一种用于除甲醛的流化床结构的制作方法

1.本实用新型涉及除甲醛领域，特别涉及一种用于除甲醛的流化床结构。


背景技术：

2.流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。包括散式流化床、聚合式流化床。在实际使用过程中流化床对物体内部具有快速除甲醛的效果。但是，现有的流化床在使用的过程中，不便于将带有甲醛的板材材料放置到流化床的内部进行除甲醛操作，同时，目前行业上并没有影响最大因素新风单元送风温湿度对甲醛含量的自动控制模块，导致除甲醛效果不稳定，不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种用于除甲醛的流化床结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种用于除甲醛的流化床结构，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有处理箱，所述支撑架的内部底面右侧设有鼓风机，且鼓风机的左边设有加热器，所述加热器的左边设有制冷器，所述加热器和制冷器均通过连接管与鼓风机固定连接，且加热器和制冷器也通过连接管与处理箱固定连接并连通，所述支撑架的前端壁左侧设有plc控制柜，所述plc控制柜的顶面设有温度传感器和甲醛传感器，且温度传感器和甲醛传感器的传感端分别位于处理箱内，所述处理箱的顶面左侧设有除尘风机，且除尘风机的与处理箱之间通过连接管固定连接并连通，所述处理箱的内部设有存放机构，所述存放机构包括箱盖、辅助滚轮、存放框、格栅板、固定板、驱动电机、限位滑块和丝杆，所述固定板固定连接在处理箱的内部底面，且丝杆通过两端的转动杆活动连接在固定板的顶面内，所述驱动电机固定连接在处理箱的左侧壁上，且驱动电机的输出端与转动杆固定连接，所述辅助滚轮通过顶面的支撑腿固定连接在箱盖的底面上，所述存放框固定连接在箱盖的内侧壁上，所述格栅板固定连接在存放框的内部，且存放框通过底面左侧的连接块与丝杆活动连接。
6.优选的，所述鼓风机、加热器和制冷器分别固定安装在支撑架的内部顶面，且加热器和制冷器的进气口与鼓风机的出气口之间固定安装有连接管，所述加热器和制冷器的出气口与处理箱的底面之间也固定安装有连接管，所述鼓风机、加热器和制冷器分别与plc控制柜进行电性连接。
7.优选的，所述温度传感器和甲醛传感器分别固定安装在plc控制柜的顶面上并与plc控制柜进行电性连接，所述除尘风机固定安装在处理箱的顶面左侧，且除尘风机的出气口与处理箱的顶面之间固定连接有连接管，所述除尘风机与plc控制柜进行电性连接。
8.优选的，所述固定板固定安装在处理箱的内部底面，且固定板的顶面开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有限位滑槽，且凹槽的两端开设有转动孔。
9.优选的，所述丝杆的左右两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，所述驱动电机固定安装在处理箱的右侧壁上，且驱动电机的输出端穿过处理箱并固定安装在左端的转动杆的端壁上。
10.优选的，所述箱盖的底面固定安装有一组对称的支撑腿，且支撑腿的底面固定安装有辅助滚轮，所述箱盖的内侧壁上固定安装有密封条，且箱盖的内侧壁上并位于密封条之间还固定安装有存放框，所述存放框的四侧和底面分别固定安装有通气网，且存放框的框中还固定安装有若干个格栅板，所述存放框的底面左侧固定安装有连接块，且连接块的侧壁上开设有螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，且连接块的两侧还分别固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在限位滑槽中。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过plc控制柜根据温度传感器和甲醛传感器接收到的处理箱内部空气的变化，来通过加热器和制冷器控制处理箱的温度变化，并利用除尘风机通过连接管降低处理箱内甲醛浓度，并配合上设置的存放机构，在流化床的基础上便于使用者将带有甲醛的板材类材料送入实现除甲醛操作，整个装置通过采用plc加传感器的基本控制模式，可根据处理箱内的环境参数对温度进行反馈比较控制，从而达到最佳的除甲醛效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构左视示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构右视示意图；
15.图3为本实用新型的存放机构的整体结构示意图；
16.图4为本实用新型的存放机构的结构拆分示意图。
