一种耐火材料生产用配料装置的制作方法

文档序号:32860077发布日期:2023-01-07 00:36阅读:53来源:国知局
一种耐火材料生产用配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料设备技术领域,具体为一种耐火材料生产用配料装置。


背景技术:

2.耐火材料能够在高温下使用,被广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,尤其在冶金工业中用量最大。在耐火材料的生产工艺中,配料是尤为重要的一步,配料是按各种物料的重量和颗粒组成的适当比例配合,以保证成型后坯体的密实和制品的性能符合要求。
3.现有技术中耐火材料的配料装置存在的缺陷是:
4.专利文件cn215139540u一种耐火材料自动配料装置,“包括安装架,以及用于储存物料的存放仓;多个所述存放仓设置于所述安装架上,所述存放仓下侧设置有出料口,所述出料口上设置有开关阀,对应所述存放仓下方位置设置有传送装置,所述传送装置上设置有配料盒,所述存放仓下侧设置有用于检测所述配料盒位置信息的探测器,所述探测器与所述开关阀信号连接。”耐火材料在上料过程中有上潮和板结的情况出现,容易粘附在配料装置的内腔,现有的配料装置能满足耐火材料自动上料的功能,相应的缺少清洁装置与防尘结构,在安全生产中具有一定的局限性。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料生产用配料装置,包括配料筒,所述配料筒的底部焊接有锥形筒,所述锥形筒的底部焊接有直筒,所述配料筒的顶壁贯穿安装有顶盖,所述顶盖的顶部安装有把手,所述顶盖的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的底部连接有刮片。
7.优选的,所述配料筒的顶壁贯穿安装有四组进料筒,且进料筒位于顶盖的外侧,所述进料筒的顶部贯穿安装有进料管。
8.优选的,所述进料管的内部侧壁安装有计量器,所述进料管的顶部安装有第一电磁阀。
9.优选的,所述直筒的底部安装有第二电磁阀。
10.优选的,所述第二电磁阀的底部连接有出料管。
11.优选的,所述配料筒的两侧对称安装有两组支架。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过安装有顶盖、把手、电动推杆、刮片,顶盖通过螺纹贯穿活动安装在配料筒的顶壁,把手便于提起整体的清洁装置,方便拆卸与维修,电动推杆安装在顶盖的底部,电动推杆的底部连接刮片,电动推杆内的电机经齿轮减速后带动一对丝杆螺母,把旋转运动变成直线运动,利用电机的正反转完成推杆动作,从而带动刮片位置的上升与下
降,使得刮片贴合直筒的内侧壁运动,及时清除粘附在直筒内侧壁的各种物料,避免对后续生产工序造成影响以及对生产材料的浪费。
14.2、本实用新型通过安装有计量器、第一电磁阀、第二电磁阀,计量器安装在进料管的内侧壁,第一电磁阀安装在进料管的顶部,第二电磁阀安装在直筒的底部,第一电磁阀连接进料管与物料出口端,通电时线圈产生磁力吸合阀芯使得第一电磁阀内部联通,物料进入到进料管内,计量器内设plc模块,通过程序设定精准控制各种物料的计量与投放,当达到设定的投放量时,计量器发出脉冲信号,由电控元件接收分析并转化成电信号控制第一电磁阀的闭合,关闭物料进入通道,使得各种物料按特定比例全部进入到直筒内,此时由电控元件控制第二电磁阀的开合,使得第二电磁阀内部联通,混合后的物料通过第二电磁阀经由出料管进入到下一步的生产工序,配料过程全程封闭进行,避免粉尘进入影响最终生产的耐火材料的性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的正剖结构示意图;
17.图3为本实用新型的a处放大示意图;
18.图4为本实用新型的清洁装置示意图。
19.图中:1、配料筒;2、顶盖;3、把手;4、锥形筒;5、直筒;6、电动推杆;7、刮片;8、进料筒;9、进料管;10、计量器;11、第一电磁阀;12、第二电磁阀;13、出料管;14、支架。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种实施例:一种耐火材料生产用配料装置;
23.包括配料筒1,配料筒1接收并混合耐火材料所需的各种物料,配料筒1的两侧对称安装有两组支架14,支架14用来支撑稳固整体配料装置,配料筒1的底部焊接有锥形筒4,锥形筒4的底部焊接有直筒5,锥形筒4连接配料筒1与直筒5,使得各种物料能够顺滑地落入直筒5内,配料筒1的顶壁贯穿安装有顶盖2,顶盖2的顶部安装有把手3,顶盖2的底部安装有电动推杆6,电动推杆6的底部连接有刮片7,顶盖2通过螺纹贯穿活动安装在配料筒1的顶壁,把手3便于提起整体的清洁装置,方便拆卸与维修,电动推杆6内的电机经齿轮减速后带动
一对丝杆螺母,把旋转运动变成直线运动,利用电机的正反转完成推杆动作,从而带动刮片7位置的上升与下降,使得刮片7贴合直筒5的内侧壁运动,及时清除粘附在直筒5内侧壁的各种物料,避免生产材料的浪费;
24.配料筒1的顶壁贯穿安装有四组进料筒8,且进料筒8位于顶盖2的外侧,进料筒8用来分批投放不同的物料,进料筒8的顶部贯穿安装有进料管9,进料管9的内部侧壁安装有计量器10,计量器10内设plc模块,通过程序设定精准控制各种物料的计量与投放,进料管9的顶部安装有第一电磁阀11,第一电磁阀11连接进料管9与物料出口端,通电时其线圈产生磁力吸合阀芯,使得第一电磁阀11内部联通,物料经由出口端通过第一电磁阀11进入到进料管9内,计量器10记录物料的投放量,当达到设定的投放量时,计量器10发出脉冲信号,由电控元件接收分析并转化成电信号控制第一电磁阀11的闭合,关闭物料的进入进料管9内的通道,使得各种物料按特定比例全部进入进料管9内并经由进料筒8最终落入直筒5内,直筒5的底部安装有第二电磁阀12,第二电磁阀12的底部连接有出料管13,当各种物料按特定比例混合在直筒5内时,电控元件控制第二电磁阀12的开合,使得第二电磁阀12内部联通,混合后的物料通过第二电磁阀12经由出料管13进入到下一步的生产工序。
25.工作原理:顶盖2通过螺纹贯穿活动安装在配料筒1的顶壁,把手3便于提起整体的清洁装置,方便拆卸与维修,电动推杆6利用电机的正反转完成推杆动作,从而带动刮片7贴合直筒5的内侧壁运动,及时清除粘附在直筒5内侧壁的各种物料,避免生产材料的浪费;第一电磁阀11连接进料管9与物料出口端,通电时线圈产生磁力吸合阀芯使得第一电磁阀11内部联通,物料进入到进料管9内,计量器10记录物料的投放量,当达到设定的投放量时,计量器10发出脉冲信号,由电控元件接收分析并转化成电信号控制第一电磁阀11的闭合,关闭物料的进入进料管9内的通道,使得各种物料按特定比例全部进入到直筒5内,此时电控元件控制第二电磁阀12的开合,使得第二电磁阀12内部联通,混合后的物料通过第二电磁阀12经由出料管13进入到下一步的生产工序。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1