一种螺杆螺带式锥型混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种螺杆螺带式锥型混合机。


背景技术：

2.公告号为：cn2491100y的实用新型涉及一种螺杆螺带式锥型混合机，它包括圆锥形筒体、筒盖、电机、摆线针轮减速机、螺杆、出料阀。摆线针轮减速机的输出轴与螺杆连接，在螺杆的外侧装有呈螺旋状的螺带，螺杆、螺带、筒体三者轴线重合，在靠近筒体底部的螺杆头部呈悬空状，螺带支撑在垂直连接于螺杆沿轴线间隔排列的螺带横臂上，螺带螺旋方向与螺杆螺旋方向相反，在轴同一转向下螺带使物料上升而螺杆使物料下推，组成能全釜循环的外层螺带混合器和内层反向螺杆混合器。本实用新型的螺杆螺带工作受力状况较好，粘性物料不易粘附筒壁和螺杆螺带，维修简易。
3.但是上述技术方案由于通过人工将物料通过进料口投入到混合机内，人工投料效率较慢，而且无法精准的控制物料投入量，若设备内进入大量的物料，则会导致设备的堵塞，还需要停止生产，对设备进行清理才可继续生产，因此还存在对设备投料不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过人工将物料通过进料口投入到混合机内，人工投料效率较慢，而且无法精准的控制物料投入量，若设备内进入大量的物料，则会导致设备的堵塞，还需要停止生产，对设备进行清理才可继续生产，因此还存在对设备投料不便的缺点，而提出的一种螺杆螺带式锥型混合机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种螺杆螺带式锥型混合机，包括混合机，所述混合机的顶部固定安装有进料管，所述进料管的右侧固定安装有安装板，所述安装板的前侧固定安装有电动推杆，所述安装板的前侧滑动连接有挡板，所述挡板的左端延伸至进料管内，所述进料管的前侧分别设有控制机构和定位机构，所述控制机构分别与挡板、电动推杆和定位机构相配合。
7.优选的，所述控制机构包括支撑弹簧、贴合块、控制架和压缩弹簧，所述支撑弹簧与挡板固定连接，所述支撑弹簧与贴合块固定连接，所述贴合块和控制架均滑动连接在挡板的内侧，所述控制架与压缩弹簧固定连接，所述压缩弹簧与挡板固定连接。
8.进一步的，通过控制机构，控制机构用于在安装板的前侧控制定位机构放开挡板，使得挡板可在安装板的前侧移动，就可使得挡板可在进料管的内侧滑动，就可打开进料管。
9.优选的，所述定位机构包括滑动架、两个复位弹簧、配合块和固定板，所述滑动架滑动连接在安装板的前侧，所述滑动架与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧与固定板固定连接，所述固定板固定安装在安装板的前侧，所述配合块固定安装在固定板的前侧。
10.进一步的，通过定位机构，定位机构可在安装板的前侧对挡板的位置进行定位，使得挡板可稳定的关闭进料管，或者稳定的打开进料管，方便通过进料管对混合机进入到外壳内。
11.优选的，所述挡板的底部开设有对称设置的定位槽，所述滑动架的顶部固定安装有对称设置的定位块，所述定位块和定位槽的数量均为两个，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触。
12.进一步的，在定位块插入到定位槽内后，定位块就可阻挡挡板移动，就可实现对挡板的定位。
13.优选的，所述滑动架的前侧开设有对称设置的适配槽，所述适配槽的数量为两个，所述适配槽的内壁与控制架的底端滑动接触。
14.进一步的，适配槽用于控制架可向下推动滑动架，来对挡板进行解锁。
15.优选的，所述进料管的左侧内壁上开设有对接槽，所述挡板的左侧与对接槽的内壁滑动接触。
16.进一步的，对接槽用于挡板的左侧可插入到挡板内，就可使得挡板可将进料管完全的关闭。
17.有益效果：
18.1、通过控制机构，控制机构用于在安装板的前侧控制定位机构放开挡板，使得挡板可在安装板的前侧移动，就可使得挡板可在进料管的内侧滑动，就可打开进料管；
19.2、通过定位机构，定位机构可在安装板的前侧对挡板的位置进行定位，使得挡板可稳定的关闭进料管，或者稳定的打开进料管，方便通过进料管对混合机进入到外壳内；
20.本实用新型中：通过启动电动推杆，物料就可自动的进入到混合机内，关闭则停止进料，再控制进料管的打开和关闭的间隔时间，就可精准的控制物料进料量，效率较高，也防止设备被堵塞。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种螺杆螺带式锥型混合机的结构主视示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种螺杆螺带式锥型混合机的结构挡板三维示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种螺杆螺带式锥型混合机的结构挡板三维示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种螺杆螺带式锥型混合机的结构附图1中a放大示意图。
