一种粉体涂料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨领域，具体地，涉及一种粉体涂料研磨装置。


背景技术：

2.涂料在生产中，需要加入碳酸钙，而采购来的碳酸钙大都是块状的，在进行研磨前需要初步粉碎，而传统的研磨装置不具备粉碎功能，这样往往需要使用两个机器，不便于实现粉碎研磨一体化，且装置在研磨时不够细腻。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种粉体涂料研磨装置，该粉体涂料研磨装置解决了传统的装置不便于实现粉碎研磨一体化，且装置在研磨时不够细腻的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种粉体涂料研磨装置，所述粉体涂料研磨装置包括壳体，所述壳体内可转动地设置有转杆，且所述转杆至少部分延伸至所述壳体的外部，并连接有带轮一，所述转杆上设置有粉碎杆；所述壳体内可转动地设置有丝杠杆，且所述丝杠杆至少部分延伸至所述壳体的外部，并连接有带轮二，所述丝杠杆上设置有丝杠螺母，所述壳体的内壁设置有限位杆，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆上，所述丝杠螺母上可转动地设置有研磨筒，所述壳体的内壁设置有倾斜板，所述倾斜板上设置有第二过滤网，所述研磨筒能够在所述第二过滤网上滚动；所述带轮一与所述带轮二通过皮带相连接，转动所述带轮二能够带动所述带轮一上的所述转杆进行转动。
5.优选的，所述壳体内可转动地设置有杆体，且所述杆体至少部分延伸至所述壳体的外部并连接有第一齿轮，所述转杆上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合连接。
6.优选的，所述壳体的内壁设置有第一过滤网，所述第一过滤网处于所述转杆和所述丝杠杆之间；所述第一过滤网上形成有第一过滤孔，所述第二过滤网上形成有第二滤孔，所述第一滤孔的内孔径大于所述第二滤孔的内孔径。
7.优选的，所述壳体上设置有出口。
8.优选的，所述壳体内壁设置斜板，所述斜板至少部分自所述出口延伸至所述壳体的外部。
9.优选的，所述壳体的外壁上设置有基座，所述基座上设置有电机，所述电机的输出轴位置上设置有所述丝杠杆。
10.优选的，所述壳体的内壁设置有防护罩，所述防护罩位于所述丝杠杆的上方。
11.本实用新型提供了一种粉体涂料研磨装置，所述粉体涂料研磨装置包括壳体，所述壳体内可转动地设置有转杆，且所述转杆至少部分延伸至所述壳体的外部，并连接有带轮一，所述转杆上设置有粉碎杆；所述壳体内可转动地设置有丝杠杆，且所述丝杠杆至少部分延伸至所述壳体的外部，并连接有带轮二，所述丝杠杆上设置有丝杠螺母，所述壳体的内壁设置有限位杆，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆上，所述丝杠螺母上可转动地
设置有研磨筒，所述壳体的内壁设置有倾斜板，所述倾斜板上设置有第二过滤网，所述研磨筒能够在所述第二过滤网上滚动；所述带轮一与所述带轮二通过皮带相连接，转动所述带轮二能够带动所述带轮一上的所述转杆进行转动，在对碳酸钙进行研磨时，需要先启动电机，使得电机带动转杆进行转动，接着，把块状粉体放在壳体内进行粉碎（这里的转杆上设置有第一齿轮，杆体上设置有第二齿轮，第一齿轮在转动的过程中带动第二齿轮进行转动，从而使得杆体上的粉碎杆对块状粉体进行粉碎），经过第一粉碎的粉块，落在第二过滤网上，接着，研磨筒对第二过滤网上的粉块进一步的进行研磨（这里的研磨筒通过丝杠杆进行往复研磨，丝杠杆上设置有第二带轮，转杆上设置有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮相连接，使得电机在带动转杆进行转动的同时，也能带动研磨筒进行往复运动，这里的丝杠杆上设置有防护罩，是为了保护丝杠杆上不易存落粉体），使得研磨后的粉末通过第二过滤网落在斜板上（这里的第一过滤网上的孔洞大于第二过滤网上的孔洞），然后，通过出口流出来（这里的壳体内壁设置有斜板，且斜板自出口延伸壳体的外壁，使得研磨好的粉体从斜板出来），通过简单的结构，使得粉块在研磨时更为的细腻，使得粉块粉碎研磨一体化。
12.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型提供的研磨装置的第一视角结构图；
15.图2是本实用新型提供的研磨装置的第二视角结构图；
16.图3是本实用新型提供的研磨装置的内部结构图。
17.附图标记说明
