一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属构件技术领域，尤其涉及一种用于金属构件表面防护的涂覆装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利授权号为cn201910616914.3的专利，公开了一种用于金属构件表面防护的涂覆装置，包括机体，所述机体内设有涂覆腔，所述涂覆腔前侧与外界连通设有放置口，所述放置口内转动设有封闭转轴，所述封闭转轴上固设有封闭门板，所述封闭门板用以封闭所述涂覆腔，所述涂覆腔上侧相通设有拉伸腔，所述拉伸腔内滑动设有升降装置，所述涂覆腔内设有左右对称的夹紧装置，所述夹紧装置与所述升降装置转动连接，将金属构件放置于所述夹紧装置之间时，可通过升降装置的上升使得金属构件夹紧于所述夹紧装置之间，所述涂覆腔左右侧对称设有连通腔。
3.上述专利中的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置存在以下不足：上述专利中虽然在相对密封的箱体进行构件的涂覆，但是在涂覆的过程中箱体内的气体被污染，同时涂覆过程中一些漆雾会在箱体内弥漫飞溅，导致箱体内壁粘附大量的漆层。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于金属构件表面防护的涂覆装置，包括涂覆箱体，所述涂覆箱体顶部外壁开设有两个安装口，且两个安装口的内壁固定连接有收集罩，所述涂覆箱体的一侧外壁固定连接有净化箱，所述净化箱的内壁固定连接有安装盒，且安装盒底部内壁开设有两个圆口，两个所述圆口的内壁通过轴承连接有过滤机构，所述安装盒底部内壁固定连接有两个清理机构，所述净化箱的内壁固定连接有活性炭净化层，且活性炭净化层位于安装盒的下方。
7.优选的，所述净化箱的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板。
8.优选的，所述净化箱底部外壁开设有风口，且风口的内壁固定连接有风机，所述净化箱通过管道连接在两个收集罩上。
9.优选的，所述安装盒底部外壁滑动连接有齿条，所述安装盒底部外壁固定连接有驱动组件，所述过滤机构包括安装管，且安装管的外壁套接有和齿条相啮合的齿轮，所述安装管的外壁固定连接有密封套，且密封套的外壁设置有四个限位螺栓，所述密封套底部内壁通过限位螺栓连接有滤芯套。
10.优选的，所述清理机构包括清理座，且清理座的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有刮板，所述刮板和安装槽之间连接有两个弹簧。
11.优选的，所述驱动组件包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条上。
12.优选的，所述驱动组件包括液压杆，且液压杆的输出轴连接在齿条上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型通过在相对封闭的箱体中对金属构件进行涂覆，同时又在箱体中设置收集罩和净化箱，通过净化箱可以将箱体中产生的废气进行净化过滤后排出，解决了箱体中气体不便处理的问题。
15.2.本实用新型通过在净化箱中设置过滤机构，通过过滤机构上的滤芯套可以对进入净化箱中的气体先进行过滤，防止大颗粒杂质或其它杂质影响活性炭净化层的净化效率。
16.3.本实用新型通过在安装盒上设置齿条、齿轮以及驱动组件之间的配合，方便驱动滤芯套转动，同时又在安装盒上设置清理机构，通过清理机构上的刮板和滤芯套接触，可以对滤芯套表面粘附的杂质进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的净化箱展开结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的安装盒结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的过滤机构结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种用于金属构件表面防护的涂覆装置的清理机构结构示意图。
23.图中：1、涂覆箱体；2、收集罩；3、净化箱；4、盖板；5、安装盒；6、过滤机构；7、活性炭净化层；8、驱动组件；9、齿轮；10、安装管；11、齿条；12、密封套；13、限位螺栓；14、清理座；15、刮板；16、弹簧；17、清理机构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-6，一种用于金属构件表面防护的涂覆装置，包括涂覆箱体1，涂覆箱体1顶部外壁开设有两个安装口，且两个安装口的内壁固定连接有收集罩2，涂覆箱体1的一侧外壁固定连接有净化箱3，净化箱3的内壁固定连接有安装盒5，且安装盒5底部内壁开设有两个圆口，两个圆口的内壁通过轴承连接有过滤机构6，安装盒5底部内壁固定连接有两个清理机构17，净化箱3的内壁固定连接有活性炭净化层7，且活性炭净化层7位于安装盒5的下方。
