一种高速运行的密封胶均质机的制作方法

1.本实用新型涉及均质机技术领域，具体涉及一种高速运行的密封胶均质机。


背景技术：

2.均质机可使其内的密封胶在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，高压均质腔是高压均质机的核心部件，是决定均质效果的主要因素。不同内部结构的高压均质腔，其使用范围和均质效果都不尽相同，使密封胶发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。
3.目前均质机在高速运行时会产生震动，使得均质机位置可能会出现偏移，长时间震动会导致均质机内结构使用寿命降低，且均质机由电机等部件带动增压，在运行时会产生热量，长时间不进行散热，会导致设备零件损坏等后果。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种高速运行的密封胶均质机，能够有效的使均质机得到减震效果，且能够方便的进行降温，使均质机的使用时长延长，而且使用方便。
5.本实用新型的基本方案为：一种高速运行的密封胶均质机，包括均质机，所述均质机的底部表面安装有固定框，所述固定框的内壁靠近均质机的底部表面位置处安装有活动板，所述活动板的底部表面靠近均质机的内壁位置处安装有第一固定螺栓，所述活动板的底部表面靠近固定框的底部内壁位置处安装有阻尼器，所述阻尼器的底部表面靠近固定框的内壁位置处安装有螺母，所述固定框的底部表面靠近螺母的内壁位置处安装有第二固定螺栓。
6.优选的，所述固定框的内壁开设有冷却腔，所述固定框的顶部表面开设有多个与冷却腔连通的进水口，所述冷却腔的内壁安装有水管，所述固定框的表面开设有出水口，所述出水口的内壁安装有密封盖。
7.优选的，所述固定框的表面开设有与水管配合安装的圆形孔，所述水管与固定框固定连接。
8.优选的，所述密封盖的表面设置有螺纹，所述出水口的内壁设置有与密封盖配合使用的螺纹，所述固定框与密封盖螺纹密封连接。
9.优选的，所述活动板的表面开设有与第一固定螺栓配合使用的活动槽，所述固定框的底部表面开设有与第一固定螺栓配合使用的螺纹槽。
10.优选的，所述阻尼器通过第三螺栓与活动板固定，所述活动板的表面开设有与第三膨胀螺栓配合使用的圆形槽，所述阻尼器与螺母固定连接。
11.优选的，所述固定框的底部表面开设有与螺母和第二固定螺栓配合使用的安装槽，所述第二固定螺栓与螺母螺纹连接，所述活动板与固定框活动连接，所述固定框与均质机活动连接。
12.本实用新型的工作原理及优点在于：
13.（1）通过设置固定框，使得均质机在高速运行的过程中能够减少大量震动，使得均质机的使用寿命增加，通过第一固定螺栓和第二固定螺栓能够快速对均质机进行固定，能够方便的拆卸检修。
14.（2）通过进水口处向冷却腔内添加水，使得固定框的表面温度能够降低，对均质机进行一定程度的降温，通过将水泵连接管与水管连接，使得水管内部能够循环流水，使得固定框进行水冷的同时还能够通过水管进行水冷循环，使得固定框的降温效率增加。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定框和密封盖的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定框和第二固定螺栓的结构示意图；
18.图4为本实用新型水管的结构示意图；
19.图5为本实用新型活动板的结构示意图；
20.附图中涉及到的附图标记有：1、均质机；2、固定框；3、活动板；4、第一固定螺栓；5、阻尼器；6、螺母；7、第二固定螺栓；8、安装槽；9、冷却腔；10、进水口；11、水管；12、出水口；13、密封盖。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：一种高速运行的密封胶均质机，包括均质机1，均质机1的底部表面安装有固定框2，均质机1安装在固定框2内，使得均质机1在高速运行的过程中能够减少大量震动，使得均质机1的使用寿命增加，固定框2的内壁靠近均质机1的底部表面位置处安装有活动板3，活动板3的底部表面靠近均质机1的内壁位置处安装有第一固定螺栓4，活动板3的底部表面靠近固定框2的底部内壁位置处安装有阻尼器5，阻尼器5的底部表面靠近固定框2的内壁位置处安装有螺母6，固定框2的底部表面靠近螺母6的内壁位置处安装有第二固定螺栓7，通过第一固定螺栓4和第二固定螺栓7能够快速对均质机1进行固定，能够方便的拆卸检修。
22.进一步地，固定框2的内壁开设有冷却腔9，固定框2的顶部表面开设有多个与冷却腔9连通的进水口10，通过进水口10向冷却腔9内添加冷水，使得固定框2的表面温度能够降低，对均质机1进行一定程度的降温，冷却腔9的内壁安装有水管11，通过将水泵连接管与水管11连接，使得水管11内部能够循环流水，使得固定框2进行水冷的同时还能够通过水管11进行水冷循环，使得固定框2的降温效率增加，固定框2的表面开设有出水口12，出水口12的内壁安装有密封盖13，固定框2的表面开设有与水管11配合安装的圆形孔，水管11与固定框2固定连接，密封盖13的表面设置有螺纹，出水口12的内壁设置有与密封盖13配合使用的螺纹，固定框2与密封盖13螺纹密封连接。
23.进一步地，活动板3的表面开设有与第一固定螺栓4配合使用的活动槽，固定框2的底部表面开设有与第一固定螺栓4配合使用的螺纹槽，阻尼器5通过第三螺栓与活动板3固定，活动板3的表面开设有与第三膨胀螺栓配合使用的圆形槽，阻尼器5与螺母6固定连接，固定框2的底部表面开设有与螺母6和第二固定螺栓7配合使用的安装槽8，第二固定螺栓7
与螺母6螺纹连接，活动板3与固定框2活动连接，固定框2与均质机1活动连接。
24.如图1至5所示，本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过均质机1对密封胶进行加工，将活动板3与均质机1的底部贴合，通过第一固定螺栓4将活动板3与均质机1固定，阻尼器5通过第三固定螺栓与活动板3固定，螺母6与阻尼器5的底部焊接，将均质机1和活动板3放入固定框2内，使螺母6处于安装槽8内，在固定框2的底部将第二固定螺栓7从安装槽8处向螺母6内拧动，使得阻尼器5、活动板3等部件固定在固定框2内，活动板3与固定框2之间的阻尼器5能够对高速运行的均质机1进行减震，保持均质机1运行时的稳定性，通过进水口10向冷却腔9内添加冷水，使得固定框2的表面温度降低，从而对均质机1的表面进行降温，在水管11的表面连接水泵连接管，水泵对水管11内进行循环蓄水抽水，使得水管11表现快速降温，使得固定框2的降温效率得到增加。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。