18.1、壳体；2、转杆；3、杆体；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一过滤网；7、丝杠杆；8、限位杆；9、研磨筒；10、电机；11、基座；12、倾斜板；13、第二过滤网；14、斜板；15、出口；16、皮带；17、带轮一；18、带轮二；19、防护罩。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
20.如图1-3所示：本实用新型提供了一种粉体涂料研磨装置,所述研磨装置包括壳体1，所述壳体1内可转动地设置有转杆2，且所述转杆2至少部分延伸至所述壳体1的外部，并连接有带轮一17，所述转杆2上设置有粉碎杆；所述壳体1内可转动地设置有丝杠杆7，且所述丝杠杆7至少部分延伸至所述壳体1的外部，并连接有带轮二18，所述丝杠杆7上设置有丝杠螺母，所述壳体1的内壁设置有限位杆8，所述丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆8上，所述丝杠螺母上可转动地设置有研磨筒9，所述壳体1的内壁设置有倾斜板12，所述倾斜板12上设置有第二过滤网13，所述研磨筒9能够在所述第二过滤网13上滚动；所述带轮一17与所述带轮二18通过皮带16相连接，转动所述带轮二18能够带动所述带轮一17上的所述转杆2进行转动。
21.本实用新型的工作原理：在对碳酸钙进行研磨时，需要先启动电机，使得电机带动
转杆进行转动，接着，把块状粉体放在壳体内进行粉碎（这里的转杆上设置有第一齿轮，杆体上设置有第二齿轮，第一齿轮在转动的过程中带动第二齿轮进行转动，从而使得杆体上的粉碎杆对块状粉体进行粉碎），经过第一粉碎的粉块，落在第二过滤网上，接着，研磨筒对第二过滤网上的粉块进一步的进行研磨（这里的研磨筒通过丝杠杆进行往复研磨，丝杠杆上设置有第二带轮，转杆上设置有第一带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮相连接，使得电机在带动转杆进行转动的同时，也能带动研磨筒进行往复运动，这里的丝杠杆上设置有防护罩，是为了保护丝杠杆上不易存落粉体），使得研磨后的粉末通过第二过滤网落在斜板上（这里的第一过滤网上的孔洞大于第二过滤网上的孔洞），然后，通过出口流出来（这里的壳体内壁设置有斜板，且斜板自出口延伸壳体的外壁，使得研磨好的粉体从斜板出来），通过简单的结构，使得粉块在研磨时更为的细腻，使得粉块粉碎研磨一体化。
22.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1内可转动地设置有杆体3，且所述杆体3至少部分延伸至所述壳体1的外部并连接有第一齿轮5，所述转杆2上设置有第二齿轮4，所述第二齿轮4与所述第一齿轮5相啮合连接，这是为了使得第一齿轮带动第二齿轮进行转动，从而使得杆体上的粉碎杆进行转动，从而能够更好的进行打磨。
23.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1的内壁设置有第一过滤网6，所述第一过滤网6处于所述转杆2和所述丝杠杆7之间；所述第一过滤网6上形成有第一过滤孔，所述第二过滤网13上形成有第二滤孔，所述第一滤孔的内孔径大于所述第二滤孔的内孔径，这是为了方便打磨好的粉末从第一过滤网落到第二过滤网上，然后，通过研磨筒对第二过滤网上的粉末进行第二次研磨，使得粉末研磨的更为细致。
24.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1上设置有出口15，这是为了方便研磨好的粉末能够从出口处流出来。
25.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1内壁设置斜板14，所述斜板14至少部分自所述出口15延伸至所述壳体1的外部，这是为了使得加工好的粉体能够从斜板流出来。
26.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1的外壁上设置有基座11，所述基座11上设置有电机10，所述电机10的输出轴位置上设置有所述丝杠杆7，这是为了使得丝杠杆在转动的时候更为的流畅。
27.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体1的内壁设置有防护罩19，所述防护罩19位于所述丝杠杆7的上方，这是为了保护丝杠杆，使得丝杠杆在使用的过程中，粉体的碎片不会落在丝杠杆上，从而不会影响到丝杠杆的正常运行。
28.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
29.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
30.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。