一种辊压机用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及辊压机技术领域，具体为一种辊压机用减震装置。


背景技术：

2.辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，能替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并降低钢材消耗及工作噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使系统产量提高30—50％。
3.中国专利cn214534222u中公开了一种辊压机减振装置，该装置通过设置多个减震弹簧进行减震，单纯的减震弹簧起到了减震效果一般，故此提出一种辊压机用减震装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊压机用减震装置，具备减震效果优良等优点，解决了减震效果一般的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种辊压机用减震装置，包括：
8.底座；以及
9.活动槽，其开设在所述底座的内部；
10.支撑弹簧，其与所述底座固定连接；
11.顶板，其与所述支撑弹簧固定连接；
12.缓冲机构，其设置于所述活动槽的内部；
13.连接竖杆，其与所述缓冲机构固定连接，且与所述顶板相互连接；
14.连接齿轮块，其设置于所述活动槽的内部，且与所述缓冲机构固定连接；
15.传动齿轮，其设置于所述活动槽的内部，且与所述连接齿轮块相互啮合。
16.本实用新型的有益效果是：
17.该辊压机用减震装置，通过底板与辊压机固定连接，当辊压机工作时产生的震动传递给顶板，此时震动通过顶板和连接竖杆传递给缓冲机构，这个过程中缓冲机构在震动的作用下做竖向运动，从而使得缓冲机构运动，缓冲机构带动连接齿轮块转动，连接齿轮块使得传动齿轮反向转动，该装置通过简单的机械结构相互配合，将震动转化为动能进行释放，起到了更加优良的减震效果，并且通过支撑弹簧进行减震作业。
18.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
19.进一步，所述底座由底板和轴承组成，其中：
20.六个轴承，其与所述底板固定连接，且位于所述活动槽的内部。
21.进一步，所述活动槽共有六个，六个所述活动槽分为前后两组，一组三个所述活动槽呈等距分布。
22.进一步，所述活动槽为圆柱凹槽，其中间的直径大于其上下两侧的直径。
23.进一步，所述支撑弹簧共有八个，八个所述支撑弹簧分为前后两组，一组四个所述支撑弹簧呈等距分布。
24.进一步，所述缓冲机构包括：
25.转动套筒，其设置于所述活动槽的内部，且与所述轴承固定连接；
26.活动内块，其设置于所述转动套筒的内部，且与所述转动套筒活动连接；
27.引导凹槽，其开设在所述活动内块的表面；
28.引导块，其与所述转动套筒的内壁固定连接，且延伸至所述引导凹槽的内部。
29.进一步，所述引导凹槽为椭圆形凹槽，槽内左侧壁到所述活动内块底部的距离大于槽内右侧壁到所述活动内块底部的距离。
30.进一步，所述传动齿轮由固定轴和转动齿轮组成，其中：
31.固定轴，其与所述活动槽槽内顶壁固定连接；
32.转动齿轮，其与所述固定轴活动连接，且与所述连接齿轮块相互啮合。
33.进一步，所述传动齿轮共有二十四个，二十四个所述传动齿轮分为六组，一组四个所述传动齿轮呈环形等距分布。
附图说明
34.图1为本实用新型结构示意图；
35.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图。
36.图中：1、底座；2、活动槽；3、支撑弹簧；4、顶板；5、缓冲机构；501、转动套筒；502、活动内块；503、引导凹槽；504、引导块；6、连接竖杆；7、连接齿轮块；8、传动齿轮。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例中，由图1和图2给出，一种辊压机用减震装置，包括：
39.底座1；以及
40.活动槽2，其开设在底座1的内部；
41.支撑弹簧3，其与底座1固定连接；
42.顶板4，其与支撑弹簧3固定连接；
43.缓冲机构5，其设置于活动槽2的内部；
44.连接竖杆6，其与缓冲机构5固定连接，且与顶板4相互连接；
45.连接齿轮块7，其设置于活动槽2的内部，且与缓冲机构5固定连接；
46.传动齿轮8，其设置于活动槽2的内部，且与连接齿轮块7相互啮合。
47.优选的，底座1由底板和轴承组成，其中：
48.六个轴承，其与底板固定连接，且位于活动槽2的内部；
49.轴承为转动套筒501提供了安装载体，使得转动套筒501转动能够更加的顺畅；
50.优选的，活动槽2共有六个，六个活动槽2分为前后两组，一组三个活动槽2呈等距分布；
51.活动槽2为圆柱凹槽，其中间的直径大于其上下两侧的直径；
52.活动槽2为缓冲机构5提供了活动空间，使得缓冲机构5能够正常的运动；
53.优选的，支撑弹簧3共有八个，八个支撑弹簧3分为前后两组，一组四个支撑弹簧3呈等距分布；
54.支撑弹簧3对顶板4起到了支撑的作用，当辊压机产生震动时起到了初步缓冲的作用，并且使得缓冲机构5运动后能够复位；
55.优选的，缓冲机构5包括：
56.转动套筒501，其设置于活动槽2的内部，且与轴承固定连接；
57.活动内块502，其设置于转动套筒501的内部，且与转动套筒501活动连接；
58.引导凹槽503，其开设在活动内块502的表面；
59.引导块504，其与转动套筒501的内壁固定连接，且延伸至引导凹槽503的内部；
60.缓冲机构5起到了消耗震动能量的作用，当震动传递给活动内块502时，活动内块502在震动的作用下做竖向运动，这个过程中引导凹槽503与引导块504产生相对运动，从而使得转动套筒501自转；
61.优选的，引导凹槽503为椭圆形凹槽，槽内左侧壁到活动内块502底部的距离大于槽内右侧壁到活动内块502底部的距离；
62.引导凹槽503与引导块504相互配合使用，使得转动套筒501受力转动；
63.优选的，传动齿轮8由固定轴和转动齿轮组成，其中：
64.固定轴，其与活动槽2槽内顶壁固定连接；
65.转动齿轮，其与固定轴活动连接，且与连接齿轮块7相互啮合；
66.传动齿轮8共有二十四个，二十四个传动齿轮8分为六组，一组四个传动齿轮8呈环形等距分布；
67.传动齿轮8起到了进一步消耗动能的作用，对震动的能量进一步的消耗，并且传动齿轮8转动时产生与转动套筒501相反的震动，从而避免产生新的震动源。
68.工作原理：
69.该辊压机用减震装置，通过底板4与辊压机固定连接，当辊压机工作时产生的震动传递给顶板4，这个过程中支撑弹簧3起到了缓冲的作用；
70.当震动通过顶板4和连接竖杆6传递给活动内块502时，活动内块502在震动的作用下做竖向运动时与引导块504之间产生相对运动，这个过程中引导块504与活动内块502之间存在相对作用力，相对作用力存在一个横向的分力，从而使得转动套筒501受力转动，转动套筒501转动的过程中带动连接齿轮块7转动，连接齿轮块7使得传动齿轮8反向转动；
71.该装置通过简单的机械配合，对震动的动能进行转化释放，从而对震动的能量进行消耗，使得减震效果更佳；
72.由于传动齿轮8与连接齿块块7转动方向相反，因此连接齿轮块7和传动齿轮8转动产生的震动相互抵消，使得该装置具有优良的减震效果的同时，不会产生新的震动。
73.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
74.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。