一种橡塑复合改性沥青的生产设备的制作方法

文档序号:33689550发布日期:2023-03-31 14:08阅读:93来源:国知局
一种橡塑复合改性沥青的生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑复合改性沥青领域,尤其涉及一种橡塑复合改性沥青的生产设备。


背景技术:

2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂,或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料,而在改性沥青的生产过程中需要使用到混料设备对原料进行充分的混合,以保证改性沥青的质量。
3.但现有市场中的橡塑复合改性沥青原料混合装置在使用的过程中不便于对混合好的运料进行输送,通过人力输送大大降低了工作效率,不便于对原料进行粉碎与过筛,导致原料颗粒大小不一,影响沥青的质量的问题。
4.因此,有必要提供一种橡塑复合改性沥青的生产设备解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种橡塑复合改性沥青的生产设备,解决了现有市场中的橡塑复合改性沥青原料混合装置在使用的过程中不便于对混合好的运料进行输送,通过人力输送大大降低了工作效率,不便于对原料进行粉碎与过筛,导致原料颗粒大小不一,影响沥青的质量的问题。
6.本实用新型提供一种橡塑复合改性沥青的生产设备,包括:底座,所述底座的顶部一侧通过螺钉固定安装有支撑杆,且支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆的顶部固定安装有搅拌腔,所述搅拌腔的顶部通过螺钉固定安装有顶板,所述顶板的顶部一侧设有粉碎机构,所述底座的顶部另一侧设有送料机构,所述送料机构包括固定座,所述固定座固定安装在底座顶部的另一侧,且固定座的数量为两个,两个所述固定座之间通过轴承转动安装有丝杆,所述丝杆的一端贯穿其中一个所述固定座且延伸至外部,所述丝杆的一端键槽连接有第二电机,所述丝杆的外部啮合连接有移动架,所述移动架的顶部通过螺钉固定安装有第一安装座,且第一安装座的数量为两个,两个所述第一安装座的内部均通过销轴转动安装有连接杆,两个所述连接杆的一端均通过销轴转动安装有第二安装座,所述底座的顶部一侧且位于两个所述支撑杆的外部一侧均固定安装有伸缩套,两个所述伸缩套的内部滑动安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆之间转动安装有传送带,所述传送带的外部等距固定安装有挡板,两个所述伸缩套的外部一侧均螺纹连接有旋钮,所述第二安装座与传送带之间通过螺钉固定安装。
7.优选的,所述搅拌腔内部的底部通过轴承转动安装有转动轴,所述转动轴的顶端贯穿顶板且延伸至外部,所述转动轴的顶端键槽连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外部啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的中心点处键槽连接有第三电机,所述第三电机通过螺钉与顶板固定安装。
8.优选的,所述搅拌腔的内部固定安装有过滤网,所述转动轴贯穿过滤网,所述转动轴的外部且位于过滤网的上方键槽连接有粉碎刀,所述转动轴的外部且位于过滤网的下方键槽连接有搅拌叶。
9.优选的,所述粉碎机构包括粉碎腔,所述粉碎腔固定安装在顶板的顶部,所述粉碎腔的顶部焊接连接有入料斗,所述粉碎腔的内部通过轴承转动安装有粉碎齿,且粉碎齿的数量为两个,两个所述粉碎齿之间相互啮合,两个所述粉碎齿的一端均贯穿粉碎腔且延伸至外部,两个所述粉碎齿的一端均键槽连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间相互啮合,其中一个所述第一齿轮的中心点处键槽连接有第一电机,所述第一电机通过螺钉与粉碎腔固定安装。
10.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种橡塑复合改性沥青的生产设备具有如下有益效果:
11.该生产设备通过第二电机的转动带动丝杆进行转动,从而改变移动架的位置,由于第一安装座、连接杆与第二安装座之间的配合,使得传送带的另一端可以进行高度的调节,便于将混合后的原料输送至不同高度的装置中,提高了实用性,通过转动轴带动粉碎刀进行转动,有效的对大颗粒原料进行再一次的粉碎处理,而下方的原料通过搅拌叶的转动进行混合,从而保证混合后的原料颗粒大小一本保持一致,提高生产质量,便于后续的加工。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的一种橡塑复合改性沥青的生产设备的一种较佳实施例的结构示意图;
13.图2为图1所示粉碎机构结构示意图;
14.图3为图1所示送料机构结构示意图。
