一种粮油生产用过多级过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体为一种粮油生产用过多级过滤装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，对农产品加工的应用愈加广泛，粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称，所谓民以食为天，粮食是我们人类赖以生存的必需品，是关系国计民生的特殊商品，对于粮食作物和粮油认识已是众所周知的事情，粮食作物的种子、果实以及块根、块茎及其加工产品统称为粮食，粮食按是否经过加工分为原粮、成品粮，而因为粮油是由粮食加工而成，因此，在粮食加工时会有一定的杂质产生，因此，对一种粮油生产用过滤装置的需求日益增长，目前市场上存在的大部分粮油生产过滤装置都是直接采用固定的放置对粮油进行过滤，这种设置不仅在长时间使用后过滤效果较差，而且需要停机进行清洁或者更换过滤网，实际操作中，不仅费时费力，而且降低了生产的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粮油生产用过多级过滤装置，在过滤的过程中可以自动清理滤筒，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮油生产用过多级过滤装置，包括底板和第一过滤机构；
5.底板：其上表面左侧设有支撑座，底板的右侧面设有油箱，油箱的内部上端设有过滤板，油箱的前侧面底部设有出油管，出油管的内部串联有出油阀；
6.第一过滤机构：设置于支撑座的上端圆弧槽内，第一过滤机构的左侧面底部设有排污管，排污管的内部串联有排污阀，第一过滤机构的后侧面上端设有进油管；
7.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面后侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，在过滤的过程中就可以将过滤出的油渣清理出来，提高了筛筒的过滤效率，进而减轻了操作人员的劳动负担，提高了生产效率。
8.进一步的，所述第一过滤机构包括过滤箱、中心轴、圆管和滤筒，所述过滤箱的外弧面和支撑座的内弧壁固定连接，过滤箱的左侧壁转动连接有中心轴，过滤箱的右侧壁转动连接有圆管，中心轴和圆管之间设有滤筒，滤筒的内部与圆管连通，过滤箱的左侧面底部设有排污管，过滤箱的后侧面上端设有进油管，方便油渣的清理。
9.进一步的，所述第一过滤机构还包括刮板和油渣溜槽，所述刮板设置于过滤箱的前侧壁矩形孔内，刮板的后侧面与滤筒的外弧面滑动连接，油渣溜槽设置于过滤箱的前侧面上端,可以方便的将油渣清理出来，提高过滤效率。
10.进一步的，还包括驱动电机、主动皮带轮和从动皮带轮，所述驱动电机设置于底板的上表面后侧，主动皮带轮设置于驱动电机的输出轴上，从动皮带轮设置于中心轴的外表面左侧，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，驱动电机的输入端电连接控制开关
组的输出端，可以驱动滤筒转动。
11.进一步的，还包括第一溢流管和第二溢流管，所述第一溢流管设置于过滤箱的右侧面上端，第二溢流管设置于油箱的右侧面上端，防止油从过滤箱和油箱的上端开口处溢出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粮油生产用过多级过滤装置，具有以下好处：
13.需要过滤的油从进油管进入到过滤箱的内部，过滤箱内部的油穿过滤筒表面的滤孔进入到滤筒的内部，大的油渣将被阻止，滤筒的内部油从圆管中排出到油箱的内部上端经过滤板过滤后落入下方，中心轴带动滤筒转动，滤筒转动时和刮板发生相对的滑动，刮板将滤筒表面附着的油渣刮下，刮下的油渣顺着倾斜的刮板流落至油渣溜槽，在油渣溜槽的左端收集即可，在过滤的过程中就可以将过滤出的油渣清理出来，保证筛筒有高效过滤的过滤效果，提高了生产效率，并且自动清理减轻了操作人员的劳动负担。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图中：1底板、2支撑座、3第一过滤机构、31过滤箱、32中心轴、33圆管、34滤筒、35刮板、36油渣溜槽、4油箱、5过滤板、6出油管、7出油阀、8排污管、9排污阀、10进油管、11控制开关组、12驱动电机、13主动皮带轮、14从动皮带轮、15第一溢流管、16第二溢流管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种粮油生产用过多级过滤装置，包括底板1和第一过滤机构3；
