一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置的制作方法

1.本实用新型修井设备技术领域，具体涉及一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置。


背景技术：

2.修井作业是维护或提高油气产能的保养措施，修井液是修井作业时使用的工作液，修井液的性能直接影响到修井作业后产能恢复效果。油田一般采用清水、地层水或无机盐溶液作为修井液，但清水与储层配伍性差，易发生粘土矿物水化、膨胀，堵塞储层，降低有效渗透率并影响产能。
3.高密度无固相修井是某些特殊井况所需的修井作业用压井液，具有性能好、价格高的特点。对其进行重复利用可以节约大量的作业成本、并减少排放，达到降本减排的目的。
4.由于入井后，完井液、修井液在固相含量、气味、色泽等均会出现较大变化，对性能带来一定的变化，为实现修井液的重复利用，需对其进行适当的处理，以达到回用技术要求。
5.现场使用的修井液过滤装置多数是采用过滤网或者滤芯的方式进行过滤；如申请号为：cn201921659315.1，公开号为：cn211025341u的实用新型公开了一种井下作业修井液过滤装置，包含至少一个模块化过滤单元，模块化过滤单元包括底座和筒体，筒体的内腔被隔板分为上室和下室，隔板与筒体的顶板内壁之间固定有若干筛管，筛管的内部装有滤芯，筛管的外侧共同套设有活动清理板，活动清理板设有若干环形清理刷，环形清理刷套设在筛管外侧，活动清理板位于靠近边缘处设有导向孔和驱动螺母，导向孔中穿设有导向杆，驱动螺母中螺接有升降丝杆，升降丝杆与升降电机的输出轴固连。本实用新型通过将过滤器设置为模块化过滤单元，能够根据修井液实际情况选择合适数量的模块化过滤单元，以达到最佳的过滤效果；在滤芯过滤前对大颗粒固相进行拦截，便于充分利用滤芯。
6.但是，该实用新型在实际的使用中，对修井液进行过滤的时候，大颗粒的杂物将会残留在过滤网和滤芯上，导致过滤网和滤芯非常容易发生堵塞，同时，现有的过滤装置在更换过滤网和滤芯的时候非常不方便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，其在实际的使用中能够解决滤芯容易堵塞的技术问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，包括罐体和与罐体可拆卸连接的盖体，罐体侧面设置有进料管和出料管，底部设置有排渣管，出料管位于进料管的上方，罐体底部呈锥形结构，排渣管设置在罐体底部，排渣管上设置有阀门；
10.罐体内设置有过滤组件，过滤组件包括：
11.一安装环，安装环固定设置在罐体内壁上；
12.一安装板，安装板通过可拆卸方式设置在安装环上，安装板上设置有若干通孔；
13.若干过滤筒组件，每一个通孔均对应一个过滤筒组件；
14.其中，安装板将罐体分为上、下两个区域，安装板上方为清液区域，下方为浊液区域，过滤筒组件位于清液区域内，浊液区域中的修井液从过滤筒组件下方进入过滤筒组件中过滤后进入清液区域内。
15.其中，罐体与盖体之间通过法兰盘连接。
16.进一步优化，过滤筒组件包括外筒和设置在外筒内的过滤内芯，过滤内芯呈圆筒状结构，外筒上设置若干过滤孔，外筒与安装板可拆卸连接。
17.其中，外筒与安装板之间通过螺纹连接。
18.其中，外筒上端开口，且配设有上盖，上盖与外筒螺纹连接，上盖上设置有压紧机构，压紧机构用于压在过滤内芯上端面，外筒内设置有防止过滤内芯移动的限位部。
19.进一步优化，压紧机构包括压板、弹簧和导杆，上盖上设置设置有导孔，导杆滑动设置在导孔内，压板与导杆连接，弹簧套装在导杆上，弹簧两端分别与上盖及压板接触，导板延伸至外筒后，与外筒实现滑动连接，导杆上设置有第一限位部。
20.其中，导杆上设置有外螺纹，第一限位部为设置在导杆上并与外螺纹配合的锁紧螺母。
21.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型通过设置的安装板将罐体分为上下两个区域，同时，将过滤筒组件安装在所述安装板上，罐体侧面设置有进料管和出料管，底部设置有排渣管，出料管位于进料管的上方，罐体底部呈锥形结构，排渣管设置在罐体底部，排渣管上设置有阀门；这样，在实际的使用中，能够实现侧面进液，顶部出液，底部排渣的目的，液体从罐体的侧面进入罐体内的浊液区域内，此时，液体中体积较大、重量较重的大颗粒物质将会在重力的作用下朝向罐体底部移动并积存在罐体的底部，液体经过过滤筒组件进行过滤后，通过溢流的方式从出料管处流出；在过滤的过程中，能够避免大颗粒的杂物将过滤筒组件堵塞，在实际的使用中能够解决大颗粒杂物堵塞过滤网或者滤芯的技术问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本实用新型整体结构示意图。
25.图2为本实用新型内部构示意图。
26.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图。
27.附图标记：
28.101-罐体，102-盖体，103-进料管，104-出料管，105-排渣管，106-阀门，107-过滤组件，108-安装环，109-安装板，110-通孔，111-过滤筒组件，112-清液区域，113-浊液区域，114-法兰盘，115-外筒，116-过滤内芯，117-过滤孔，118-上盖，119-压紧机构，120-压板，
