卧式球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体为卧式球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
3.经检索，中国专利申请号为：cn201822233169.8公开了一种卧式球磨机，其包括支撑底座、滚筒以及驱动源，所述滚筒的两端均固定设置有环形端板，两端的环形端板上均固定设有转动支撑件，每个所述转动支撑件均包括空心轴管及呈圆环状同轴固定连接在所述空心轴管一端的连接转盘，所述连接转盘同轴连接在对应的所述环形端板上，所述支撑底座上对应连接在所述滚筒两端的空心轴管分别固定设置有轴承座，两个所述空心轴管分别通过轴承可相对转动的架设在对应的所述轴承座上；所述支撑底座上位于所述滚筒的一侧固定设置有一用于固定架设所述驱动源的驱动架设座，所述滚筒的外筒壁上固定设置有一圈联动轮圈，所述联动轮圈与所述驱动源联动。
4.该方案的球磨罐和机体采用单筒可拆卸设置，但是在拆卸过程中还是具有一定难度的，而且，拆卸的球磨罐较重不便于移动，单工位的球磨设备一旦球磨罐发生故障整个设备都需要停机维护，不利于企业的发展。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供卧式球磨机，本设备采用多工位同时研磨的方式，能够同时驱动四组球磨罐进行研磨，也能同时对不同物料进行研磨，一组球磨罐发生故障时，将损失的球磨罐进行拆除维修即可其余的球磨罐仍能够继续工作，无需整体停机，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.卧式球磨机，包括底座，所述底座上安装有防护罩，所述底座上设有用于提供动力的传动组件，所述传动组件包括两组支架、驱动电机、转轴、从动轮，所述底座的一侧对称焊接有两组支架，所述支架的上端转动安装有转轴，所述底座的另一侧安装有驱动电机，所述转轴靠近驱动电机的一端固定安装有从动轮，所述驱动电机的输出轴一端安装有主动轮且主动轮传动连接于从动轮；
8.所述转轴上位于两组支架之间设有用于粉末加工的研磨组件，所述研磨组件包括主盘、副盘和磨罐，所述转轴两端位于支架之间分别安装有用于固定磨罐一端的主盘和用于固定磨罐另一端的副盘，所述主盘和副盘之间等距环绕设置有四组磨罐；
9.其中一组所述支架的顶端设有用于吊装磨罐的吊装组件，所述吊装组件包括立柱、l形支撑臂、电动葫芦和拉手臂，其中一组所述支架的顶端焊接有立柱，所述立柱的上端转动安装有l形支撑臂，所述l形支撑臂的横杆可滑动的安装有电动葫芦，所述l形支撑臂上还安装有用于调整电动葫芦位置的拉手臂。
10.优选的，所述防护罩在传动组件外部呈包围状设置，所述防护罩上安装有控制面板。
11.优选的，所述主盘的一侧表面焊接有用于固定磨罐一端的环形圈，所述环形圈的两侧对称开设有卡槽，所述磨罐的一端外壁上对称设有和卡槽适配的卡块。
12.优选的，所述磨罐的一端安装有罐盖，所述磨罐的外壁上和罐盖上均焊接有用于吊装的拉环，所述磨罐设置为聚氨酯球磨罐，所述磨罐的内部安装有用于研磨物料的钢球。
13.优选的，还包括用于对磨罐进行固定的固定组件，所述固定组件包括固定架、固定丝杆和固定板，所述环形圈的一侧设有呈冂字形设置的固定架，所述副盘上螺纹安装有固定丝杆，所述固定丝杆的一端依次贯穿副盘和固定架且转动安装有固定板。
14.优选的，所述固定板的一侧安装有轴承座，所述固定丝杆的一端插接固定于轴承座的轴承内圈，所述固定丝杆的另一端焊接有手柄。
15.优选的，所述固定架的两侧壁上对称开设有导向槽，所述固定板的两端对称设置有导向块，所述导向块和导向槽相适配。
16.优选的，所述固定板上位于轴承座的一侧设有套筒，所述固定丝杆上位于套筒的内腔固定安装有棘轮，所述套筒的一侧外壁上设有圆筒，所述圆筒呈中空设置，所述圆筒的上滑动插接有插杆，所述插杆上位于圆筒的内腔设有挡块，所述插杆上位于挡块一侧套接有压缩弹簧，所述插杆的一端抵触于棘轮一侧，所述插杆位于圆筒外部的一端设有用于提拉插杆的钢柱。
17.优选的，所述立柱的上端安装有转动轴承，所述l形支撑臂的竖杆下端插接固定于转动轴承的内圈。
