一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸锂过滤技术领域，具体来说，涉及一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置。


背景技术：

2.锂电池是目前市面上化学性能和性质较为稳定的，且使用寿命衰减较为良好的电池组技术之一，锂电池在生产制备时需要对碳酸锂原料过滤，以便于碳酸锂的制备。
3.现有碳酸锂过滤装置在长时间使用后会在滤芯的表面形成滤饼，滤饼是由过滤后的残渣或溶液中的杂质堆积而成，滤饼的厚度达到一定厚度之后会影响过滤效果，需要对滤芯外表面的过滤膜进行冲洗，而现有技术中当残渣堆积过多后再进行反复冲洗，需要耗费过多的时间，影响工作的效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐内设有安装板，所述安装板底部安装有滤芯，所述安装板连接有除渣组件，所述滤芯顶部设有出液口，所述出液口设于安装板上，所述出液口连接有出液管，所述滤芯下方设有进液管，所述进液管设于过滤罐上，所述过滤罐底部设有排渣口；
8.所述除渣组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动管、横管、排气管、单向排气阀、旋转接头、进气管、气泵，所述驱动电机通过电机轴连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮固定连接转动管，所述转动管底端连接横管，所述横管端部连接竖直设置的排气管，所述单向排气阀设于排气管相远离的一侧，所述旋转接头安装于转动管顶端，所述旋转接头通过进气管连接气泵。
9.作为优选，所述过滤罐由方形段与锥形段构成，所述方形段底部固定连接锥形段。
10.作为优选，所述过滤罐固定连接有支撑腿。
11.作为优选，所述安装板上设有固定座，所述固定座通过轴封连接转动管。
12.作为优选，所述过滤罐顶部设有固定箱，所述驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转接头、进气管、气泵均设于固定箱内。
13.作为优选，所述气泵的进口通过管道连接有除尘组件，所述除尘组件包括筒体、隔网、吸附填料，所述隔网设于筒体内，所述吸附填料设于隔网之间，所述吸附填料设为活性炭颗粒。
14.本实用新型的有益效果为：1、设置了除渣组件，在每次过滤后采用气体进行反向冲洗，可以将滤芯外表面附着的残渣吹落，十分方便便捷，避免形成滤饼后浪费大量的时间
进行冲洗；
15.2、设置了除尘组件，可以对冲洗的气体进行净化，避免污染滤芯内部，有利于滤芯的使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置的总结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置的过滤罐的内部结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置的横管的正视图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置的除潮组件的结构示意图。
21.图中：
22.1、过滤罐；2、安装板；3、滤芯；4、除渣组件；5、出液口；6、出液管；7、进液管；8、排渣口；9、驱动电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转动管；13、横管；14、排气管；15、单向排气阀；16、旋转接头；17、进气管；18、气泵；19、方形段；20、锥形段；21、支撑腿；22、固定座；23、固定箱；24、除尘组件；25、筒体；26、隔网；27、吸附填料。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置。
25.实施例一
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1内设有安装板2，安装板2底部安装有滤芯3，安装板2连接有除渣组件4，滤芯3顶部设有出液口5，出液口5设于安装板2上，出液口5连接有出液管6，滤芯3下方设有进液管7，进液管7设于过滤罐1上，过滤罐1底部设有排渣口8，除渣组件4包括驱动电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、转动管12、横管13、排气管14、单向排气阀15、旋转接头16、进气管17、气泵18，驱动电机9通过电机轴连接第一齿轮10，第一齿轮10啮合连接第二齿轮11，第二齿轮11固定连接转动管12，转动管12底端连接横管13，横管13端部连接竖直设置的排气管14，单向排气阀15设于排气管14相远离的一侧，旋转接头16安装于转动管12顶端，旋转接头16通过进气管17连接气泵18，设置了除渣组件4，在每次过滤后采用气体进行反向冲洗，可
以将滤芯3外表面附着的残渣吹落，十分方便便捷，避免形成滤饼后浪费大量的时间进行冲洗。
27.实施例二
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1内设有安装板2，安装板2底部安装有滤芯3，安装板2连接有除渣组件4，滤芯3顶部设有出液口5，出液口5设于安装板2上，出液口5连接有出液管6，滤芯3下方设有进液管7，进液管7设于过滤罐1上，过滤罐1底部设有排渣口8，除渣组件4包括驱动电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、转动管12、横管13、排气管14、单向排气阀15、旋转接头16、进气管17、气泵18，驱动电机9通过电机轴连接第一齿轮10，第一齿轮10啮合连接第二齿轮11，第二齿轮11固定连接转动管12，转动管12底端连接横管13，横管13端部连接竖直设置的排气管14，单向排气阀15设于排气管14相远离的一侧，旋转接头16安装于转动管12顶端，旋转接头16通过进气管17连接气泵18，气泵18的进口通过管道连接有除尘组件24，除尘组件24包括筒体25、隔网26、吸附填料27，隔网26设于筒体25内，吸附填料27设于隔网26之间，吸附填料27设为活性炭颗粒，设置了除尘组件24，可以对冲洗的气体进行净化，避免污染滤芯3内部，有利于滤芯3的使用。
29.实施例三
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种避免沉积的电池级碳酸锂过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1内设有安装板2，安装板2底部安装有滤芯3，安装板2连接有除渣组件4，滤芯3顶部设有出液口5，出液口5设于安装板2上，出液口5连接有出液管6，滤芯3下方设有进液管7，进液管7设于过滤罐1上，过滤罐1底部设有排渣口8，除渣组件4包括驱动电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、转动管12、横管13、排气管14、单向排气阀15、旋转接头16、进气管17、气泵18，驱动电机9通过电机轴连接第一齿轮10，第一齿轮10啮合连接第二齿轮11，第二齿轮11固定连接转动管12，转动管12底端连接横管13，横管13端部连接竖直设置的排气管14，单向排气阀15设于排气管14相远离的一侧，旋转接头16安装于转动管12顶端，旋转接头16通过进气管17连接气泵18，过滤罐1由方形段19与锥形段20构成，方形段19底部固定连接锥形段20，过滤罐1固定连接有支撑腿21，安装板2上设有固定座22，固定座22通过轴封连接转动管12，过滤罐1顶部设有固定箱23，驱动电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、旋转接头16、进气管17、气泵18均设于固定箱23内。
31.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，溶液由进液管7导入过滤罐1，经滤芯3过滤后经出液口5后由出液管6导出，在过滤完成后，启动气泵18，进而气体经进气管17、旋转接头16、转动管12、横管13、排气管14后由单向排气阀15排出，与此同时，启动驱动电机9，进而第一齿轮10带动第二齿轮11转动，进而转动管12、横管13、排气管14、单向排气阀15转动，即可对滤芯3进行冲洗，去除其外表面上附着的残渣，有利于装置的使用。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。