一种油烟净化器结构的制作方法

1.本实用新型涉及正火炉技术领域，具体为一种油烟净化器结构。


背景技术：

2.正火炉为中等工业窑炉，车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一，在正火炉会产生大量的油烟等有害气体，直接排放会污染环境，需要用到油烟净化器，方便对产生的油烟气体进行处理，以便降低对空气的污染。
3.经检索，专利公告号为cn215982759u公开了油烟净化器，包括：设底座，设备底座上安装有组合式油烟净化结构；组合式油烟净化结构包含有：固定支撑组件、连接安装组件以及油烟净化组件；固定支撑组件安装在设备底座上壁面上，连接安装组件安装在固定支撑组件上，油烟净化组件安装在固定支撑组件上，现有的技术中cn215982759u在使用的过程中不具备对滤板进行高效清洁的功能，大多过滤出的油脂流动性较差，利用重力作用不能完全将油脂导出，会导致仍有一部分油脂残留在滤扳上，一般的油烟净化器没有较好的预处理结构，会导致后续过滤时效率降低，鉴于此我们提出一种油烟净化器结构来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油烟净化器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟净化器结构，包括支撑架、过滤箱和处理箱，所述支撑架的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部限位固定有密封盖，所述密封盖的底部卡接有延伸至处理箱内的滤芯，所述处理箱一侧的支撑架顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至过滤箱内的丝杆，所述过滤箱的内部卡接有油脂滤板，所述丝杆的外侧螺纹安装有与油脂滤板配合的刮座，所述过滤箱一侧的支撑架顶部固定安装有净化箱，所述支撑架的前端滑动安装有刮座对应的收集屉。
6.利用滤芯能够将烟气中的烟尘以及杂质进行初步过滤，提高了后续对烟气的处理效果，通过将密封盖向上进行提拉，能够将限位架同步取出，方便将滤芯抽出与限位架分离，使工作人员方便对滤芯进行更换，提高了便捷性。
7.优选的，所述处理箱一侧固定安装有进烟管，处理箱与密封盖之间通过固定旋钮固定，过滤箱与刮座之间通过滑槽滑动连接。利用进烟管能够使烟气导入至处理箱内，方便进行过滤，利用固定旋钮能够将密封盖与处理箱进行固定，提高了密封性，通过滑槽能使刮座可以进行稳定的上下滑动。
8.优选的，所述处理箱与滤芯之间通过限位架限位固定，处理箱与过滤箱之间固定连接有导管，刮座底部的过滤箱底部开设有与收集屉对应的排料口。通过排料口能够将刮
落的油脂导入至收集屉内进行收集，通过将收集屉向前拉出，方便对收集的油脂进行处理，提高了便捷性。
9.优选的，所述过滤箱的一侧固定连接有延伸至净化箱内的导烟管，导烟管的外侧开设有排气孔。将水注入净化箱内，利用导烟管将过滤箱内过滤后的烟气导入至净化箱内，利用排气孔能够使导烟管内的烟气可以均匀导出与水混合，能够方便将溶于水的杂质与烟气分离，起到净化的效果。
10.优选的，所述油脂滤板一侧的过滤箱内卡接有过滤板，过滤箱与油脂滤板以及过滤板之间通过卡槽卡接，净化箱的顶部固定安装有排烟管。通过过滤板能够对烟气中的杂质进行多次过滤，利用卡槽能够方便根据使用需求卡接不同材质的过滤板，通过排烟管能够将净化过后的烟气导出。
11.优选的，所述净化箱的一侧固定安装有注水管，注水管底部的净化箱一侧固定连接有排水管，过滤箱的前端开设有维护门。利用注水管方便向净化箱内注水，利用排水管可以将净化箱内的污水排出，方便进行更换，通过打开维护门能够方便对过滤板进行维护更换，提高了便捷性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有滑槽、丝杆、收集屉与刮座之间的相互配合，通过丝杆旋转带动刮座顺着丝杆与滑槽向下移动，能够较为方便的将油脂滤板表面残留的油脂刮落使油脂滤板保持较好的过滤效果，通过排料口能够将刮落的油脂导入至收集屉内进行收集，提高了便捷性。
14.2、通过设置有滤芯、密封盖、限位架与处理箱之间的配合，能够通过处理箱方便能够将烟气中的烟尘以及杂质进行初步过滤，提高了后续对烟气的处理效果，通过将密封盖向能够带动限位架抽出处理箱，方便对滤芯进行更换，操作方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观立体图；
