一种甲醇中转过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种甲醇中转过滤装置。


背景技术：

2.目前，在兽药生产中，需要将甲醇原料放置在一个中转罐内存放，在需要甲醇时再通过中转罐输出甲醇，现有的中转罐不具有保温性能，排料过程中缺少过滤器，导致输出的甲醇含有杂质较多，温度变化较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种甲醇中转过滤装置。
4.本实用新型它包括中转罐体、甲醇输入管道、过滤器和输送泵，
5.中转罐体下部设置有出料口和排污口，甲醇输入管道位于中转罐体内，甲醇输入管道出口端设置有斜口，中转罐体的外壁上包覆有冷却夹套和加热夹套，中转罐体顶部设置有呼吸阀和氮气输入管道，过滤器的进液口通过管道与中转罐体的出料口相连通，过滤器的出液口通过管道与输送泵的进口端相连通，输送泵的出口端设置有输出管道，输送泵上设置有止回阀。
6.中转罐体内壁上设置有管道限位环，管道限位环上设置有一对支撑杆，并通过支撑杆固定安装在中转罐体内壁上，甲醇输入管道位于管道限位环内。
7.冷却夹套位于加热夹套上方。
8.排污口上设置有阀门。
9.过滤器是y型过滤器。
10.中转罐体罐壁上设置有液位计。
11.中转罐体的氮气输入管道上设置有一对球阀，一对球阀之间设置有自力式压力控制阀。
12.中转罐体由本体和顶盖构成，顶盖与本体法兰连接。
13.中转罐体底部设置有罐体支架。
14.本实用新型优点是：甲醇经过过滤后出料，出料速度快，甲醇纯净度高，温度控制准确。
15.附 图 说 明
16.图1是本实用新型剖视结构示意图。
17.图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.如附图所示，本实用新型它包括中转罐体1、甲醇输入管道2、过滤器3和输送泵4，
20.中转罐体1下部设置有出料口和排污口5，甲醇输入管道2位于中转罐体1内，甲醇输入管道2出口端设置有斜口，中转罐体1的外壁上包覆有冷却夹套6和加热夹套7，中转罐体1顶部设置有呼吸阀8和氮气输入管道，过滤器3的进液口通过管道与中转罐体1的出料口相连通，过滤器3的出液口通过管道与输送泵4的进口端相连通，输送泵4的出口端设置有输出管道9，输送泵4上设置有止回阀12。
21.中转罐体1内壁上设置有管道限位环10，管道限位环10上设置有一对支撑杆，并通过支撑杆固定安装在中转罐体1内壁上，甲醇输入管道2位于管道限位环10内。
22.冷却夹套6位于加热夹套7上方。
23.排污口5上设置有阀门。
24.过滤器3是y型过滤器。
25.中转罐体1罐壁上设置有液位计。
26.中转罐体1的氮气输入管道上设置有一对球阀，一对球阀之间设置有自力式压力控制阀11。
27.中转罐体1由本体和顶盖构成，顶盖与本体法兰连接。
28.中转罐体1底部设置有罐体支架。
29.工作方式及原理：通过甲醇输入管道2向中转罐体1内输入甲醛溶液，由于甲醇输入管道2的出口端设置有斜口，减小甲醇溶液冲击力度，通过氮气输入管道输入氮气，用于保护中转罐体1内的甲醇溶液，呼吸阀8使中转罐体1内空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通，防止中转罐体1内因超压或真空导致破坏，同时可减少甲醇的蒸发损失。当需要使用甲醇时，通过输送泵4将中转罐体1内的甲醇抽出输送至下一工位使用，抽出的甲醇经过过滤器3过滤杂质后输出。通过止回阀12防止甲醇回流。当需要清洗中转罐体1时，可以开启排污口5排出中转罐体1内的杂质和原料。冷却夹套6内通入冷却水，加热夹套7内通入蒸汽，加热夹套7位于下方，使加热效果更好。y型过滤器方
便更换滤网。


技术特征：
1.一种甲醇中转过滤装置，其特征在于它包括中转罐体(1)、甲醇输入管道(2)、过滤器(3)和输送泵(4)，中转罐体(1)下部设置有出料口和排污口(5)，甲醇输入管道(2)位于中转罐体(1)内，甲醇输入管道(2)出口端设置有斜口，中转罐体(1)的外壁上包覆有冷却夹套(6)和加热夹套(7)，中转罐体(1)顶部设置有呼吸阀(8)和氮气输入管道，过滤器(3)的进液口通过管道与中转罐体(1)的出料口相连通，过滤器(3)的出液口通过管道与输送泵(4)的进口端相连通，输送泵(4)的出口端设置有输出管道(9)，输送泵(4)上设置有止回阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种甲醇中转过滤装置，其特征在于，中转罐体(1)内壁上设置有管道限位环(10)，管道限位环(10)上设置有一对支撑杆，并通过支撑杆固定安装在中转罐体(1)内壁上，甲醇输入管道(2)位于管道限位环(10)内。3.根据权利要求1所述的一种甲醇中转过滤装置，其特征在于，冷却夹套(6)位于加热夹套(7)上方。4.根据权利要求1所述的一种甲醇中转过滤装置，其特征在于，排污口(5)上设置有阀门。5.根据权利要求1所述的一种甲醇中转过滤装置，其特征在于，过滤器(3)是y型过滤器。6.根据权利要求1所述的一种甲醇中转过滤装置，其特征在于，中转罐体(1)罐壁上设置有液位计。7.根据权利要求1所述的一种甲醇中转过滤装置，其特征在于，中转罐体(1)的氮气输入管道上设置有一对球阀，一对球阀之间设置有自力式压力控制阀(11)。8.根据权利要求1所述的一种甲醇中转过滤装置，其特征在于，中转罐体(1)由本体和顶盖构成，顶盖与本体法兰连接。9.根据权利要求1所述的一种甲醇中转过滤装置，其特征在于，中转罐体(1)底部设置有罐体支架。

技术总结
一种甲醇中转过滤装置，它包括中转罐体(1)、甲醇输入管道(2)、过滤器(3)和输送泵(4)，中转罐体(1)下部设置有出料口和排污口(5)，甲醇输入管道(2)位于中转罐体(1)内，甲醇输入管道(2)出口端设置有斜口，中转罐体(1)的外壁上包覆有冷却夹套(6)和加热夹套(7)，中转罐体(1)顶部设置有呼吸阀(8)和氮气输入管道，过滤器(3)的进液口通过管道与中转罐体(1)的出料口相连通；优点是：甲醇经过过滤后出料，出料速度快，甲醇纯净度高，温度控制准确。温度控制准确。温度控制准确。


技术研发人员：江浩
受保护的技术使用者：瑞孚信湖北药业有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/1/16