17.图中：1、支撑架；2、鼓风机；3、加热器；4、制冷器；5、连接管；6、 plc控制柜；7、温度传感器；8、甲醛传感器；9、处理箱；10、除尘风机； 11、存放机构；12、箱盖；13、支撑腿；14、辅助滚轮；15、存放框；16、通气网；17、格栅板；18、固定板；19、驱动电机；20、密封条；21、连接块；22、限位滑块；23、螺纹孔；24、凹槽；25、限位滑槽；26、丝杆；27、转动杆；28、转动孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图4所示，一种用于除甲醛的流化床结构，包括支撑架1，支撑架1的顶面固定连接有处理箱9，支撑架1的内部底面右侧设有鼓风机2，且鼓风机2的左边设有加热器3，加热器3的左边设有制冷器4，加热器3和制冷器4均通过连接管5与鼓风机2固定连接，且加热器3和制冷器4也通过连接管5与处理箱9固定连接并连通，支撑架1的前端壁左侧设有plc控制柜6，plc控制柜6的顶面设有温度传感器7和甲醛传感器8，且温度传感器 7和甲醛传感器8的传感端分别位于处理箱9内，处理箱9的顶面左侧设有除尘风机10，且除尘风机10的与处理箱9之间通过连接管5固定连接并连通，处理箱9的内部设有存放机构11，存放机构11包括箱盖12、辅助滚轮14、存放框15、格栅板17、固定板18、驱动电机19、限位滑块22和丝杆26，固定板18固定连接在处理箱9的内部底面，且丝杆26通过两端的转动杆27活动连接在固定板18的顶面内，驱动电机19固定连接在处理箱9的左侧壁上，且驱动电机19的输出端与转动
杆27固定连接，辅助滚轮14通过顶面的支撑腿13固定连接在箱盖12的底面上，存放框15固定连接在箱盖12的内侧壁上，格栅板17固定连接在存放框15的内部，且存放框15通过底面左侧的连接块21与丝杆26活动连接。
20.在本实施例中，为了在流化床的基础上便于使用者对带有甲醛的板材进行除甲醛操作，并提高除甲醛效果，鼓风机2、加热器3和制冷器4分别固定安装在支撑架1的内部顶面，且加热器3和制冷器4的进气口与鼓风机2的出气口之间固定安装有连接管5，加热器3和制冷器4的出气口与处理箱9的底面之间也固定安装有连接管5，鼓风机2、加热器3和制冷器4分别与plc 控制柜6进行电性连接，温度传感器7和甲醛传感器8分别固定安装在plc 控制柜6的顶面上并与plc控制柜6进行电性连接，除尘风机10固定安装在处理箱9的顶面左侧，且除尘风机10的出气口与处理箱9的顶面之间固定连接有连接管5，除尘风机10与plc控制柜6进行电性连接，固定板18固定安装在处理箱9的内部底面，且固定板18的顶面开设有凹槽24，凹槽24的两侧开设有限位滑槽25，且凹槽24的两端开设有转动孔28，丝杆26的左右两端分别固定安装有转动杆27，且转动杆27活动安装在转动孔28内，驱动电机19固定安装在处理箱9的右侧壁上，且驱动电机19的输出端穿过处理箱9 并固定安装在左端的转动杆27的端壁上，箱盖12的底面固定安装有一组对称的支撑腿13，且支撑腿13的底面固定安装有辅助滚轮14，箱盖12的内侧壁上固定安装有密封条20，且箱盖12的内侧壁上并位于密封条20之间还固定安装有存放框15，存放框15的四侧和底面分别固定安装有通气网16，且存放框15的框中还固定安装有若干个格栅板17，存放框15的底面左侧固定安装有连接块21，且连接块21的侧壁上开设有螺纹孔23，连接块21通过螺纹孔23与丝杆26螺纹连接，且连接块21的两侧还分别固定安装有限位滑块 22，限位滑块22滑动安装在限位滑槽25中；
21.如图2-图4所示，plc控制柜6配合上存放机构11对带有甲醛的板材材料的使用具体操作如下：首先，将需要进行除甲醛的板材材料放置到存放框 15的内部并置于存放框15内安装的格栅板17之间，接着，通过操作plc控制柜6上的屏幕打开处理箱9右侧壁上安装的驱动电机19的电源，驱动电机 19将驱动输出端旋转并带动丝杆26两端的转动杆27在固定板18上开设的转动孔28中转动，而转动杆27将在转动后带动丝杆26在固定板18顶面开设的凹槽24内旋转，当丝杆26开始旋转后，因为存放框15通过底面左侧安装的连接块21上开设的螺纹孔23与丝杆26螺纹连接在一起的，所以连接块21 将通过螺纹孔23顺着丝杆26在凹槽24中移动，且连接块21两侧安装的限位滑块22将在凹槽24两侧开设的限位滑槽25内滑动，从而起到限位的作用，并以此来带动位于处理箱9外部的存放框15逐渐进入到处理箱9的内部，直至箱盖12完全闭合在处理箱9的右侧箱口上，而箱盖12内侧壁上安装的密封条20将挤压在处理箱9的箱口侧壁上，从而对处理箱9进行密封处理，与此同时，存放框15在移动的过程中，箱盖12底面安装的支撑腿13将起到对存放框15支撑的作用，而支撑腿13底面安装的辅助滚轮14将使得箱盖12 随着存放框15的移动而移动，然后，再次通过plc控制柜6上的触摸屏开启支撑架1内底面安装的鼓风机2和加热器3，鼓风机2启动后会将外部的空气通过连接管5输送至加热器3中，进入至加热器3内的空气将被加热后再次通过连接管5输送至处理箱9的内部，进入处理箱9内的热空气将穿过存放框15上安装的通气网16与内部存放的板材接触，带有甲醛的板材在受热后将挥发至处理箱9内，与此同时，plc控制柜6上安装的温度传感器7和甲醛传感器8将通过传感端实时监测处理箱9内部环境的温度以及甲醛含量浓度，并将接收到的信号传递至plc控制柜6的屏幕上，plc控制柜6将根据处理箱 9反馈的
温度和甲醛浓度的变化通过加热器3和制冷器4来控制处理箱9内的温度，随着控制处理箱9内温度在不断地变高的同时，板材中的甲醛将加速挥发至处理箱9中，在甲醛传感器8监测至处理箱9内的浓度不再发生变化后且达到最高峰值时机，处理箱9将启动除尘风机10，除尘风机10将通过连接管5把处理箱9内的含甲醛的气体抽出并排放走，以此来对板材达到除甲醛的目的，并通过温度控制和甲醛浓度的变化来提高除甲醛的效果，最后，通过再次启动存放机构11将存放框15移出处理箱9外部取出除过甲醛的板材即可。
22.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。