一种建筑外墙涂料加工消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工消泡技术领域，具体为一种建筑外墙涂料加工消泡装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.现有的消泡装置一般是由人工向其内部手动添加涂料消泡剂，一次倒入太多很容易导致不能充分混合，最大化发挥其作用，而且也很难保证下入的量一定，不便于消泡的实际效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑外墙涂料加工消泡装置，具备防止凝固、定量下料、结构稳定等优点，解决了上述技术问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑外墙涂料加工消泡装置，包括消泡装置，所述消泡装置包括桶体、支撑柱、下料结构、下料管、橡胶垫、桶盖、把手、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、加热板与防水膜，所述支撑柱安装在桶体顶端，所述下料结构安装在支撑柱顶端，所述下料管安装在下料结构底端，所述橡胶垫安装在桶体底端，所述桶盖安装在桶体顶端，所述把手安装在桶盖顶端，所述搅拌电机安装在桶体底端内部，所述搅拌轴安装在搅拌电机顶端，所述搅拌叶片安装在搅拌轴侧面，所述加热板安装在桶体内部侧面，所述防水膜安装在加热板侧面。
8.优选的，所述防水膜固定安装在加热板侧面。
9.通过上述技术方案，在加热板侧面安装防水膜，由于涂料与涂料消泡剂都是液体，其很容易浸入到加热板内部，对加热板造成损坏，所以由防水膜将加热板与液体分隔开，起到了保护加热板不被浸水损坏的作用。
10.优选的，所述橡胶垫固定安装在桶体底端。
11.通过上述技术方案，在桶体底端安装橡胶垫，由于桶体内部的搅拌加热结构，导致桶体内部会产生大量离心力，所以由橡胶垫增加桶体与地面直接的摩擦力，避免桶体滑动产生其他的安全隐患。
12.优选的，所述桶盖活动安装在桶体顶端，且顶端固定安装有把手。
13.通过上述技术方案，在桶体顶端安装桶盖与把手，由把手来拿取桶盖，桶盖起到了密闭整个桶体的作用，避免杂质进入桶体内部造成污染损坏。
14.优选的，所述搅拌电机固定安装在桶体底端内部，且顶端活动连接有搅拌轴，所述
搅拌叶片固定安装在搅拌轴侧面，所述加热板固定按在桶体内部侧面。
15.通过上述技术方案，在桶体内部安装由搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片与加热板组成的搅拌加热结构，由于涂料在与涂料消泡剂反应时，很容易导致时间过程涂料静置凝固的现象，不利于涂料的使用和后续收集，所以由搅拌电机驱动搅拌轴旋转，从而带动搅拌叶片进行旋转搅拌，避免了涂料与涂料消泡剂静置的现象，由加热板对内部进行放热升温，升高桶体内部的温度，避免了涂料与涂料消泡剂冷却凝固的现象，这种搅拌加热结构起到了对涂料与搅拌加热结构搅拌加热的作用，起到了防止其凝固，造成涂料的浪费，提高了整体装置的实用性。
16.优选的，所述下料结构包括放料桶、电动机、转轴、分隔板与下料口，所述电动机固定安装在放料桶底端内部，且顶端活动连接有转轴，所述分隔板固定安装在转轴侧面，所述下料口开设在放料桶底端。
17.通过上述技术方案，在支撑柱顶端安装由放料桶、电动机、转轴、分隔板与下料口组成的下料结构，由于消泡装置一般是由人工向其内部手动添加涂料消泡剂，一次倒入太多很容易导致不能充分混合，最大化发挥其作用，而且也很难保证下入的量一定，不便于消泡的实际效果，所以将涂料消泡剂倒入放料桶内部，由于分隔板将放料桶内部分成不同的区域，根据所需要加入的量倒入对应的区域，由电动机驱动转轴进行旋转，从而带动分隔板进行旋转，使得涂料消泡剂每次经过下料口的时候，可以少量的下一点点涂料消泡剂，保证每次下涂料消泡剂的量固定，且总体下料量可控制，这种下料结构起到了定量下料的作用。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑外墙涂料加工消泡装置，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过在桶体内部安装由搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片与加热板组成的搅拌加热结构，由于涂料在与涂料消泡剂反应时，很容易导致时间过程涂料静置凝固的现象，不利于涂料的使用和后续收集，所以由搅拌电机驱动搅拌轴旋转，从而带动搅拌叶片进行旋转搅拌，避免了涂料与涂料消泡剂静置的现象，由加热板对内部进行放热升温，升高桶体内部的温度，避免了涂料与涂料消泡剂冷却凝固的现象，这种搅拌加热结构起到了对涂料与搅拌加热结构搅拌加热的作用，起到了防止其凝固，造成涂料的浪费，提高了整体装置的实用性。
20.2、本实用新型通过在支撑柱顶端安装由放料桶、电动机、转轴、分隔板与下料口组成的下料结构，由于消泡装置一般是由人工向其内部手动添加涂料消泡剂，一次倒入太多很容易导致不能充分混合，最大化发挥其作用，而且也很难保证下入的量一定，不便于消泡的实际效果，所以将涂料消泡剂倒入放料桶内部，由于分隔板将放料桶内部分成不同的区域，根据所需要加入的量倒入对应的区域，由电动机驱动转轴进行旋转，从而带动分隔板进行旋转，使得涂料消泡剂每次经过下料口的时候，可以少量的下一点点涂料消泡剂，保证每次下涂料消泡剂的量固定，且总体下料量可控制，这种下料结构起到了定量下料的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型结构消泡装置整体示意图；
