一种滤清器喷漆用固定支架的制作方法

1.本实用新型属于滤清器加工技术领域，尤其涉及一种滤清器喷漆用固定支架。


背景技术：

2.滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器，空气滤清器，空调滤清器等。
3.滤清器一般由壳体和壳体内部的筒状滤芯组成，滤清器生产完成后，需要对滤清器的外壳喷漆处理，现有的喷漆装置，根据滤清器不同的使用环境，工作人员手持喷漆枪将不同颜色的油漆喷射在滤清器的外壳上，但是在对固定后的滤清器喷漆处理的过程中，可能不便对滤清器的外部格挡处理，从而使得喷射的部分油漆流动至空气中，进而对喷漆局域工作人员的身体健康造成威胁。
4.为此，我们提出来一种滤清器喷漆用固定支架解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，可能不便对滤清器的外部格挡处理，从而使得喷射的部分油漆流动至空气中，进而对喷漆局域工作人员的身体健康造成威胁的问题，而提出的一种滤清器喷漆用固定支架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种滤清器喷漆用固定支架，包括：升降板和位于升降板顶部的防护框，所述升降板的顶部与防护框的底部连接，所述防护框的外侧壁滑动连接有外框，所述外框的顶部铰接有顶板，所述顶板的顶部安装有把手，所述防护框的外侧壁开设有滑槽，所述防护框的外侧壁滑动连接有调节板，所述调节板的外侧壁与滑槽的内侧壁贴合，所述调节板远离防护框的一侧与外框的内侧壁连接，所述防护框的内侧壁开设有螺纹孔，所述外框的外侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧壁螺纹贯穿调节板的内部并延伸至与防护框的内部螺纹连接。
8.优选的，所述升降板的底部安装有安装板，所述安装板的内底壁安装有电机，所述电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁安装有磁铁板。
9.通过设置安装板、电机、轴杆和磁铁板，实现了便于对滤清器旋转调节。
10.优选的，所述磁铁板的底部安装有稳固盘，所述稳固盘的底部安装有套筒，所述套筒的底部与升降板的顶部转动连接。
11.通过设置稳固盘和套筒，实现了便于磁铁板带动滤清器旋转调节。
12.优选的，所述升降板的底部安装有轴承，所述轴承的内侧壁与轴杆的外侧壁连接。
13.通过设置轴承，实现了增加轴杆旋转的稳定性。
14.优选的，所述升降板的底部安装有液压杆，所述液压杆的固定端连接有底板。
15.通过设置液压杆和底板，实现了便于对升降板的高度进行调节。
16.优选的，所述底板的顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与升降板的底部连
接。
17.通过设置伸缩杆，实现了对升降板调节后的高度进行支撑。
18.优选的，所述底板的底部安装有万向轮。
19.通过设置万向轮，实现了便于将升降板移动至指定的喷漆局域。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该滤清器喷漆用固定支架，通过滑槽和调节板的配合使用，对外框的高度进行调节，螺栓和螺纹孔将外框调整后的位置限位处理，再通过顶板和把手的配合使用，对滤清器的外部进行封闭，尽量避免喷射的部分油漆直接流动至空气中，从而造成对工作人员的身体健康造成危害的后果。
21.通过液压杆和伸缩杆的配合使用，对升降板的高度进行调节，再通过万向轮的作用，便于将升降板移动至指定的喷漆局域，通过上述结构从而达到了便于对滤清器的高度进行调节的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型外框结构示意图；
25.图4为本实用新型安装板结构示意图。
