一种用于VOCs处理设备的催化剂结构的制作方法

一种用于vocs处理设备的催化剂结构
技术领域
1.本技术涉及vocs处理设备领域，具体而言，涉及一种用于vocs处理设备的催化剂结构。


背景技术：

2.在vocs处理设备中，一般采用陶瓷介质进行燃烧，但是目前的陶瓷介质一般直接安装于vocs处理设备中，但是长时间的烧制，陶瓷介质会出现损坏的情况，需要定期进行更换，若直接安装于vocs处理设备内，更换不方便，并且陶瓷介质在使用的过程中因热胀冷缩会产生形变，导致陶瓷介质会产生移动，因此，目前需要解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种用于vocs处理设备的催化剂结构，其能够解决vocs处理设备催化剂结构不便更换的的技术问题。
4.本技术实施例提供一种用于vocs处理设备的催化剂结构，包括多孔介质催化剂层、第一固定组件和第二固定组件，所述多孔介质催化剂层两端设置有固定槽，所述第一固定组件内侧设置有第一固定柱，所述第二固定组件内侧设置有第二固定柱，所述多孔介质催化剂层安装于所述第一固定组件与所述第二固定组件之间，所述第一固定柱与所述固定槽配合使用，所述第二固定柱与所述固定槽配合使用，所述第一固定组件外侧与所述第二固定组件外侧均设置有固定板。
5.作为优选，所述第一固定组件与所述第二固定组件均包括限位板，所述限位板呈“【”型。
6.作为优选，所述第一固定组件与所述多孔介质催化剂层之间设置有第一弹簧，所述第二固定组件与所述多孔介质催化剂层之间设置有第二弹簧，所述第一弹簧与所述第二弹簧均设置有两个。
7.作为优选，所述多孔介质催化剂层采用碳化硅陶瓷材质制成，所述多孔介质催化剂层为海绵泡沫状，所述多孔介质催化剂层的厚度为5-10cm。
8.作为优选，所述固定板上设置有螺纹孔，所述固定板采用金属材质制成。
9.作为优选，所述第一固定组件外侧的所述固定板、所述第二固定组件外侧的所述固定板均设置有两个。
10.作为优选，所述多孔介质催化剂层上下部均设置有点火器。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型提供的一种用于vocs处理设备的催化剂结构，包括多孔介质催化剂层、第一固定组件和第二固定组件，所述多孔介质催化剂层两端设置有固定槽，所述第一固定组件内侧设置有第一固定柱，所述第二固定组件内侧设置有第二固定柱，所述多孔介质催化剂层安装于所述第一固定组件与所述第二固定组件之间，所述第一固定柱与所述固定槽配合使用，所述第二固定柱与所述固定槽配合使用，所述第一固定组件外侧与所述第二
固定组件外侧均设置有固定板，本实用新型将多孔介质催化剂层采用第一固定组件与第二固定组件单独进行设置，在使用时，可直接安装于vocs处理设备内部，在多孔介质催化剂层在使用时损坏之后，可直接进行更换，并且本实用新型将多孔介质催化剂层两侧的固定槽采用第一固定柱或第二固定柱进行限位，可有效的防止在使用的过程中因热胀冷缩多孔介质催化剂层发生移位。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型的剖视图。
15.附图标记分别为：
16.多孔介质催化剂层
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1，第一固定组件
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2，第二固定组件
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3，固定槽
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4，第一固定柱
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5，第二固定柱
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6，固定板
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7，限位板
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8，第一弹簧
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9，第二弹簧
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10，螺纹孔
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11，点火器
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12。
具体实施方式
17.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.如图1所示，一种用于vocs处理设备的催化剂结构，包括多孔介质催化剂层1、第一固定组件2和第二固定组件3，所述多孔介质催化剂层1两端设置有固定槽4，所述第一固定组件2内侧设置有第一固定柱5，所述第二固定组件3内侧设置有第二固定柱6，所述多孔介质催化剂层1安装于所述第一固定组件2与所述第二固定组件3之间，所述第一固定柱5与所述固定槽4配合使用，所述第二固定柱6与所述固定槽4配合使用，所述第一固定组件2外侧与所述第二固定组件3外侧均设置有固定板7，本实用新型将多孔介质催化剂层1采用第一固定组件2与第二固定组件3单独进行设置，在使用时，可直接安装于vocs处理设备内部，在多孔介质催化剂层1在使用时损坏之后，可直接进行更换，并且本实用新型将多孔介质催化剂层1两侧的固定槽4采用第一固定柱5或第二固定柱6进行限位，可有效的防止在使用的过程中因热胀冷缩多孔介质催化剂层1发生移位。
24.如图1所示，本实施例中，所述第一固定组件2与所述第二固定组件3均包括限位板8，所述限位板8呈“【”型，所述第一固定组件2与所述多孔介质催化剂层1之间设置有第一弹簧9，所述第二固定组件3与所述多孔介质催化剂层1之间设置有第二弹簧10，所述第一弹簧9与所述第二弹簧10均设置有两个，本实用新型的第一弹簧9与第二弹簧10用于进一步的将多孔介质催化剂层1进行限位。
25.如图1所示，本实施例中，所述多孔介质催化剂层1采用碳化硅陶瓷材质制成，所述多孔介质催化剂层1为海绵泡沫状，所述多孔介质催化剂层1的厚度为5-10cm。
26.如图1所示，本实施例中，所述固定板7上设置有螺纹孔11，所述固定板7采用金属材质制成，可通过固定板7将本实用新型固定于vocs处理设备内部，具体地，可用过螺丝穿过螺纹孔11将本实用新型进行固定。
27.如图1所示，本实施例中，为本使用本实用新型固定于vocs处理设备内部更加牢固稳定，所述第一固定组件2外侧的所述固定板7、所述第二固定组件3外侧的所述固定板7均设置有两个。
28.本实施例中，所述多孔介质催化剂层1上下部均设置有点火器12，本实用新型的点火器12用于点燃vocs处理设备通入的有机废气。
29.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。