121-弹簧，122-导杆，123-导孔，124-锁紧螺母。
具体实施方式
29.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
35.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
36.实施例一
37.参看图1-图3，本实施例公开了一种油气井钻进用无固相完井液修井液过滤装置，包括罐体101和与罐体101可拆卸连接的盖体102，罐体101侧面设置有进料管103和出料管104，底部设置有排渣管105，出料管104位于进料管103的上方，罐体101底部呈锥形结构，排渣管105设置在罐体101底部，排渣管105上设置有阀门106；
38.罐体101内设置有过滤组件107，过滤组件107包括：
39.一安装环108，安装环108固定设置在罐体101内壁上；
40.一安装板109，安装板109通过可拆卸方式设置在安装环108上，安装板109上设置
有若干通孔110；
41.若干过滤筒组件111，每一个通孔110均对应一个过滤筒组件111；
42.其中，安装板109将罐体101分为上、下两个区域，安装板109上方为清液区域112，下方为浊液区域113，过滤筒组件111位于清液区域112内，浊液区域113中的修井液从过滤筒组件111下方进入过滤筒组件111中过滤后进入清液区域112内。
43.本实用新型通过设置的安装板109将罐体101分为上下两个区域，同时，将过滤筒组件111安装在所述安装板109上，罐体101侧面设置有进料管103和出料管104，底部设置有排渣管105，出料管104位于进料管103的上方，罐体101底部呈锥形结构，排渣管105设置在罐体101底部，排渣管105上设置有阀门106；这样，在实际的使用中，能够实现侧面进液，顶部出液，底部排渣的目的，液体从罐体101的侧面进入罐体101内的浊液区域113内，此时，液体中体积较大、重量较重的大颗粒物质将会在重力的作用下朝向罐体101底部移动并积存在罐体101的底部，液体经过过滤筒组件111进行过滤后，通过溢流的方式从出料管104处流出；在过滤的过程中，能够避免大颗粒的杂物将过滤筒组件111堵塞，在实际的使用中能够解决大颗粒杂物堵塞过滤网或者滤芯的技术问题。
44.同时，罐体101与盖体102通过可拆卸的方式连接，便于后期对过滤筒组件111进行更换。
45.在实际的使用中，罐体101与盖体102之间通过法兰盘114连接。
46.其中，过滤筒组件111包括外筒115和设置在外筒115内的过滤内芯116，过滤内芯116呈圆筒状结构，外筒115上设置若干过滤孔117，外筒115与安装板109可拆卸连接。
47.其中，外筒115与安装板109之间通过螺纹连接。
48.将外筒115进行拆卸后即可实现更换过滤内芯116的目的，操作更加便捷。
49.位于浊液区域113中的液体流经过滤内芯116后即可进入清液区域112内，进而实现修井液的过滤；
50.其中，过滤内芯116为圆筒状结构的过滤网，过滤网的目数以及材料可以根据现场实际的情况进行确定，此处不再赘述。
51.需要说明的是，在实际的使用中，钻井内的液体排出后进行过滤时，液体中具有较多的杂质，如泥沙、泥块、有机盐等，在实际的使用中至需要更换对应的过滤内芯116即可，主要实现溶液中颗粒状杂物，此处不再一一赘述。实施例二
52.本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，外筒115上端开口，且配设有上盖118，上盖118与外筒115螺纹连接，上盖118上设置有压紧机构119，压紧机构119用于压在过滤内芯116上端面，外筒115内设置有防止过滤内芯116移动的限位部，限位部用于防止过滤内芯116向下移动。
53.这样，在实际的使用中，对过滤内芯116进行更换的时候，只需要将盖体102打开，然后将上盖118打开即可将过滤内芯116取出，更换过滤内芯116的时候更加便捷。
54.其中，压紧机构119包括压板120、弹簧121和导杆122，上盖118上设置设置有导孔123，导杆122滑动设置在导孔123内，压板120与导杆122连接，弹簧121套装在导杆122上，弹簧121两端分别与上盖118及压板120接触，导板延伸至外筒115后，与外筒115实现滑动连接，导杆122上设置有第一限位部。
55.在本实施例中，导杆122上设置有外螺纹，第一限位部为设置在导杆122上并与外
螺纹配合的锁紧螺母124。
56.形成的压紧机构119能够将过滤内芯116压紧，将过滤内芯116放置在外筒115内部后，将上盖118与外筒115连接，此时，在弹簧121的作用下即可将过滤内芯116进行压紧固定，避免过滤时，过滤内芯116移动影响过滤效果。
57.需要说明的是，本实用新型主要提供了一种过滤装置，该过滤装置在实际使用中除了用于过滤钻井用的无固相完井液和无固相修井液以外，还可以实现常规溶液中杂质的过滤，此处不再一一赘述。
58.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。