27.本实用新型中，净化箱3的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板4，通过可拆卸的盖板4设置方便对净化箱3进行检修。
28.本实用新型中，净化箱3底部外壁开设有风口，且风口的内壁固定连接有风机，净化箱3通过管道连接在两个收集罩2上，通过风机的设置方便将箱体1中的气体抽入净化箱3中进行净化。
29.本实用新型中，安装盒5底部外壁滑动连接有齿条11，安装盒5底部外壁固定连接有驱动组件8，过滤机构6包括安装管10，且安装管10的外壁套接有和齿条11相啮合的齿轮9，安装管10的外壁固定连接有密封套12，且密封套12的外壁设置有四个限位螺栓13，密封套12底部内壁通过限位螺栓13连接有滤芯套18，通过滤芯套18方便对气体进行初步过滤，同时限位螺栓13的设置方便对滤芯套18进行拆卸。
30.本实用新型中，清理机构17包括清理座14，且清理座14的一侧外壁开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有刮板15，刮板15和安装槽之间连接有两个弹簧16，通过刮板15和弹簧16之间的配合，方便使刮板15和滤芯套18紧密接触。
31.本实用新型中，驱动组件8包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条11上。
32.工作原理：使用时，当金属构件在箱体1中进行涂覆时，先开启净化箱3上风机，通风风机将箱体1中的气体抽入净化箱3中，先通过过滤机构6的过滤，通过滤芯套18将气体中的大颗粒杂质滤出，然后再通过活性炭净化层7的过滤，将气体中的有害物质进行净化后排出，同时驱动组件8中设置的电动伸缩杆定时启动，启动时直接驱动齿条11往复移动，通过齿条11的往复移动进而带动安装管10转动，当安装管10转动时带动滤芯套18和刮板15接触，刮板15在弹簧16的驱动下和滤芯套18紧密接触，从而将滤芯套18上粘附的杂质清理，防止其出现堵塞的情况，通过限位螺栓13的设置方便对滤芯套18进行拆卸。
33.实施例二
34.参照图1-6，一种用于金属构件表面防护的涂覆装置，包括涂覆箱体1，涂覆箱体1顶部外壁开设有两个安装口，且两个安装口的内壁固定连接有收集罩2，涂覆箱体1的一侧外壁固定连接有净化箱3，净化箱3的内壁固定连接有安装盒5，且安装盒5底部内壁开设有两个圆口，两个圆口的内壁通过轴承连接有过滤机构6，安装盒5底部内壁固定连接有两个清理机构17，净化箱3的内壁固定连接有活性炭净化层7，且活性炭净化层7位于安装盒5的下方。
35.本实用新型中，净化箱3的一侧外壁开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有盖板4，通过可拆卸的盖板4设置方便对净化箱3进行检修。
36.本实用新型中，净化箱3底部外壁开设有风口，且风口的内壁固定连接有风机，净化箱3通过管道连接在两个收集罩2上，通过风机的设置方便将箱体1中的气体抽入净化箱3中进行净化。
37.本实用新型中，安装盒5底部外壁滑动连接有齿条11，安装盒5底部外壁固定连接有驱动组件8，过滤机构6包括安装管10，且安装管10的外壁套接有和齿条11相啮合的齿轮9，安装管10的外壁固定连接有密封套12，且密封套12的外壁设置有四个限位螺栓13，密封套12底部内壁通过限位螺栓13连接有滤芯套18，通过滤芯套18方便对气体进行初步过滤，同时限位螺栓13的设置方便对滤芯套18进行拆卸。
38.本实用新型中，清理机构17包括清理座14，且清理座14的一侧外壁开设有安装槽，安装槽的内壁滑动连接有刮板15，刮板15和安装槽之间连接有两个弹簧16，通过刮板15和弹簧16之间的配合，方便使刮板15和滤芯套18紧密接触。
39.本实用新型中，驱动组件8包括液压杆，且液压杆的输出轴连接在齿条11上。
40.工作原理：使用时，当金属构件在箱体1中进行涂覆时，先开启净化箱3上风机，通风风机将箱体1中的气体抽入净化箱3中，先通过过滤机构6的过滤，通过滤芯套18将气体中的大颗粒杂质滤出，然后再通过活性炭净化层7的过滤，将气体中的有害物质进行净化后排出，同时驱动组件8中设置的液压杆定时启动，启动时直接驱动齿条11往复移动，通过齿条11的往复移动进而带动安装管10转动，当安装管10转动时带动滤芯套18和刮板15接触，刮板15在弹簧16的驱动下和滤芯套18紧密接触，从而将滤芯套18上粘附的杂质清理，防止其出现堵塞的情况，通过限位螺栓13的设置方便对滤芯套18进行拆卸。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。