一种喷漆烘干用烘房的制作方法

1.本技术涉及烘干设备的领域，更具体地说，它涉及一种喷漆烘干用烘房。


背景技术：

2.电机在出厂前需要将喷涂在电机外表的油漆烘干，在烘干的过程中使用到了烘房。
3.目前已有的烘房通常是，通过悬挂链式运输将电机送进烘房，通过加热的方式对其进行烘干，这种方式烘干时间较长，烘干效率低下，有待改进。


技术实现要素：

4.为了改善烘房烘干效率低下的问题，本技术提供一种喷漆烘干用烘房。
5.本技术提供的一种喷漆烘干用烘房，采用如下的技术方案：
6.一种喷漆烘干用烘房，包括房体，所述房体具有容纳腔，所述房体还设有进料口和出料口，所述容纳腔内还具有过料通道，所述过料通道从所述进料口延伸至所述出料口；所述房体内壁还设有若干加热管，所述房体还设有导流管，所述导流管的两端均与所述容纳腔连通，且所述导流管的两端一一对应位于所述过料通道的两侧，所述导流管内还设有风机，所述风机将所述导流管内的气体从一端朝向另一端输送并且使得出气一端用于对通过所述过料通道的工件送风。
7.通过上述技术方案，工件通过送料口进入烘房，加热管运作开始加热，温度升高加快烘干进度，风机对过料通道内的工件进行送风，在烘干基础上增加风干，导流管形成风循环，起到一个回流的作用，减少热量逸散，进一步提高烘干的效率。
8.可选的，所述容纳腔与所述导流管两端连通处开设有若干通风孔，所述导流管两端还设有两个导流罩，两个所述导流罩均一端罩合所述通风孔，另一端连通所述导流管。
9.通过上述技术方案，容纳腔内壁开设通风孔，房体外设有导流罩，增大了导流管进风口与出风口的面积，提高风循环的效率。
10.可选的，所述导流管以及所述风机均位于所述房体外侧。
11.通过上述技术方案，导流管与风机位于房体外侧，便于后续使用过程中对其进行维修或者更换。
12.可选的，所述导流管上还设有过滤箱，所述过滤箱内具有过滤腔，所述过滤腔两端与所述导流管连通使得流经所述导流管内的气体流经所述过滤腔，所述过滤腔内置有吸附包，所述吸附包用于吸附油漆烘干过程挥发出的有害气体。
13.通过上述技术方案，在烘干过程中，由于温度的升高以及风干作用，导致工件上的油漆加快挥发，烘房内的有害气体浓度上升，因此在导流管上设置过滤箱，对有害气体进行吸附，降低烘房内的有害气体浓度。
14.可选的，所述过滤箱包括箱体和箱门，所述过滤腔开设于所述箱体上，所述箱门与所述箱体铰接并用于盖合所述过滤腔，所述箱门上设有握持部。
15.通过上述技术方案，过滤箱上设有箱门，箱门盖合过滤腔，箱门上设有把手，在实际使用过程中，通过把手打开箱门，方便对过滤腔内的吸附包进行更换。
16.可选的，所述吸附包上还设有牵引绳，所述牵引绳一端与所述吸附包相连，另一端延伸至所述过滤箱外，所述牵引绳用于从所述过滤腔中取出所述吸附包。
17.通过上述技术方案，由于导流管内气体带高温，更换吸附包时容易烫伤，吸附包上设有牵引绳，拉扯牵引绳即可取出吸附包进行更换。
18.可选的，所述吸附包包括容纳袋以及设置于所述容纳袋内的活性炭。
19.通过上述技术方案，吸附包包括容纳袋以及容纳袋内置的活性炭，活性炭材料耐高温且能够高效的吸附有害气体。
20.可选的，所述导流管两端的两个管口呈相对分布，且所述管口均朝向通过所述过料通道的工件。
21.通过上述技术方案，导流管两端的两个管口相对分布，进气口与出气口相对，提高导流管风循环的效率，减少有害气体的逸散。
22.可选的，所述加热管均匀分布在所述房体沿竖直方向的两端内壁。
23.通过上述技术方案，导流管均匀分布在房体上下两内壁，同时对送料通道里的工件进行加热使其受热均匀，提高烘干效率。
24.可选的，所述导流管的外壁设有隔热层一，所述容纳腔内壁设有隔热层二。
