一种磷酸三乙酯连续精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸三乙酯连续精馏装置技术领域，具体为一种磷酸三乙酯连续精馏装置。


背景技术：

2.在制备磷酸三乙酯原料时，传统的精馏设备精馏液体时只能一次性精馏，得到的成品不理想，纯度不高，能耗较高，生产效率低下，如果想再次精馏，必须把精馏后的产品继续放入精馏塔内再次精馏，这样就耽误了大量人力财力，因此我们需要一种能够连续精馏磷酸三乙酯的装置。
3.现有技术中公告号为cn211357794u的专利公开的一种磷酸三乙酯连续精馏装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端设置有第一精馏塔，所述第一精馏塔的外表面固定连接有进料管，所述第一精馏塔底端外表面固定连接有第一管道，所述第一管道远离第一精馏塔的一端固定连接有再沸加热器，所述第一精馏塔的顶端通过通管固定连接有第一冷凝器。
4.上述虽可实现对磷酸三乙酯连续的精馏，但其在精馏时，不方便取样检测精馏的效果，且水平式的连续精馏，影响原料的流动，进而导致连续精馏的效果较差等，使用起来较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磷酸三乙酯连续精馏装置，可在精馏时，取样检测精馏过程中磷酸三乙酯精馏的效果，在连续精馏输送时，倾斜的方式更有助于原料流动，还方便外部辅助原料的加入，适用性更强，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸三乙酯连续精馏装置，包括横板、取样单元和精馏单元；
7.横板：上安装有两个精馏塔，两个精馏塔相远离的一端均安装有取样单元；两个精馏塔方便进行连续性的精馏，亦可安装多个实现多连续的精馏。
8.取样单元：包含封块、插柱、取样槽、盖槽、封板和扭簧，两个精馏塔相远离的一端均安装有封块，所述封块内开设有斜通孔，所述插柱插接在斜通孔内，所述插柱的下端开设有取样槽，所述盖槽的开设在插柱上且位于取样槽的上侧，所述盖槽内安装有短板轴，所述封板的一端与短板轴活动连接，所述封板的下端安装有胶封框，所述短板轴的前端套接有扭簧，所述扭簧的一端连接在盖槽内，所述扭簧的另一端连接封板的一端；插柱可滑动插接在封块内的斜通孔内，盖槽内的短板轴方便封板活动，利用扭簧的扭力可带着封板活动封闭取样槽的上端。
9.精馏单元：安装在两个精馏塔上。
10.进一步的，所述取样单元还包含拉绳和把手，所述插柱中部开设有斜绳槽，所述拉
绳滑动连接在斜绳槽内，所述拉绳的下端连接在封板的上端，所述拉绳穿出插柱的上端安装有把手。在取样时，拉动把手即可通过拉绳将封板拉起，使精馏塔内的磷酸三乙酯原料进入，不取样时，把手可封闭斜绳槽的上端。
11.进一步的，所述精馏单元包含加热装置、斜管、竖管和冷凝装置，两个精馏塔的下端均安装有加热装置，所述斜管的左端连接在左侧精馏塔的右端下侧，所述斜管的右端连接在右侧精馏塔的左端，所述斜管上安装有手拧阀，所述竖管的下端连接在斜管上，所述竖管位于手拧阀的左侧，所述横板的上端前侧安装有冷凝装置，所述冷凝装置的两个输入端分别通过两个长度不同的直角管连接在两个精馏塔的前端上侧。利用加热装置可很好的加热精馏塔内的磷酸三乙酯原料进行精馏，精馏出的气体，可经两个长度不同的直角管流至冷凝装置，初步精馏完成后，转动斜管上的手拧阀即可流至右侧精馏塔内转移初步精馏的原料，在原料转移时，可通过竖管加入辅助原料。
12.进一步的，所述精馏单元还包含折板、真空泵和分管，两个精馏塔的上端通过折板连接，所述折板上安装有泵座，所述真空泵安装在泵座上，所述真空泵的输入端连接分管的输出端，所述分管的两个输入端分别连接在两个精馏塔的上端。利用折板上的泵座方便对真空泵固定，真空泵工作，利用分管，可抽取两个精馏塔内的空气。
13.进一步的，还包括加料管，左侧精馏塔的左端上侧安装有加料管，所述加料管的左端螺纹连接有封管螺帽。转动加料管左侧的封管螺帽，即可向左侧精馏塔内加入原料。
14.进一步的，还包括放料管，右侧精馏塔的右端下侧安装有放料管，所述放料管上安装有放料阀门。连续精馏后的磷酸三乙酯可通过转动放料阀门，使其从放料管的右侧流出。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本磷酸三乙酯连续精馏装置，具有以下好处：
16.1、该磷酸三乙酯连续精馏装置设有取样单元，插柱可滑动插接在封块内的斜通孔内，方便将取样槽内的原料取出，实现取样，盖槽内的短板轴方便封板活动，利用扭簧的扭力可带着封板活动封闭取样槽的上端，不取样时防止磷酸三乙酯原料进入。
17.2、该磷酸三乙酯连续精馏装置设有的取样单元，在取样时，拉动把手即可通过拉绳将封板拉起，使精馏塔内的磷酸三乙酯原料进入，实现取样，不取样时，把手可封闭斜绳槽的上端，防止外部空气进入。
