一种混凝土循环回收利用装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土回收技术领域，具体涉及一种混凝土循环回收利用装置。


背景技术：

2.混凝土，或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。
3.目前，现有的混凝土回收设备，通过大量水将混凝土运输车内的残渣冲洗下，先经过混凝土回收机分离泥浆水与砂石料，再筛分砂子和石子，在进行回收中存在以下问题：
4.①
传统的混凝土循环粉碎废料在进行粉碎中，单纯的粉碎废料在下落时，混凝土粉碎废料往往会因为粘黏在筛选板的表面，影响后续废料下滑分离，影响废料分离装置的工作效果；
5.②
混凝土的回收再利用时，由于粉碎机的粉碎会产生气体，粉碎不彻底做的不够充分导致混凝土大量浪费，同时尾气会对环境造成污染的问题；
6.因此，需要一种混凝土循环回收利用装置，解决现有技术中存在的对混凝土在进行粉碎筛选时效果不佳与尾气处理下过不便的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种混凝土循环回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土循环回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的顶端侧壁开设有进料口，所述回收箱的顶端侧壁连通有进料斗，所述回收箱的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆，所述转动杆的外表面紧固套接有碾压辊，所述转动杆位于所述回收箱的外侧的一端紧固套接有转动齿轮，两个所述转动齿轮相啮合，所述回收箱的外侧安装有与其中一个所述转动杆的一端连接的转动电机，所述回收箱的内部设置有出料口，所述回收箱的一侧内壁连通有出气管，所述回收箱的一侧外壁固定有固定夹，所述出气管位于所述固定夹的内部，所述回收箱的一侧外壁设置有开关门，所述回收箱的内部设置有与所述碾压辊相配合的过滤组件。
9.方案中需要说明的是，所述过滤组件包括与所述回收箱的一侧内壁转动连接的固定框，所述固定框的内部设置有筛网板，所述回收箱的一侧内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面紧固套接有不完全齿轮，所述回收箱的内部安装有与所述不完全齿轮相啮合的齿形环，所述齿形环的底端侧壁固定有滑动杆，所述回收箱的一侧内壁固定有固定套，所述滑动杆滑动贯穿所述固定套的内部，所述滑动杆与所述固定框之间铰接有支撑杆，所述回收箱的外侧安装有与所述旋转杆的一端连接的驱动电机。
10.进一步值得说明的是，所述回收箱的一侧外壁设置有的净化箱，所述出气管的底端与所述净化箱的内部相连通，所述净化箱的一侧内壁连通有进水管，所述进水管的一端
连通有喷洒板，喷洒板的一侧内壁连通有多个对称设置的喷洒头，所述净化箱的一端连通有出水管。
11.更进一步需要说明的是，所述回收箱的一侧内壁固定有两个呈对称设置的固定板，所述固定板位于两个所述碾压辊的下方，所述两个固定板设置有输料口。
12.作为一种优选的实施方式，所述固定板位于所述回收箱的内部呈倾斜设置，所述固定板的底端外表面为圆弧面。
13.作为一种优选的实施方式，两个所述固定板的底端位于所述固定框的内部，所述筛网板的横截面长度大于所述输料口的横截面长度。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种混凝土循环回收利用装置，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过转动电机驱动转动杆进行转动，使两个转动齿轮相啮合，达到对两个碾压辊的转动目的，使碾压辊对物料进行碾压粉碎操作，对物料中的混凝土原料进行粉碎回收操作，通过筛网板的设置，对碾压辊粉碎过后过大的物料进行筛除。
16.(2)通过出气管的设置，对物料在进行粉粹过程中，产生的尘土气体进行传送，通过净化箱对出气管所传输的气体进行净化，喷洒板会对气体进行降尘净化操作，减少含有污染的气体排放，通过不完全齿轮与齿形环的啮合作用，使滑动杆能够进行上下往复移动操作，使支撑杆能够带动固定框进行转动，使筛网板同时进行转动，对筛网板表面的原料进行抖动，提高对物料的防堆积效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主剖结构示意图；
18.图2为图1中a区域放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的齿形环侧视局部示意图；
20.图4为本实用新型的主视结构示意图。
21.图中：1、回收箱；2、进料口；3、进料斗；4、转动杆；5、碾压辊；6、转动齿轮；7、转动电机；8、出料口；9、出气管；10、固定夹；11、过滤组件；110、固定框；111、筛网板
22.；112、旋转杆；113、不完全齿轮；114、齿形环；115、滑动杆；116、固定套；117、支撑杆；118、驱动电机；12、开关门；13、净化箱；14、进水管；15、喷洒板；16、出水管；17、固定板；18、输料口。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型
的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种混凝土循环回收利用装置，包括回收箱1，回收箱1的顶端侧壁开设有进料口2，回收箱1的顶端侧壁连通有进料斗3，回收箱1的一侧内壁转动连接有两个呈对称设置的转动杆4，转动杆4的外表面紧固套接有碾压辊5，转动杆4位于回收箱1的外侧的一端紧固套接有转动齿轮6，两个转动齿轮6相啮合，回收箱1的外侧安装有与其中一个转动杆4的一端连接的转动电机7，回收箱1的内部设置有出料口8，回收箱1的一侧内壁连通有出气管9，回收箱1的一侧外壁固定有固定夹10，出气管9位于固定夹10的内部，回收箱1的一侧外壁设置有开关门12，回收箱1的内部设置有与碾压辊5相配合的过滤组件11，具体的，通过转动电机7驱动转动杆4进行转动，转动杆4在进行转动时会带动转动齿轮6进行转动，两个转动齿轮6会进行啮合，此时两个转动杆4会带动两个碾压辊5进行头同步运动，使碾压辊5对物料进行碾压粉碎操作，对物料中的混凝土原料进行粉碎回收操作。