16.图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤箱正面局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的过滤箱侧面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的密封盖拆解结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、净化箱；201、排水管；202、排烟管；203、注水管；3、过滤箱；301、维护门；302、过滤板；303、油脂滤板；304、滑槽；305、卡槽；4、处理箱；401、密封盖；402、限位架；403、固定旋钮；404、滤芯；5、进烟管；6、电机；601、丝杆；602、刮座；7、导烟管；701、排气孔；8、收集屉；9、导管；10、排料口。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种油烟净化器结构，包括支撑架1、过滤箱3和处理箱4，支撑架1的顶部固定连接有处理箱4，处理箱4的顶部限位固定有
密封盖401，密封盖401的底部卡接有延伸至处理箱4内的滤芯404，处理箱4一侧的支撑架1顶部固定安装有过滤箱3，过滤箱3的顶部固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有延伸至过滤箱3内的丝杆601，过滤箱3的内部卡接有油脂滤板303，丝杆601的外侧螺纹安装有与油脂滤板303配合的刮座602，过滤箱3一侧的支撑架1顶部固定安装有净化箱2，支撑架1的前端滑动安装有刮座602对应的收集屉8，处理箱4与滤芯404之间通过限位架402限位固定，处理箱4与过滤箱3之间固定连接有导管9，刮座602底部的过滤箱3底部开设有与收集屉8对应的排料口10，油脂滤板303一侧的过滤箱3内卡接有过滤板302，过滤箱3与油脂滤板303以及过滤板302之间通过卡槽305卡接，净化箱2的顶部固定安装有排烟管202，过滤箱3的一侧固定连接有延伸至净化箱2内的导烟管7，导烟管7的外侧开设有排气孔701。
24.基于实施例1的基于油烟净化器结构工作原理是：通过支撑架1对本装置进行支撑，通过将生产的油烟导入至处理箱4内，利用滤芯404能够将烟气中的烟尘以及杂质进行初步过滤，提高了后续对烟气的处理效果，通过将密封盖401向上进行提拉，能够将限位架402同步取出，方便将滤芯404抽出与限位架402分离，使工作人员方便对滤芯404进行更换，提高了便捷性，利用导管9将处理箱4内处理后的烟气导入至过滤箱3内，通过油脂滤板303将烟气中的油脂进行过滤，电机6的型号为y100l-2，利用电机6能够带动丝杆601进行旋转，利用丝杆601的旋转能够带动刮座602向下移动，能够较为方便的将油脂滤板303表面残留的油脂刮落，使油脂滤板303保持较好的过滤效果，通过排料口10能够将刮落的油脂导入至收集屉8内进行收集，通过将收集屉8向前拉出，方便对收集的油脂进行处理，提高了便捷性，通过过滤板302能够对烟气中的杂质进行多次过滤，利用卡槽305能够方便根据使用需求卡接不同材质的过滤板302，将水注入净化箱2内，利用导烟管7将过滤箱3内过滤后的烟气导入至净化箱2内，利用排气孔701能够使导烟管7内的烟气可以均匀导出与水混合，能够方便将溶于水的杂质与烟气分离，起到净化的效果，通过排烟管202能够将净化过后的烟气导出。
25.实施例二
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种油烟净化器结构，相较于实施例一，本实施例还包括：处理箱4一侧固定安装有进烟管5，处理箱4与密封盖401之间通过固定旋钮403固定，过滤箱3与刮座602之间通过滑槽304滑动连接，净化箱2的一侧固定安装有注水管203，注水管203底部的净化箱2一侧固定连接有排水管201，过滤箱3的前端开设有维护门301。
27.本实施例中，如图2所示，利用进烟管5能够使烟气导入至处理箱4内，方便进行过滤，利用固定旋钮403能够将密封盖401与处理箱4进行固定，提高了密封性，通过滑槽304能使刮座602可以进行稳定的上下滑动；如图1所示，利用注水管203方便向净化箱2内注水，利用排水管201可以将净化箱2内的污水排出，方便进行更换，通过打开维护门301能够方便对过滤板302进行维护更换，提高了便捷性。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。