动物药品生产用碾磨机的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药技术领域，特别涉及动物药品生产用碾磨机。


背景技术：

2.碾磨机又称立碾，磨石与磨盘之间发生滑动摩擦，从而将药品研磨为粉末。
3.经检索，专利号：cn 201520698651.2提供的“碾磨机”，通过磨轮对物料进行挤压，楔形块设置于相邻磨轮之间，及时将散落于侧壁的砂石原料拨回到磨轮运动的路径上，从而也能够进一步提高碾磨的效率。其次，通孔为弧形且其底下设有收集槽和出料口，这样一方面加快了符合要求的砂型原料的输出，又可以提高它的回收率，避免大量浪费，但是存在下述问题：
4.通过主轴转动带动楔形块和磨轮转动，磨轮对物料进行挤压，而位于磨轮与主轴之间存在死角，使得物料卡在磨轮与主轴之间，当磨轮转动的过程中不易受到粉碎，进而影响了出料的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供动物药品生产用碾磨机，通过电机带动主轴转动，进而带动研磨块转动，带动药品紧靠研磨板，进而对研磨板进行研磨，研磨后的粉末通过研磨块和弧板带动药品研磨后的粉末慢慢朝向槽体的侧壁移动，最终通过滤网移出，避免了药品卡入研磨块与主轴之间。
6.本实用新型还提供具有上述动物药品生产用碾磨机，包括：底板，所述底板的上侧设置有槽体，所述槽体的上端敞开，且底壁转动连接有主轴，所述主轴的外侧面固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离主轴的一端固定连接有研磨块，所述槽体的内侧壁呈环形固定连接有研磨板，所述研磨块紧靠研磨板；
7.所述主轴的外侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的下侧设置有推动机构，所述推动机构包括弧板，所述弧板的数量有两个，且关于固定杆的中轴线所在的平面对称设置，两个所述弧板的交界处设置有尖部，所述尖部紧靠研磨板，所述弧板远离主轴的一端开设有通孔。
8.根据所述的动物药品生产用碾磨机，所述槽体的外侧壁固定连接有机架，所述机架均匀分布。用于对槽体进行支撑。
9.根据所述的动物药品生产用碾磨机，所述槽体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端与主轴固定连接。通过电机带动主轴转动。
10.根据所述的动物药品生产用碾磨机，所述研磨块远离牵引杆的一端设置有弧面。弧面便于对药品进行导向至槽体的侧壁处，增加研磨效果。
11.根据所述的动物药品生产用碾磨机，所述槽体的内侧壁固定连接有顶环，所述顶环位于研磨板的上侧。减少研磨后的粉末上移。
12.根据所述的动物药品生产用碾磨机，所述槽体的底壁固定连接有滤网。便于对研
磨后的粉末下落，阻挡大颗粒的药品。
13.根据所述的动物药品生产用碾磨机，所述槽体的下表面固定连接有出料壳，所述出料壳位于滤网的正下方。
14.根据所述的动物药品生产用碾磨机，所述出料壳的下壁固定连接有出料管。便于排出药品粉末。
15.上述方案具有的有益效果：通过电机带动主轴转动，主轴带动研磨块和推动机构转动，推动机构通过弧板带动槽体内的药品朝向槽体的侧壁移动，在通过通孔将药品预留至研磨块可接触的圆环上，研磨块转动，带动药品紧靠研磨板，进而对研磨板进行研磨，研磨后的粉末通过研磨块和弧板带动药品研磨后的粉末慢慢朝向槽体的侧壁移动，最终通过滤网移出。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型动物药品生产用碾磨机的结构图；
19.图2为本实用新型动物药品生产用碾磨机的正视图；
20.图3为本实用新型动物药品生产用碾磨机的俯视图；
21.图4为本实用新型动物药品生产用碾磨机的剖视图；
22.图5为本实用新型动物药品生产用碾磨机中出料壳处的剖视图；
23.图6为本实用新型动物药品生产用碾磨机中推动机构的结构图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、机架；3、槽体；4、主轴；5、出料壳；6、出料管；7、电机；8、固定杆；9、牵引杆；10、研磨块；11、顶环；12、研磨板；13、推动机构；1301、弧板；1302、尖部；1303、通孔；14、滤网。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.参照图1-6，本实用新型实施例动物药品生产用碾磨机，其包括：底板1，底板1的上侧设置有槽体3，槽体3的外侧壁固定连接有机架2，机架2均匀分布，用于对槽体3起到支撑效果，槽体3的上端敞开，且底壁转动连接有主轴4，槽体3的下表面固定连接有电机7，电机7的输出端与主轴4固定连接，电机7的电源端与外界电源连接，电机7启动，电机7带动主轴4转动，主轴4的外侧面固定连接有牵引杆9，牵引杆9远离主轴4的一端固定连接有研磨块10，研磨块10远离牵引杆9的一端设置有弧面，槽体3的内侧壁呈环形固定连接有研磨板12，研磨块10的弧面紧靠研磨板12，槽体3的内侧壁固定连接有顶环11，顶环11位于研磨板12的上侧，主轴4转动，带动牵引杆9和研磨块10转动，对研磨块10与研磨板12之间的药品进行研
磨，所研磨的药品可采用动物药品的生产，如：芬苯达唑片。
28.主轴4的外侧面固定连接有固定杆8，固定杆8的下侧设置有推动机构13，推动机构13包括弧板1301，弧板1301的数量有两个，且关于固定杆8的中轴线所在的平面对称设置，两个速搜弧板1301的交界处设置有尖部1302，尖部1302紧靠研磨板12，弧板1301远离主轴4的一端开设有通孔1303，通过主轴4转动，带动固定杆8和弧板1301转动，弧板1301转动带动槽体3底部的药品慢慢朝向槽体3的侧壁移动，过程中，药品慢慢沿着弧板1301的弧面移动，药品通过通孔1303留在槽体3的底部，在通过后面转动的研磨块10通过圆角将药品移动至研磨板12、研磨块10之间，进而对药品进行研磨成粉末状，同时尖部1302紧靠研磨板12，对于研磨板12上残留的药品粉末刮下。
29.槽体3的底壁固定连接有滤网14，槽体3的下表面固定连接有出料壳5，出料壳5位于滤网14的正下方，出料壳5的下壁固定连接有出料管6，药品研磨后，粉末位于槽体3的底部，通过弧板1301与研磨块10之间的共同作用，使得研磨后的粉末慢慢移动至滤网14上，滤网14将大颗粒的药品遮挡，粉末状的药品下落至出料壳5内，出料壳5上设置有门体，便于对出料壳5内的药品粉末进行清理，在通过出料管6将粉末排出。
30.工作原理：使用时，通过电机7带动主轴4转动，主轴4带动研磨块10和推动机构13转动，推动机构13通过弧板1301带动槽体3内的药品朝向槽体3的侧壁移动，在通过通孔1303将药品预留至研磨块10可接触的圆环上，研磨块10转动，带动药品紧靠研磨板12，进而对研磨板12进行研磨，研磨后的粉末通过研磨块10和弧板1301带动药品研磨后的粉末慢慢朝向槽体3的侧壁移动，最终通过滤网14移出。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。