27.进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，过滤组件11包括与回收箱1的一侧内壁转动连接的固定框110，固定框110的内部设置有筛网板111，回收箱1的一侧内壁转动连接有旋转杆112，旋转杆112的外表面紧固套接有不完全齿轮113，回收箱1的内部安装有与不完全齿轮113相啮合的齿形环114，齿形环114的底端侧壁固定有滑动杆115，回收箱1的一侧内壁固定有固定套116，滑动杆115滑动贯穿固定套116的内部，滑动杆115与固定框110之间铰接有支撑杆117，回收箱1的外侧安装有与旋转杆112的一端连接的驱动电机118，具体的，通过驱动电机118驱动旋转杆112进行转动，旋转杆112在进行转动时会带动不完全齿轮113进行转动，通过不完全齿轮113与齿形环114的啮合作用，使滑动杆115能够进行上下往复移动操作，使支撑杆117能够带动固定框110进行转动，使筛网板111同时进行转动，对筛网板111表面的原料进行抖动，提高对物料的防堆积效果。
28.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，回收箱1的一侧外壁设置有的净化箱13，出气管9的底端与净化箱13的内部相连通，净化箱13的一侧内壁连通有进水管14，进水管14的一端连通有喷洒板15，喷洒板15的一侧内壁连通有多个对称设置的喷洒头，净化箱13的一端连通有出水管16，具体的，通过净化箱13对出气管9所传输的气体进行净化，喷洒板15会对气体进行降尘净化操作，减少含有污染的气体排放。
29.本方案具备以下工作过程：当在对混凝土进行循环使用回收时，将物料会进料斗3投放至回收箱1的内部，启动电源驱动转动电机7带动转动杆4进行转动，转动杆4在进行转动时会带动转动齿轮6进行转动，两个转动齿轮6会啮合运动，使两个转动齿轮6通过转动杆4带动碾压辊5进行转动，碾压辊5在进行转动时会对回收箱1内部投入的物料进行粉碎碾压操作，通过碾压辊5碾压过的物料会在固定板17的辅助作用下，从输料口18向固定框110的方向进行滑落，物料会滑落至筛网板111的上方，通过筛网板111对碾压辊5粉碎过后过大的物料进行筛除，此时驱动电机118会带动旋转杆112进行转动，旋转杆112在进行转动时会带动不完全齿轮113进行转动，不完全齿轮113在进行转动时会与齿形环114相啮合，齿形环114在进行上下移动时，会带动滑动杆115随之进行移动，滑动杆115在进行移动时会带动支撑杆117进行移动，支撑杆117能够带动固定框110进行转动，使筛网板111同时进行转动，对筛网板111表面的原料进行抖动，提高对物料的防堆积效果。
30.根据上述工作过程可知：通过转动电机7驱动转动杆4进行转动，使两个转动齿轮6相啮合，达到对两个碾压辊5的转动目的，使碾压辊5对物料进行碾压粉碎操作，对物料中的
混凝土原料进行粉碎回收操作，通过筛网板111的设置，对碾压辊5粉碎过后过大的物料进行筛除，通过出气管9的设置，对物料在进行粉粹过程中，产生的尘土气体进行传送，通过净化箱13对出气管9所传输的气体进行净化，喷洒板15会对气体进行降尘净化操作，减少含有污染的气体排放，通过不完全齿轮113与齿形环114的啮合作用，使滑动杆115能够进行上下往复移动操作，使支撑杆117能够带动固定框110进行转动，使筛网板111同时进行转动，对筛网板111表面的原料进行抖动，提高对物料的防堆积效果。
31.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，回收箱1的一侧内壁固定有两个呈对称设置的固定板17，固定板17位于两个碾压辊5的下方，两个固定板17设置有输料口18，具体的，通过两个固定板17的设置，使物料在进回收箱1的内部，便于物料向下进行流动。
32.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，固定板17位于回收箱1的内部呈倾斜设置，固定板17的底端外表面为圆弧面，具体的，通过固定板17呈倾斜设置，从而便于物料向下进行流动。
33.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个固定板17的底端位于固定框110的内部，筛网板111的横截面长度大于输料口18的横截面长度，具体的，通过筛网板111的设置，实现对物料的筛分功能。
34.综上：通过转动电机7驱动转动杆4进行转动，使两个转动齿轮6相啮合，达到对两个碾压辊5的转动目的，使碾压辊5对物料进行碾压粉碎操作，对物料中的混凝土原料进行粉碎回收操作，通过筛网板111的设置，对碾压辊5粉碎过后过大的物料进行筛除，通过出气管9的设置，对物料在进行粉粹过程中，产生的尘土气体进行传送，通过净化箱13对出气管9所传输的气体进行净化，喷洒板15会对气体进行降尘净化操作，减少含有污染的气体排放，通过不完全齿轮113与齿形环114的啮合作用，使滑动杆115能够进行上下往复移动操作，使支撑杆117能够带动固定框110进行转动，使筛网板111同时进行转动，对筛网板111表面的原料进行抖动，提高对物料的防堆积效果。
35.转动电机7与驱动电机118可采用市场购置，转动电机7与驱动电机118配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
36.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。