26.图中：1、升降板；2、防护框；3、外框；4、顶板；5、把手；6、滑槽；7、调节板；8、螺纹孔；9、螺栓；10、安装板；11、电机；12、轴杆；13、磁铁板；14、稳固盘；15、套筒；16、轴承；17、液压杆；18、底板；19、伸缩杆；20、万向轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.请参照图1-3，一种滤清器喷漆用固定支架，包括：升降板1和位于升降板1顶部的防护框2，升降板1的顶部与防护框2的底部连接，防护框2的外侧壁滑动连接有外框3，防护框2的外周与外框3的内周相等，外框3的顶部铰接有顶板4，顶板4的顶部安装有把手5，滤清器移动至防护框2的内部后，对外框3的高度进行调节，随后把手5带动顶板4翻转，从而对外框3的顶部封闭处理，进而缩小部分喷射油漆的流动范围；
29.防护框2的外侧壁开设有滑槽6，滑槽6设置有两个，两个滑槽6以防护框2的中轴线为中心对称分布，防护框2的外侧壁滑动连接有调节板7，调节板7的外侧壁与滑槽6的内侧壁贴合，滑槽6和调节板7的数量相等，调节板7远离防护框2的一侧与外框3的内侧壁连接，防护框2的内侧壁开设有螺纹孔8，螺纹孔8设置有两组，两组螺纹孔8以防护框2的中轴线为中心对称分布，外框3的外侧壁螺纹连接有螺栓9，螺栓9的外侧壁螺纹贯穿调节板7的内部并延伸至与防护框2的内部螺纹连接，外框3移动至一定的高度后，其中一个螺栓9螺纹贯穿外框3和其中一个调节板7后，其中一个螺栓9再螺纹贯穿其中一个螺纹孔8的内部，从而对外框3调整后的位置限位处理。
30.请参照图4，升降板1的底部安装有安装板10，安装板10的纵截面为u形，安装板10
的内底壁安装有电机11，电机11的输出端连接有轴杆12，轴杆12的外侧壁安装有磁铁板13，滤清器移动至与磁铁板13贴合后，电机11运行，轴杆12带动磁铁板13转动，从而滤清器旋转调节。
31.请参照图2，磁铁板13的底部安装有稳固盘14，稳固盘14的底部安装有套筒15，轴杆12、稳固盘14和套筒15同轴，套筒15的底部与升降板1的顶部转动连接，磁铁板13旋转的过程中，稳固盘14带动套筒15转动，从而增加滤清器旋转调节的稳定性。
32.请参照图4，升降板1的底部安装有轴承16，轴承16的内周与轴杆12的外周相等，轴承16的内侧壁与轴杆12的外侧壁连接，轴承16增加轴杆12旋转的稳定性。
33.请参照图1，升降板1的底部安装有液压杆17，液压杆17设置有两个，两个液压杆17以升降板1的中轴线为中心对称分布，液压杆17的固定端连接有底板18，液压杆17运行后，升降板1随之移动，从而对磁铁板13的高度进行调节。
34.请参照图1，底板18的顶部连接有伸缩杆19，伸缩杆19设置有两个，两个伸缩杆19以升降板1的中轴线为中心对称分布，伸缩杆19的伸缩端与升降板1的底部连接，伸缩杆19对高度调节后的升降板1进行支撑。
35.请参照图1，底板18的底部安装有万向轮20，万向轮20设置有四个，四个万向轮20位于底板18的底部四角处，万向轮20便于将升降板1移动至指定的喷漆局域。
36.工作原理：首先将滤清器移动至防护框2的内部后与磁铁板13的顶部贴合，从而将滤清器稳固处理，对外框3的高度进行调节，使得外框3的顶部高于滤清器的顶部，滑槽6和调节板7增加外框3移动的稳定性，随后螺栓9先螺纹贯穿外框3的外侧壁和调节板7的内侧壁，且螺栓9的外侧壁螺纹贯穿其中一个螺纹孔8的内部后，对外框3调节后的高度限位处理，通过把手5对顶板4翻转调节，使得顶板4对外框3的顶部封闭处理，电机11运行，轴杆12带动磁铁板13转动，从而对滤清器旋转调节，工作人员使用喷漆枪对防护框2内部的滤清器喷漆时，防护框2和外框3对部分油漆格挡处理，缩短油漆的流动范围，尽量避免喷射的部分油漆直接流动至空气中，从而造成对工作人员的身体健康造成危害的后果。
37.升降板1通过万向轮20移动至合适的喷漆区域后，液压杆17运行，随之对升降板1的高度进行调节，使得磁铁板13带动滤清器随之移动，从而对滤清器的高度进行调节，伸缩杆19对升降板1调节后的位置进一步支撑，通过上述结构从而达到了便于对滤清器的高度进行调节的效果。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。