一种油漆喷涂用涂料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合装置技术领域，具体涉及一种油漆喷涂用涂料混合装置。


背景技术：

2.油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
3.在使用油漆喷涂前，需要根据实际的使用情况对油漆进行调配，从而需要对油漆进行混合搅拌，现有的涂料混合一般都是将涂料倒入桶内人工利用搅拌器搅拌或直接在搅拌池中搅拌，这样的的操作方式不仅费时费力，而且不能很好的对涂料进行搅拌均匀，从而使得涂料混合效果不佳，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种油漆喷涂用涂料混合装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种油漆喷涂用涂料混合装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有混合桶，所述混合桶的顶部放置有桶盖；升降装置，所述升降装置安装于所述底座上，其用于调节所述桶盖的高度；搅拌杆，数量为两个，两个所述搅拌杆均转动安装于所述桶盖的底部，其用于对所述混合桶内的涂料进行搅拌；联动件，所述联动件安装于所述桶盖上，其用于驱动两个所述搅拌杆同时转动，所述联动件包括驱动电机、转杆以及三个齿轮，所述驱动电机固定安装于所述桶盖的顶部，所述转杆固定安装于所述驱动电机的输出端，其中两个所述齿轮固定套设于所述搅拌杆的外表面，另外一个所述齿轮固定套设于所述转杆的外表面，三个所述齿轮相互啮合；刮板，所述刮板固定安装于所述转杆的底部，其外表面与所述混合桶的内壁贴合；出料管，所述出料管贯穿固定于所述混合桶上，所述出料管上固定安装有阀门。
6.进一步地，所述升降装置包括液压缸和连接板，所述液压缸固定安装于所述底座的顶部，所述连接板固定安装于所述液压缸的顶部，所述连接板与所述桶盖固定连接。
7.进一步地，所述搅拌杆包括连接杆、若干个搅拌叶片以及固定件，所述连接杆转动安装于所述驱动电机的输出端，若干个所述搅拌叶片两两对称通过所述固定件固定安装于连接杆上。
8.进一步地，所述固定件包括两个半环板和固定螺栓，两个所述半环板的外表面分别固定安装有搅拌叶片，当两个所述半环板合并套设在所述连接杆上时，通过所述固定螺栓将两个所述半环板进行固定。
9.进一步地，所述混合桶底端的一侧转动安装于所述底座上，其另一侧安装有定位
件与所述底座进行固定。
10.进一步地，所述定位件包括固定安装在所述混合桶外表面的定位板，所述定位板上螺纹贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓与所述底座螺纹连接。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过联动件带动两个搅拌杆同时转动，增加油漆和其它配料进行混合搅拌的搅拌效果，使其充分混合，提高了搅拌效果，转杆转动的同时带动其底部的刮板进行转动，对混合桶内壁底部进行刮动，避免混合桶内壁底部粘附的油漆和其他配料的混合，使得混合搅拌更充分，同时能够防止油漆涂料在混合桶的内壁上形成沉淀物，提高了搅拌效率。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构图；
14.图2是本实用新型又一立体结构图；
15.图3是本实用新型图1的立体结构剖视图；
16.图4是本实用新型图3中搅拌杆的结构示意图。