18.底板1：其上表面左侧设有支撑座2，底板1给上方机构提供了安装位置，支撑座2给上方机构提供了支撑和安装位置，底板1的右侧面设有油箱4，油箱4的内部上端设有过滤板5，油箱4的前侧面底部设有出油管6，出油管6的内部串联有出油阀7，过滤板5将阻止小的油渣通过，打开出油阀7，过滤好的油从出油管6中排出；
19.第一过滤机构3：设置于支撑座2的上端圆弧槽内，第一过滤机构3的左侧面底部设有排污管8，排污管8的内部串联有排污阀9，第一过滤机构3的后侧面上端设有进油管10，第一过滤机构3包括过滤箱31、中心轴32、圆管33和滤筒34，过滤箱31的外弧面和支撑座2的内弧壁固定连接，过滤箱31的左侧壁转动连接有中心轴32，过滤箱31的右侧壁转动连接有圆管33，中心轴32和圆管33之间设有滤筒34，滤筒34的内部与圆管33连通，过滤箱31的左侧面底部设有排污管8，过滤箱31的后侧面上端设有进油管10，第一过滤机构3还包括刮板35和油渣溜槽36，刮板35设置于过滤箱31的前侧壁矩形孔内，刮板35的后侧面与滤筒34的外弧面滑动连接，油渣溜槽36设置于过滤箱31的前侧面上端，需要过滤的油从进油管10进入到过滤箱31的内部，过滤箱31内部的油穿过滤筒34表面的滤孔进入到滤筒34的内部，大的油
渣将被阻止，滤筒34的内部油从圆管33中排出到油箱4的内部上端经过滤板5过滤后落入下方，中心轴32带动滤筒34转动，滤筒34转动时和刮板35发生相对的滑动，刮板35将滤筒34表面附着的油渣刮下，刮下的油渣顺着倾斜的刮板35流落至油渣溜槽36，在油渣溜槽36的左端收集即可，当工作完成后可以打开排污阀9，过滤箱31里面剩余的油从排污管8中排出；
20.其中：还包括驱动电机12、主动皮带轮13和从动皮带轮14，驱动电机12设置于底板1的上表面后侧，主动皮带轮13设置于驱动电机12的输出轴上，从动皮带轮14设置于中心轴32的外表面左侧，主动皮带轮13和从动皮带轮14通过皮带传动连接，驱动电机12的输入端电连接控制开关组11的输出端，驱动电机12运转，驱动电机12的输出轴带动主动皮带轮13旋转，主动皮带轮13通过皮带带动传动连接的从动皮带轮14旋转，从动皮带轮14带动中心轴32转动；
21.其中：还包括第一溢流管15和第二溢流管16，第一溢流管15设置于过滤箱31的右侧面上端，第二溢流管16设置于油箱4的右侧面上端，第一溢流管15防止油从过滤箱31的上端开口处溢出，第二溢流管16防止油从油箱4的上端开口处溢出；
22.其中：还包括控制开关组11，控制开关组11设置于底板1的上表面后侧，控制开关组11的输入端电连接外部电源。
23.在使用时：需要过滤的油从进油管10进入到过滤箱31的内部，过滤箱31内部的油穿过滤筒34表面的滤孔进入到滤筒34的内部，大的油渣将被阻止，滤筒34的内部油从圆管33中排出到油箱4的内部上端经过滤板5过滤后落入下方，过滤板5将阻止小的油渣通过，打开出油阀7，过滤好的油从出油管6中排出，在过滤的同时调控控制开关组11，驱动电机12运转，驱动电机12的输出轴带动主动皮带轮13旋转，主动皮带轮13通过皮带带动传动连接的从动皮带轮14旋转，从动皮带轮14通过中心轴32带动滤筒34转动，滤筒34转动时和刮板35发生相对的滑动，刮板35将滤筒34表面附着的油渣刮下，刮下的油渣顺着倾斜的刮板35流落至油渣溜槽36，在油渣溜槽36的左端收集即可，当工作完成后可以打开排污阀9，过滤箱31里面剩余的油从排污管8中排出，用容器收集倒入油箱4中经过滤板5过滤可以将油完全过滤，在清洗该装置即可。
24.值得注意的是，本实施例中所公开的驱动电机12可根据实际应用场景自由配置，驱动电机12可选用无锡欧腾机电科技有限公司出品的交流减速电机ch-22-400-60-s-b，控制开关组11上设有与驱动电机12对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。