18.3、该磷酸三乙酯连续精馏装置设有精馏单元，利用加热装置可很好的加热精馏塔内的磷酸三乙酯原料进行精馏，精馏出的气体，可经两个长度不同的直角管流至冷凝装置，实现冷凝，初步精馏完成后，转动斜管上的手拧阀即可转移初步精馏的原料，实现连续性的精馏，在原料转移时，可通过竖管加入辅助原料，方便提高连续精馏的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
22.图中：1横板、2精馏塔、3取样单元、31封块、32插柱、33取样槽、34盖槽、35封板、36扭簧、37拉绳、38把手、4精馏单元、41加热装置、42斜管、43竖管、44冷凝装置、45折板、46真空泵、47分管、5加料管、6放料管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种磷酸三乙酯连续精馏装置，包括横板1、取样单元3和精馏单元4；
25.横板1：上安装有两个精馏塔2，两个精馏塔2相远离的一端均安装有取样单元3；两个精馏塔2方便进行连续性的精馏，亦可安装多个实现多连续的精馏。
26.取样单元3：包含封块31、插柱32、取样槽33、盖槽34、封板35和扭簧36，两个精馏塔2相远离的一端均安装有封块31，封块31内开设有斜通孔，插柱32插接在斜通孔内，插柱32的下端开设有取样槽33，盖槽34的开设在插柱32上且位于取样槽33的上侧，盖槽34内安装有短板轴，封板35的一端与短板轴活动连接，封板35的下端安装有胶封框，短板轴的前端套接有扭簧36，扭簧36的一端连接在盖槽34内，扭簧36的另一端连接封板35的一端；插柱32可滑动插接在封块31内的斜通孔内，方便将取样槽33内的原料取出，实现取样，盖槽34内的短板轴方便封板35活动，利用扭簧36的扭力可带着封板35活动封闭取样槽33的上端，不取样时防止磷酸三乙酯原料进入。
27.取样单元3还包含拉绳37和把手38，插柱32中部开设有斜绳槽，拉绳37滑动连接在斜绳槽内，拉绳37的下端连接在封板35的上端，拉绳37穿出插柱32的上端安装有把手38。在取样时，拉动把手38即可通过拉绳37将封板35拉起，使精馏塔2内的磷酸三乙酯原料进入，实现取样，不取样时，把手38可封闭斜绳槽的上端，防止外部空气进入。
28.精馏单元4：安装在两个精馏塔2上。
29.精馏单元4包含加热装置41、斜管42、竖管43和冷凝装置44，两个精馏塔2的下端均安装有加热装置41，斜管42的左端连接在左侧精馏塔2的右端下侧，斜管42的右端连接在右侧精馏塔2的左端，斜管42上安装有手拧阀，竖管43的下端连接在斜管42上，竖管43位于手拧阀的左侧，横板1的上端前侧安装有冷凝装置44，冷凝装置44的两个输入端分别通过两个长度不同的直角管连接在两个精馏塔2的前端上侧。利用加热装置41可很好的加热精馏塔2内的磷酸三乙酯原料进行精馏，精馏出的气体，可经两个长度不同的直角管流至冷凝装置44，实现冷凝，初步精馏完成后，转动斜管42上的手拧阀即可流至右侧精馏塔2内转移初步精馏的原料，实现连续性的精馏，在原料转移时，可通过竖管43加入辅助原料，方便提高连续精馏的效果。
30.精馏单元4还包含折板45、真空泵46和分管47，两个精馏塔2的上端通过折板45连接，折板45上安装有泵座，真空泵46安装在泵座上，真空泵46的输入端连接分管47的输出端，分管47的两个输入端分别连接在两个精馏塔2的上端。利用折板45上的泵座方便对真空泵46固定，真空泵46工作，利用分管47，可抽取两个精馏塔2内的空气，进一步提高连续精馏磷酸三乙酯时的效果。
31.还包括加料管5，左侧精馏塔2的左端上侧安装有加料管5，加料管5的左端螺纹连接有封管螺帽。转动加料管5左侧的封管螺帽，即可向左侧精馏塔2内加入原料，方便进行磷酸三乙酯的初步精馏。
32.还包括放料管6，右侧精馏塔2的右端下侧安装有放料管6，放料管6上安装有放料阀门。连续精馏后的磷酸三乙酯可通过转动放料阀门，使其从放料管6的右侧流出。
33.本实用新型提供的一种磷酸三乙酯连续精馏装置的工作原理如下：在使用该精馏装置精馏制备磷酸三乙酯时，先转动加料管5左侧的封管螺帽，向左侧精馏塔2内加入磷酸三乙酯原料，接着加热装置41和冷凝装置44工作，实现对磷酸三乙酯的精馏冷凝，在初步精馏完成后，转动斜管42上的手拧阀，可使初步精馏的磷酸三乙酯原料流至右侧精馏塔2内，实现连续性的精馏，在原料转移时，可通过竖管43加入辅助原料，方便提高连续精馏的效果，在连续精馏过程中，拉动把手38，通过拉绳37将封板35拉起，可使精馏塔2内的磷酸三乙酯原料进入取样槽33，接着拉出插柱32即可将样品原料取出，进行检测，方便了解精馏过程中原料的状态，使用更加方便。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的加热装置41、冷凝装置44和真空泵46的输入端分别电连接外部控制开关组的输出端，外部控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，外部控制开关组控制加热装置41、冷凝装置44和真空泵46工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。