17.附图标记：1、底座；2、混合桶；3、桶盖；4、升降装置；41、液压缸；42、连接板；5、搅拌杆；51、连接杆；52、搅拌叶片；53、固定件；531、半环板；532、固定螺栓；6、联动件；61、驱动电机；62、转杆；63、齿轮；7、刮板；8、出料管；9、定位件；91、定位板；92、定位螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1-4所示，本实用新型一个实施例提出的一种油漆喷涂用涂料混合装置，包括：底座1，所述底座1的顶部固定安装有混合桶2，混合桶2顶部设置有开口，所述混合桶2的顶部放置有桶盖3，桶盖3用于封闭开口；升降装置4，所述升降装置4安装于所述底座1上，其用于调节所述桶盖3的高度；搅拌杆5，数量为两个，两个所述搅拌杆5均转动安装于所述桶盖3的底部，其用于对所述混合桶2内的涂料进行搅拌；联动件6，所述联动件6安装于所述桶盖3上，其用于驱动两个所述搅拌杆5同时转动，所述联动件6包括驱动电机61、转杆62以及三个齿轮63，所述驱动电机61固定安装于所述桶盖3的顶部，所述转杆62固定安装于所述驱动电机61的输出端，其中两个所述齿轮63固定套设于所述搅拌杆5的外表面，另外一个所述齿轮63固定套设于所述转杆62的外表面，三个所述齿轮63相互啮合；刮板7，所述刮板7固定安装于所述转杆62的底部，其外表面与所述混合桶2的内壁贴合；出料管8，所述出料管8贯穿固定于所述混合桶2上，所述出料管8上固定安装有阀门，当需要对油漆进行调配时，启动升降装置4上调桶盖3的高度，从而打开混合桶2的高度，然后将需要调配的油漆和其它配料倒入混合桶2内，然后下调桶盖3高度闭合混合桶2，启动驱动电机61，带动转杆62转动，从而带动固定在其上的齿轮63进行转动，进而带动另外两个齿轮63进行转动，使得两个搅拌杆5进行转动，对混合桶2内的油漆和其它配料进行混合搅拌，两个搅拌杆5的设置可以增加油漆和其它配料进行混合搅拌的搅拌效果，使其充分混合，提高了搅拌效果，转杆62转动的同时带动其底部的刮板7进行转动，对混合桶2内壁底部进行刮动，避免混合桶2内壁底部粘附
的油漆和其他配料的混合，使得混合搅拌更充分，同时能够防止油漆涂料在混合桶2的内壁上形成沉淀物，提高了搅拌效率。
20.如图3所示，在一些实施例中，所述升降装置4包括液压缸41和连接板42，所述液压缸41固定安装于所述底座1的顶部，所述连接板42固定安装于所述液压缸41的顶部，所述连接板42与所述桶盖3固定连接，当需要调节桶盖3的高度时，启动液压缸41，带动连接板42上升或下降，从而带动桶盖3上升或下降，对混合桶2上的开口进行打开或闭合。
21.如图3-4所示，在一些实施例中，所述搅拌杆5包括连接杆51、若干个搅拌叶片52以及固定件53，所述连接杆51转动安装于所述驱动电机61的输出端，若干个所述搅拌叶片52两两对称通过所述固定件53固定安装于连接杆51上，搅拌叶片52呈横向倾斜设置，可增加搅拌时接触油漆的面积，提高搅拌效果，通过固定件53方便对搅拌叶片52进行安装和拆卸，便于对其进行清洗，或者更换，方便人们使用。
22.如图4所示，在一些实施例中，所述固定件53包括两个半环板531和固定螺栓532，两个所述半环板531的外表面分别固定安装有搅拌叶片52，当两个所述半环板531合并套设在所述连接杆51上时，通过所述固定螺栓532将两个所述半环板531进行固定，当需要拆卸搅拌叶片52时，只需转动固定螺栓532，解除两个半环板531的固定，解开两个半环板531的合并，进而可对搅拌叶片52进行拆卸，操作简单方便。
23.如图1-2所示，在一些实施例中，所述混合桶2底端的一侧转动安装于所述底座1上，其另一侧安装有定位件9与所述底座1进行固定，当需要清洗混合桶2是内部时，解除定位件9与底座1的固定，然后搬动混合桶2绕转动连接的转动点进行转动90
°
方便工作人员对混合桶2内部进行清理，避免内壁残留油漆，影响下次使用。
24.如图1-2所示，在一些实施例中，所述定位件9包括固定安装在所述混合桶2外表面的定位板91，所述定位板91上螺纹贯穿有定位螺栓92，所述定位螺栓92与所述底座1螺纹连接，当需要对混合桶2内部进行清理时，转动定位螺栓92，解除定位螺栓92于底座1的固定，然后转动混合桶2，进行清理，操作方便，便于人们使用。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。