
33.作为本实用新型再进一步的实施例,所述输送机构6以及接收机构15相同,所述输送机构6以及接收机构15包括第一叶片60和第二叶片63,所述第一叶片60以及第二叶片63通过主动齿轮61以及从动齿轮62驱动转动,所述第一叶片60与透水管的一侧接触安装,所
述第二叶片63与透水管的另一侧接触安装。
34.具体的,结合第一叶片60以及第二叶片63对透水管进行输送和接收,从而实现自动防腐浸润处理。
35.本实用新型的工作原理是:
36.如图1-4所示,通过透水管包3叠放在收纳筒2内,通过输送机构6以及另一侧的接收机构15,配合第一导向柱4和第二导向柱13实现对透水管的输送,结合发泡器以及内喷组件、外喷组件,将含有防腐材料的泡沫碰到内侧以及外侧,实现对透水管的防腐浸润处理。通过中间筒20以及气泵21实现发泡,将防腐材料以细密泡沫的形式送至内喷组件以及外喷组件。通过出泡圆盘9将泡沫送出,与透水管的内侧接触,完成透水管内侧的防腐处理,同时为了避免泡沫太多导致泡沫随着透水管的移动而移动,在出泡圆盘9的右侧设置喷出管11,向外喷出消泡剂筒8,对多余的泡沫进行消泡处理。通过转动安装的包裹架23以及出泡喷头24实现对透水管的外侧进行防腐浸润处理。第一导向柱4与透水管之间没有防腐剂泡沫,第二导向柱13中为了实现可靠消泡,在第二导向柱13上设置吸收泡棉14,保证泡沫处理完全。结合第一叶片60以及第二叶片63对透水管进行输送和接收,从而实现自动防腐浸润处理。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。