25.图中：1、混合机；2、进料管；3、安装板；4、电动推杆；5、挡板；6、滑动架；7、复位弹簧；8、支撑弹簧；9、贴合块；10、控制架；11、压缩弹簧；12、配合块；13、固定板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-4，一种螺杆螺带式锥型混合机，包括混合机1，混合机1的顶部固定安装有进料管2，进料管2的右侧固定安装有安装板3，安装板3的前侧固定安装有电动推杆4，安装板3的前侧滑动连接有挡板5，挡板5的左端延伸至进料管2内，进料管2的前侧分别设有控制机构和定位机构，控制机构分别与挡板5、电动推杆4和定位机构相配合，控制机构包括支
撑弹簧8、贴合块9、控制架10和压缩弹簧11，支撑弹簧8与挡板5固定连接，支撑弹簧8与贴合块9固定连接，贴合块9和控制架10均滑动连接在挡板5的内侧，控制架10与压缩弹簧11固定连接，压缩弹簧11与挡板5固定连接，通过控制机构，控制机构用于在安装板3的前侧控制定位机构放开挡板5，使得挡板5可在安装板3的前侧移动，就可使得挡板5可在进料管2的内侧滑动，就可打开进料管2。
29.借由上述机构：通过启动电动推杆4，电动推杆4缩回，电动推杆4先拉动控制架10向右侧移动，控制架10先在挡板5的内侧向右侧滑动，控制架10就可向下推动滑动架6，滑动架6先带动定位块与挡板5脱离，就可先对挡板5解锁，然后控制架10就可带动挡板5向右侧移动，压缩弹簧11也会自动复位，推动挡板5向右侧移动，挡板5就可打开进料管2，进料管2内的物料就可自动进入到混合机1内，物料就可自动的进入到混合机1内，关闭则停止进料，再控制进料管2的打开和关闭的间隔时间，就可精准的控制物料进料量，效率较高，也防止设备被堵塞。
30.本实用新型中，定位机构包括滑动架6、两个复位弹簧7、配合块12和固定板13，滑动架6滑动连接在安装板3的前侧，滑动架6与复位弹簧7固定连接，复位弹簧7与固定板13固定连接，固定板13固定安装在安装板3的前侧，配合块12固定安装在固定板13的前侧，通过定位机构，定位机构可在安装板3的前侧对挡板5的位置进行定位，使得挡板5可稳定的关闭进料管2，或者稳定的打开进料管2，方便通过进料管2对混合机1进入到外壳内。
31.本实用新型中，挡板5的底部开设有对称设置的定位槽，滑动架6的顶部固定安装有对称设置的定位块，定位块和定位槽的数量均为两个，定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块插入到定位槽内后，定位块就可阻挡挡板5移动，就可实现对挡板5的定位。
32.本实用新型中，滑动架6的前侧开设有对称设置的适配槽，适配槽的数量为两个，适配槽的内壁与控制架10的底端滑动接触，适配槽用于控制架10可向下推动滑动架6，来对挡板5进行解锁。
33.本实用新型中，进料管2的左侧内壁上开设有对接槽，挡板5的左侧与对接槽的内壁滑动接触，对接槽用于挡板5的左侧可插入到挡板5内，就可使得挡板5可将进料管2完全的关闭。
34.实施例二
35.本实施例与实施例1的区别在于：可将本实用新型中对挡板5定位的方式替换成使用螺栓定位的方式，将螺栓从进料管2的前侧插入，并与进料管2螺纹连接，再拧紧螺栓，使得螺栓与挡板5贴合，就可实现挡板5的定位，但螺栓对挡板5定位或者解锁的方式需要借助工具，还需要转动多次，效率不高，而本实用新型不具备上述缺点。
36.工作原理：在需要对混合机1进行进料时，先在安装板3上启动电动推杆4，使得电动推杆4缩回，电动推杆4先拉动控制架10向右侧移动，控制架10先在挡板5的内侧向右侧滑动，控制架10就可向下推动滑动架6，滑动架6先带动定位块与挡板5脱离，就可先对挡板5解锁，然后控制架10就可带动挡板5向右侧移动，压缩弹簧11也会自动复位，推动挡板5向右侧移动，挡板5就可打开进料管2，进料管2内的物料就可自动进入到混合机1内，当控制架10与右侧位置的适配槽贴合后，控制架10与适配槽契合就可放开滑动架6，滑动架6就可通过复位弹簧7的回弹复位，带动定位块插入到挡板5底部的定位槽内，在定位块插入到定位槽内
后，定位块就可阻挡挡板5移动，就可实现对挡板5的定位，然后贴合块9会与配合块12贴合，就会被配合块12推动向上移动，配合块12就可放开控制架10，使得控制架10可向左侧移动，再次启动电动推杆4，电动推杆4就可向左侧推动控制架10，控制架10向左侧移动，拉伸压缩弹簧11，再次对挡板5解锁，就可推动挡板5向左侧移动，此时复位弹簧7和支撑弹簧8都会复位，贴合块9就会处于控制架10与挡板5之间，就可推动挡板5深入进料管2左侧的对接槽内，对接槽用于挡板5的左侧可插入到挡板5内，就可使得挡板5可将进料管2完全的关闭，再控制进料管2的打开和关闭的间隔时间，就可精准的控制物料进料量，效率较高，也防止设备被堵塞。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。