25.通过上述技术方案，设置隔热层一以及隔热层二对烘房进行隔热保温，减少热量逸散。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.(1)通过风机，对需要烘干的工件送风，提高烘干的效率；
28.(2)通过导流管，实现烘房的气体循环，起到一个回流的效果，进一步提高烘干的效率；
29.(3)通过过滤箱，对导流管内的气体进行过滤，吸附其中的有害气体，提高安全性。
附图说明
30.图1为实施例的整体示意图；
31.图2为实施例的房体剖面示意图；
32.图3为实施例的过滤箱放大示意图
33.附图标记：1、房体；2、进料口；3、出料口；4、容纳腔；5、过料通道；6、导流管；7、风机；8、支撑板；9、加热管；10、过滤箱；11、箱体；12、箱门；13、过滤腔；14、握持部；15、吸附包；16、牵引绳；17、导流罩；18、通风孔。
具体实施方式
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种喷漆烘干用烘房。
36.实施例：
37.一种喷漆烘干用烘房，参见图1，包括房体1，房体1还具有容纳腔4，房体1设有进料口2与出料口3，进料口2与出料口3一一对应位于房体1一组相对的两侧壁，进料口2与出料
口3均与容纳腔连通，容纳腔4内具有过料通道5，过料通道5从进料口2延伸至出料口3。
38.房体1外侧还设有导流管6，导流管6两端与容纳腔4连通，且导流管6两端的管口一一对应位于过料通道5的两侧壁且呈相对分布，导流管6两端与容纳腔4连通处还开设有若干通风孔18，若干通风孔18均为长条孔且贯通房体1侧壁，通风孔18均沿过料通道5延伸方向间隔分布，导流管6两端还设有两个导流罩17，两个导流罩17均一端盖合通风孔18，另一端与导流管6连通，导流罩17从盖合通风孔18的一端朝向与导流管6连通的一端渐缩。
39.导流管6上还设有风机7，房体1外侧还设有供风机7放置的支撑板8，支撑板8与房体1通过螺栓固定，风机7位于支撑板8上且与导流管6内部连通，风机7推动导流管6内的气体流动并从导流管6的管口朝位于过料通道5上的工件送风；导流管6外壁设有隔热层一，隔热层一为石棉材料或岩棉材料。可替代的，隔热层一也由隔热涂料涂覆而成，如复合硅酸镁铝隔热涂料。
40.参见图2，容纳腔4内壁还设有若干加热管9，加热管9均匀分布于容纳腔4沿竖直方向两端的内壁，容纳腔4内壁设有隔热层二，隔热层二与隔热层一材质相同。
41.参见图1、图3，导流管6上还设有过滤箱10，过滤箱10呈方形，过滤箱10包括箱体11和箱门12，箱体11上开设有过滤腔13，过滤腔13与导流管6连通，导流管6内的气体流经过滤腔13；箱门12与箱体11铰接，使得箱门12能够翻转盖合过滤腔13，为了便于箱门12的开合，箱门12上远离铰接轴线的一端还设有握持部14，握持部14呈把手状。过滤腔13内置有吸附包15，吸附包15为石棉制成的布袋，吸附包15沿垂直于导流管6方向的截面与过滤腔13同方向截面相适配，使得导流管6内的气体流经吸附包15。工件烘干过程中挥发出包括甲醛、苯在内的有害气体，因此吸附包15内为活性炭颗粒。可替代的，吸附包15内也可为大孔树脂。为了便于更换，吸附包15上还设有牵引绳16，牵引绳16一端连接在吸附包15上，一端延时至箱体11外，在实际使用时，打开箱门12，通过牵引绳16取出吸附包15进行更换。
42.本实施例的工作原理是：工件被运送至烘房内，加热管9工作提高烘房温度，风机7朝向工件送风并保证导流管6内气体循环，在烘干的同时对工件进行风干，提高烘干效率，吸附包15吸附导流管6内的有害气体，保障工作环境安全。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。