22.图2为本实用新型结构消泡装置正面剖视示意图；
23.图3为本实用新型结构消泡装置下料结构上面示意图。
24.其中：1、消泡装置；2、桶体；3、支撑柱；4、下料结构；5、下料管；6、橡胶垫；7、桶盖；8、把手；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、加热板；13、防水膜；14、放料桶；15、电动机；16、转轴；17、分隔板；18、下料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-2，一种建筑外墙涂料加工消泡装置，包括消泡装置1，消泡装置1包括桶体2、支撑柱3、下料结构4、下料管5、橡胶垫6、桶盖7、把手8、搅拌电机9、搅拌轴10、搅拌叶片11、加热板12与防水膜13，支撑柱3安装在桶体2顶端，下料结构4安装在支撑柱3顶端，下料管5安装在下料结构4底端，橡胶垫6安装在桶体2底端，桶盖7安装在桶体2顶端，把手8安装在桶盖7顶端，搅拌电机9安装在桶体2底端内部，搅拌轴10安装在搅拌电机9顶端，搅拌叶片11安装在搅拌轴10侧面，加热板12安装在桶体2内部侧面，防水膜13安装在加热板12侧面。
28.具体的，防水膜13固定安装在加热板12侧面，优点是，在加热板12侧面安装防水膜13，由于涂料与涂料消泡剂都是液体，其很容易浸入到加热板12内部，对加热板12造成损坏，所以由防水膜13将加热板12与液体分隔开，起到了保护加热板12不被浸水损坏的作用。
29.具体的，橡胶垫6固定安装在桶体2底端，优点是，在桶体2底端安装橡胶垫6，由于桶体2内部的搅拌加热结构，导致桶体2内部会产生大量离心力，所以由橡胶垫6增加桶体2与地面直接的摩擦力，避免桶体2滑动产生其他的安全隐患。
30.具体的，桶盖7活动安装在桶体2顶端，且顶端固定安装有把手8，优点是，在桶体2顶端安装桶盖7与把手8，由把手8来拿取桶盖7，桶盖7起到了密闭整个桶体2的作用，避免杂质进入桶体2内部造成污染损坏。
31.具体的，搅拌电机9固定安装在桶体2底端内部，且顶端活动连接有搅拌轴10，搅拌叶片11固定安装在搅拌轴10侧面，加热板12固定按在桶体2内部侧面，优点是，在桶体2内部安装由搅拌电机9、搅拌轴10、搅拌叶片11与加热板12组成的搅拌加热结构，由于涂料在与涂料消泡剂反应时，很容易导致时间过程涂料静置凝固的现象，不利于涂料的使用和后续收集，所以由搅拌电机9驱动搅拌轴10旋转，从而带动搅拌叶片11进行旋转搅拌，避免了涂料与涂料消泡剂静置的现象，由加热板12对内部进行放热升温，升高桶体2内部的温度，避免了涂料与涂料消泡剂冷却凝固的现象，这种搅拌加热结构起到了对涂料与搅拌加热结构搅拌加热的作用，起到了防止其凝固，造成涂料的浪费，提高了整体装置的实用性。
32.实施例二：
33.如图3所示，作为上一实施例的改进，下料结构4包括放料桶14、电动机15、转轴16、分隔板17与下料口18，电动机15固定安装在放料桶14底端内部，且顶端活动连接有转轴16，分隔板17固定安装在转轴16侧面，下料口18开设在放料桶14底端，在支撑柱3顶端安装由放料桶14、电动机15、转轴16、分隔板17与下料口18组成的下料结构4，由于消泡装置1一般是
由人工向其内部手动添加涂料消泡剂，一次倒入太多很容易导致不能充分混合，最大化发挥其作用，而且也很难保证下入的量一定，不便于消泡的实际效果，所以将涂料消泡剂倒入放料桶14内部，由于分隔板17将放料桶14内部分成不同的区域，根据所需要加入的量倒入对应的区域，由电动机15驱动转轴16进行旋转，从而带动分隔板17进行旋转，使得涂料消泡剂每次经过下料口18的时候，可以少量的下一点点涂料消泡剂，保证每次下涂料消泡剂的量固定，且总体下料量可控制，这种下料结构4起到了定量下料的作用。
34.在使用时，通过在桶体2内部安装由搅拌电机9、搅拌轴10、搅拌叶片11与加热板12组成的搅拌加热结构，由于涂料在与涂料消泡剂反应时，很容易导致时间过程涂料静置凝固的现象，不利于涂料的使用和后续收集，所以由搅拌电机9驱动搅拌轴10旋转，从而带动搅拌叶片11进行旋转搅拌，避免了涂料与涂料消泡剂静置的现象，由加热板12对内部进行放热升温，升高桶体2内部的温度，避免了涂料与涂料消泡剂冷却凝固的现象，这种搅拌加热结构起到了对涂料与搅拌加热结构搅拌加热的作用，起到了防止其凝固，造成涂料的浪费，提高了整体装置的实用性，通过在支撑柱3顶端安装由放料桶14、电动机15、转轴16、分隔板17与下料口18组成的下料结构4，由于消泡装置1一般是由人工向其内部手动添加涂料消泡剂，一次倒入太多很容易导致不能充分混合，最大化发挥其作用，而且也很难保证下入的量一定，不便于消泡的实际效果，所以将涂料消泡剂倒入放料桶14内部，由于分隔板17将放料桶14内部分成不同的区域，根据所需要加入的量倒入对应的区域，由电动机15驱动转轴16进行旋转，从而带动分隔板17进行旋转，使得涂料消泡剂每次经过下料口18的时候，可以少量的下一点点涂料消泡剂，保证每次下涂料消泡剂的量固定，且总体下料量可控制，这种下料结构4起到了定量下料的作用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。