一种生物质炭棒生产用制棒成型机的制作方法

1.本实用新型属于炭棒生产技术领域，具体为一种生物质炭棒生产用制棒成型机。


背景技术：

2.生物质炭棒是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳，它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃。
3.在生物质炭棒进行生产的时候需要用到制棒成型机。
4.但是现有的制棒成型机在使用的时候仍然存在一些问题，现有的制棒成型机由于进料口没有挡板，从而在对原料进行加工生产时对其进行搅拌粉碎的时候容易造成原料从进料口弹出，进而造成不必要的麻烦，不便于用户使用，为此，我们提出了一种生物质炭棒生产用制棒成型机。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生物质炭棒生产用制棒成型机，有效的解决了目前市场上的制棒成型机由于进料口没有挡板，从而在对原料进行加工生产时对其进行搅拌粉碎的时候容易造成原料从进料口弹出，进而造成不必要的麻烦，不便于用户使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质炭棒生产用制棒成型机，包括工作台，所述工作台的顶部固接有搅拌箱和塑型箱，所述搅拌箱和塑型箱相同，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述进料口的内腔设有两个对称的盖板，所述盖板的侧面固接有连接杆，所述连接杆位于远离盖板的一端固接有转动杆，所述进料口的侧面开设有转动槽，所述转动杆转动插接在转动槽内，所述转动杆的周向表面套接有扭簧，所述扭簧的一端固接在转动杆的周向表面，所述扭簧的另一端固接在转动槽的内壁上，所述进料口的内侧面还开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有能够盖板起到限位效果的限位装置。
7.进一步的，所述限位装置包括弹簧、滑板和限位块，所述滑板滑动插接在滑槽内，所述弹簧的一端固接在滑槽的内壁上，所述弹簧的另一端固接在滑板的侧面，所述限位块固接在滑板远离弹簧的侧面，所述限位块远离滑板的一端位于滑槽的外侧。
8.进一步的，每个所述盖板的转动杆数量均为两个，两个所述转动杆分别位于盖板的两侧。
9.进一步的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别位于进料口内部的两侧。
10.进一步的，所述工作台的底部固接有两个支撑板，两个所述支撑板的底部均设有防滑层。
11.进一步的，每组所述限位装置的弹簧数量分别为两个，两个所述弹簧分别固接在滑板同侧面的顶部和底部。
12.进一步的，所述限位块的底部设有保护层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过将原料从进料口倒进，然后原料将会挤压盖板，盖板则会带动连接杆转动，连接杆则会带动转动杆在转动槽内转动，且在转动杆转动的时候则会带动扭簧转动，当盖板转动至原料能够通过的倾斜角度时，原料将会经过盖板进入到搅拌箱内，在原料通过进料口时，扭簧受到的扭力则会取消了，扭簧则会带动转动杆反向转动，转动杆则会带动连接杆反向转动，连接杆则会带动盖板反向转动，当盖板与限位块接触时，即盖板恢复至初始状态，然后通过搅拌箱对其进行搅拌加工，经过塑型箱对其进行塑型，当需要将盖板翻出对内部进行检查维修时，即可向内侧按动限位块，限位块则会带动滑板挤压弹簧滑动，然后即可转动盖板，将盖板转动至进料口的外侧，即可对内部进行检查维修，然后将盖板恢复至初始状态，即可松开按动限位块，弹簧则会反弹滑板，滑板则会带动限位块恢复至初始整体对盖板进行限位，实现了具有盖板，能够在搅拌粉碎的时候对原料进行阻挡，从而达到了防止原料从进料口飞出，避免造成不必要麻烦的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型整体的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型进料口俯视的切面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b的放大结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、搅拌箱；3、塑型箱；4、进料口；5、盖板；6、连接杆；7、转动杆；8、扭簧；9、转动槽；10、滑槽；11、弹簧；12、滑板；13、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶部固接有搅拌箱2和塑型箱3，搅拌箱2和塑型箱3相同，搅拌箱2的顶部设有进料口4，进料口4的内腔设有两个对称的盖板5，盖板5的侧面固接有连接杆6，连接杆6位于远离盖板5的一端固接有转动杆7，进料口4的侧面开设有转动槽9，转动杆7转动插接在转动槽9内，转动杆7的周向表面套接有扭簧8，扭簧8的一端固接在转动杆7的周向表面，扭簧8的另一端固接在转动槽9的内壁上，进料口4的内侧面还开设有滑槽10，滑槽10的内腔设有能够盖板5起到限位效果的限位装置。
23.限位装置包括弹簧11、滑板12和限位块13，滑板12滑动插接在滑槽10内，弹簧11的一端固接在滑槽10的内壁上，弹簧11的另一端固接在滑板12的侧面，限位块13固接在滑板12远离弹簧11的侧面，限位块13远离滑板12的一端位于滑槽10的外侧。
24.每个盖板5的转动杆7数量均为两个，两个转动杆7分别位于盖板5的两侧，两个转动杆7的设置，能够使得盖板5在转动的时候更加稳定，从而增加盖板5的稳定性。
25.限位块13的数量为两个，两个限位块13分别位于进料口4内部的两侧，两个限位块13的设置，能够使得对盖板5的限位效果更好。
26.工作台1的底部固接有两个支撑板，两个支撑板的底部均设有防滑层，防滑层的设置，能够使得工作台1在工作的时候更加稳定，防止整个装置出现滑动。
27.每组限位装置的弹簧11数量分别为两个，两个弹簧11分别固接在滑板12同侧面的顶部和底部，两个弹簧11的设置，能够使得滑板12在滑动的时候更加平稳，从而增加了整个装置的稳定性。
28.限位块13的底部设有保护层，保护层的设置，能够实现对盖板5的保护效果，从而防止对盖板5造成磨擦损坏。
29.工作原理：工作时，将原料从进料口4倒进，然后原料将会挤压盖板5，盖板5则会带动连接杆6转动，连接杆6则会带动转动杆7在转动槽9内转动，且在转动杆7转动的时候则会带动扭簧8转动，当盖板5转动至原料能够通过的倾斜角度时，原料将会经过盖板5进入到搅拌箱2内，在原料通过进料口4时，扭簧8受到的扭力则会取消了，扭簧8则会带动转动杆7反向转动，转动杆7则会带动连接杆6反向转动，连接杆6则会带动盖板5反向转动，当盖板5与限位块13接触时，即盖板5恢复至初始状态，然后通过搅拌箱2对其进行搅拌加工，经过塑型箱3对其进行塑型，当需要将盖板5翻出对内部进行检查维修时，即可向内侧按动限位块13，限位块13则会带动滑板12挤压弹簧11滑动，然后即可转动盖板5，将盖板5转动至进料口4的外侧，即可对内部进行检查维修，然后将盖板5恢复至初始状态，即可松开按动限位块13，弹簧11则会反弹滑板12，滑板12则会带动限位块13恢复至初始整体对盖板5进行限位。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。