一种石膏喷涂机的新型压浆枪的制作方法

1.本实用新型涉及石膏喷涂机压浆枪技术领域，具体公开一种石膏喷涂机的新型压浆枪。


背景技术：

2.石膏粉和腻子粉不是同一种材料，石膏粉主要是嵌缝、填补孔洞、阴阳角的修直，其颗粒较为粗糙，凝结后较坚硬不易打磨、凝结速度快；腻子粉主要是打底用、凝结速度慢、凝结后质地较软，用砂纸打磨容易，是在刷乳胶漆前比较好的打底材料，在进行石膏喷涂的时候需要用到喷涂机来代替人工进行石膏喷涂，但是传统的石膏喷涂机在使用时，喷涂用的压浆枪不便于进行高处的喷涂，没有相应的伸长的效果，同时在使用时不便于进行对喷涂口进行调转方向，不能对一些拐角处等一些直接喷涂的地方进行喷涂，使用极为不便，为此，我们提出一种石膏喷涂机的新型压浆枪。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本技术旨在提供一种石膏喷涂机的新型压浆枪，包括装置握把，所述装置握把一侧表面安装有扳机，所述装置握把后表面安装有安装块，所述安装块后表面安装有传动箱体，所述传动箱体表面安装有输料管道。
4.优选的，所述装置握把表面安装有安装板，所述安装板表面安装有操控板，所述安装板一侧表面安装有一号加长管。
5.优选的，所述一号加长管内部安装有卡板，所述卡板表面安装有二号加长管，所述二号加长管一侧表面安装有一号支撑板，所述一号支撑板后表面安装有伸缩杆。
6.优选的，所述一号支撑板一侧表面安装有转动杆，所述转动杆表面安装有转盘，所述转盘表面安装有调向杆。
7.优选的，所述调向杆一端安装有轴承，所述轴承内侧安装有支撑杆。
8.优选的，所述支撑杆表面安装有二号支撑板，所述二号支撑板内侧安装有输料软管，所述输料软管一端安装有喷涂口。
9.有益效果：
10.1、该石膏喷涂机的新型压浆枪，通过设置的转动杆可以在需要调节方向的时候，对转盘进行转动，从而能够对调向杆进行作用，可以使调向杆的两侧对二号支撑板形成不同的作用力，从而能够对喷涂口进行调向，通过设置的轴承可以在喷涂口进行转向的时候，不会影响到调向杆的调节，二号支撑板能够对输料软管进行安装，通过设置的输料软管，不会影响到喷涂口的转向，使用方便。
11.2、该石膏喷涂机的新型压浆枪，传动箱体可以将输料管道中的喷涂料输送到一号加长管和二号加长管中，安装板可以对操控板和一号加长管进行安装，通过设置的卡板，可以在二号加长管在伸缩杆的作用下深长的时候，能够将内壁附着的喷涂料进行刮动，伸缩杆能够对一号支撑板进行作用，从而能够调节喷涂的长度，可以对高处的地方进行喷涂。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型部分结构剖面示意图；
15.图3为本实用新型部分结构放大示意图。
16.图中：1、装置握把；2、扳机；3、安装块；4、传动箱体；5、输料管道；101、安装板；102、操控板；104、一号加长管；105、卡板；106、二号加长管；107、一号支撑板；108、伸缩杆；109、转动杆；110、转盘；111、调向杆；112、轴承；113、支撑杆；114、二号支撑板；115、输料软管；116、喷涂口。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
19.请参阅图1-3，一种石膏喷涂机的新型压浆枪，包括装置握把1，装置握把1一侧表面安装有扳机2，装置握把1后表面安装有安装块3，安装块3后表面安装有传动箱体4，传动箱体4表面安装有输料管道5，传动箱体4可以将输料管道5中的喷涂料输送到一号加长管104和二号加长管106中。
20.其中，装置握把1表面安装有安装板101，安装板101表面安装有操控板102，安装板101一侧表面安装有一号加长管104，安装板101可以对操控板102和一号加长管104进行安装。
21.其中，一号加长管104内部安装有卡板105，卡板105表面安装有二号加长管106，二号加长管106一侧表面安装有一号支撑板107，一号支撑板107后表面安装有伸缩杆108，通过设置的卡板105，可以在二号加长管106在伸缩杆108的作用下深长的时候，能够将内壁附着的喷涂料进行刮动，伸缩杆108能够对一号支撑板107进行作用，从而能够调节喷涂的长度，可以对高处的地方进行喷涂。
22.其中，一号支撑板107一侧表面安装有转动杆109，转动杆109表面安装有转盘110，转盘110表面安装有调向杆111，转动杆109可以在需要调节方向的时候，对转盘110进行转动，从而能够对调向杆111进行作用，可以使调向杆111的两侧对二号支撑板114形成不同的作用力，从而能够对喷涂口116进行调向。
23.其中，调向杆111一端安装有轴承112，轴承112内侧安装有支撑杆113，轴承112可以在喷涂口116进行转向的时候，不会影响到调向杆111的调节。
24.其中，支撑杆113表面安装有二号支撑板114，二号支撑板114内侧安装有输料软管115，输料软管115一端安装有喷涂口116，二号支撑板114能够对输料软管115进行安装，通过设置的输料软管115，不会影响到喷涂口116的转向，使用方便。
25.系统工作时，如图1所示，在使用时传动箱体4可以将输料管道5中的喷涂料输送到
一号加长管104和二号加长管106中，安装板101可以对操控板102和一号加长管104进行安装，通过设置的卡板105，可以在二号加长管106在伸缩杆108的作用下深长的时候，能够将内壁附着的喷涂料进行刮动，伸缩杆108能够对一号支撑板107进行作用，从而能够调节喷涂的长度，可以对高处的地方进行喷涂，转动杆109可以在需要调节方向的时候，对转盘110进行转动，从而能够对调向杆111进行作用，可以使调向杆111的两侧对二号支撑板114形成不同的作用力，从而能够对喷涂口116进行调向，通过设置的轴承112可以在喷涂口116进行转向的时候，不会影响到调向杆111的调节，二号支撑板114能够对输料软管115进行安装，通过设置的输料软管115，不会影响到喷涂口116的转向，使用方便。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。