15.图中:1、底座;2、支撑杆;3、搅拌腔;4、顶板;5、粉碎机构;51、粉碎腔;52、入料斗;53、粉碎齿;54、第一齿轮;55、第一电机;6、送料机构;61、伸缩套;62、伸缩杆;63、旋钮;64、传送带;65、挡板;66、固定座;67、丝杆;68、第二电机;69、移动架;610、第一安装座;611、连接杆;612、第二安装座;7、转动轴;8、第二齿轮;9、第三齿轮;10、第三电机;11、过滤网;12、粉碎刀;13、搅拌叶。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本实用新型提供的一种橡塑复合改性沥青的生产设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示粉碎机构结构示意图;图3为图1所示送料机构结构示意图,一种橡塑复合改性沥青的生产设备,包括:底座1,底座1的顶部一侧通过螺钉固定安装有支撑杆2,且支撑杆2的数量为两个,两个支撑杆2的顶部固定安装有搅拌腔3,搅拌腔3的顶部通过螺钉固定安装有顶板4,顶板4的顶部一侧设有粉碎机构5,底座1的顶部另一侧设有送料机构6,送料机构6包括固定座66,固定座66固定安装在底座1顶部的另一侧,且固定座66的数量为两个,两个固定座66之间通过轴承转动安装有丝杆67,丝杆67的一端贯穿其中一个固定座66且延伸至外部,丝杆67的一端键槽连接有第二电机
68,丝杆67的外部啮合连接有移动架69,移动架69的顶部通过螺钉固定安装有第一安装座610,且第一安装座610的数量为两个,两个第一安装座610的内部均通过销轴转动安装有连接杆611,两个连接杆611的一端均通过销轴转动安装有第二安装座612,通过第二电机68的转动带动丝杆67进行转动,从而改变移动架69的位置,由于第一安装座610、连接杆611与第二安装座612之间的配合,使得传送带64的另一端可以进行高度的调节,便于将混合后的原料输送至不同高度的装置中,提高了实用性,底座1的顶部一侧且位于两个支撑杆2的外部一侧均固定安装有伸缩套61,两个伸缩套61的内部滑动安装有伸缩杆62,两个伸缩杆62之间转动安装有传送带64,传送带64的外部等距固定安装有挡板65,两个伸缩套61的外部一侧均螺纹连接有旋钮63,第二安装座612与传送带64之间通过螺钉固定安装,通过松动旋钮63可以改变伸缩杆62的高度,进而改变传送带64一端的高度,调整完毕后锁紧旋钮63。
18.搅拌腔3内部的底部通过轴承转动安装有转动轴7,转动轴7的顶端贯穿顶板4且延伸至外部,转动轴7的顶端键槽连接有第二齿轮8,第二齿轮8的外部啮合连接有第三齿轮9,第三齿轮9的中心点处键槽连接有第三电机10,第三电机10通过螺钉与顶板4固定安装,通过第三电机10的转动带动第三齿轮9进行转动,由于第二齿轮8的作用,使得转动轴7进行转动。
19.搅拌腔3的内部固定安装有过滤网11,转动轴7贯穿过滤网11,转动轴7的外部且位于过滤网11的上方键槽连接有粉碎刀12,转动轴7的外部且位于过滤网11的下方键槽连接有搅拌叶13,过滤网11将搅拌腔3分为两个部分,颗粒较大原料无法通过搅拌腔3停留在过滤网11的上方,通过转动轴7带动粉碎刀12进行转动,有效的对大颗粒原料进行再一次的粉碎处理,而下方的原料通过搅拌叶13的转动进行混合,从而保证混合后的原料颗粒大小一本保持一致,提高生产质量,便于后续的加工。
20.粉碎机构5包括粉碎腔51,粉碎腔51固定安装在顶板4的顶部,粉碎腔51的顶部焊接连接有入料斗52,粉碎腔51的内部通过轴承转动安装有粉碎齿53,且粉碎齿53的数量为两个,两个粉碎齿53之间相互啮合,两个粉碎齿53的一端均贯穿粉碎腔51且延伸至外部,两个粉碎齿53的一端均键槽连接有第一齿轮54,两个第一齿轮54之间相互啮合,其中一个第一齿轮54的中心点处键槽连接有第一电机55,第一电机55通过螺钉与粉碎腔51固定安装,通过输送装置将原料输送至入料斗52中,由于第一电机55的转动带动第一齿轮54进行转动,使得两个粉碎齿53对原料进行初步粉碎处理。
21.本实用新型提供的一种橡塑复合改性沥青的生产设备的工作原理如下:
22.第一步:通过输送装置将原料输送至入料斗52中,由于第一电机55的转动带动第一齿轮54进行转动,使得两个粉碎齿53对原料进行初步粉碎处理,通过第三电机10的转动带动第三齿轮9进行转动,由于第二齿轮8的作用,使得转动轴7进行转动,过滤网11将搅拌腔3分为两个部分,颗粒较大原料无法通过搅拌腔3停留在过滤网11的上方,通过转动轴7带动粉碎刀12进行转动,有效的对大颗粒原料进行再一次的粉碎处理,而下方的原料通过搅拌叶13的转动进行混合,从而保证混合后的原料颗粒大小一本保持一致,提高生产质量,便于后续的加工。
23.第二步:通过第二电机68的转动带动丝杆67进行转动,从而改变移动架69的位置,由于第一安装座610、连接杆611与第二安装座612之间的配合,使得传送带64的另一端可以进行高度的调节,便于将混合后的原料输送至不同高度的装置中,提高了实用性,通过松动
旋钮63可以改变伸缩杆62的高度,进而改变传送带64一端的高度,调整完毕后锁紧旋钮63。
24.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种橡塑复合改性沥青的生产设备具有如下有益效果:
25.该生产设备通过第二电机68的转动带动丝杆67进行转动,从而改变移动架69的位置,由于第一安装座610、连接杆611与第二安装座612之间的配合,使得传送带64的另一端可以进行高度的调节,便于将混合后的原料输送至不同高度的装置中,提高了实用性,通过转动轴7带动粉碎刀12进行转动,有效的对大颗粒原料进行再一次的粉碎处理,而下方的原料通过搅拌叶13的转动进行混合,从而保证混合后的原料颗粒大小一本保持一致,提高生产质量,便于后续的加工。
26.以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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