18.优选的，所述l形支撑臂的横杆上滑动套接有滑套，所述电动葫芦和拉手臂均安装在滑套上。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在支架之间设置包括主盘、副盘和磨罐的研磨组件，主盘和副盘均安装在支架之间的转轴上，主盘和副盘之间固定有四组磨罐，转轴一端的从动轮由驱动电机传动连接，驱动电机工作时能够同时带动四组磨罐进行转动对磨罐内部的物料进行研磨，本设备采用多工位同时研磨的方式，能够同时驱动四组球磨罐进行研磨，也能同时对不同物料进行研磨，一组球磨罐发生故障时，将损失的球磨罐进行拆除维修即可其余的球磨罐仍能够继续工作，无需整体停机，便于使用；
21.2、通过设置包括固定架、固定丝杆和固定板的固定组件，在主盘上设置用于固定球磨罐的环形圈，环形圈一侧设置固定架，副盘上螺纹安装固定丝杆，固定丝杆一端通过轴承座转动安装于固定板一侧，使用时将球磨罐一端插入环形圈，固定丝杆一端焊接手柄，通过转动手柄推动固定板对球磨罐另一端进行夹紧即可对球磨罐进行固定，结构简单，使用方便，能够快速便捷的对球磨罐进行固定和拆卸，大大提高了设备的使用效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型主盘的结构示意图；
24.图3为本实用新型固定架的结构示意图；
25.图4为本实用新型磨罐的结构示意图；
26.图5为本实用新型插杆的结构示意图；
27.图6为本实用新型立柱的结构示意图。
28.图中：1、底座；2、防护罩；3、支架；4、驱动电机；5、转轴；6、从动轮；7、主盘；8、副盘；9、磨罐；10、立柱；11、l形支撑臂；12、电动葫芦；13、拉手臂；14、环形圈；15、固定架；16、固定丝杆；17、固定板；18、套筒；19、棘轮；20、圆筒；21、插杆；22、压缩弹簧；23、滑套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
31.卧式球磨机，包括底座1，底座1上安装有防护罩2，底座1上设有用于提供动力的传动组件，传动组件包括两组支架3、驱动电机4、转轴5、从动轮6，底座1的一侧对称焊接有两组支架3，支架3的上端转动安装有转轴5，底座1的另一侧安装有驱动电机4，转轴5靠近驱动电机4的一端固定安装有从动轮6，驱动电机4的输出轴一端安装有主动轮且主动轮传动连接于从动轮6；
32.转轴5上位于两组支架3之间设有用于粉末加工的研磨组件，研磨组件包括主盘7、副盘8和磨罐9，转轴5两端位于支架3之间分别安装有用于固定磨罐9一端的主盘7和用于固定磨罐9另一端的副盘8，主盘7和副盘8之间等距环绕设置有四组磨罐9；
33.防护罩2在传动组件外部呈包围状设置，防护罩2上安装有控制面板，主盘7的一侧表面焊接有用于固定磨罐9一端的环形圈14，环形圈14的两侧对称开设有卡槽，磨罐9的一端外壁上对称设有和卡槽适配的卡块，磨罐9的一端安装有罐盖，磨罐9的外壁上和罐盖上均焊接有用于吊装的拉环，磨罐9设置为聚氨酯球磨罐，磨罐9的内部安装有用于研磨物料的钢球；
34.本实用新型通过在支架3之间设置包括主盘7、副盘8和磨罐9的研磨组件，主盘7和副盘8均安装在支架3之间的转轴5上，主盘7和副盘8之间固定有四组磨罐9，转轴5一端的从动轮6由驱动电机4传动连接，驱动电机4工作时能够同时带动四组磨罐9进行转动对磨罐9内部的物料进行研磨，本设备采用多工位同时研磨的方式，能够同时驱动四组球磨罐进行研磨，也能同时对不同物料进行研磨，一组球磨罐发生故障时，将损失的球磨罐进行拆除维修即可其余的球磨罐仍能够继续工作，无需整体停机，便于使用；
35.卧式球磨机还包括用于对磨罐9进行固定的固定组件，固定组件包括固定架15、固定丝杆16和固定板17，环形圈14的一侧设有呈冂字形设置的固定架15，副盘8上螺纹安装有固定丝杆16，固定丝杆16的一端依次贯穿副盘8和固定架15且转动安装有固定板17，固定板17的一侧安装有轴承座，固定丝杆16的一端插接固定于轴承座的轴承内圈，固定丝杆16的另一端焊接有手柄，固定架15的两侧壁上对称开设有导向槽，固定板17的两端对称设置有导向块，导向块和导向槽相适配，固定板17上位于轴承座的一侧设有套筒18，固定丝杆16上位于套筒18的内腔固定安装有棘轮19，套筒18的一侧外壁上设有圆筒20，圆筒20呈中空设
置，圆筒20的上滑动插接有插杆21，插杆21上位于圆筒20的内腔设有挡块，插杆21上位于挡块一侧套接有压缩弹簧22，插杆21的一端抵触于棘轮19一侧，插杆21位于圆筒20外部的一端设有用于提拉插杆21的钢柱。
36.通过设置包括固定架15、固定丝杆16和固定板17的固定组件，在主盘7上设置用于固定球磨罐的环形圈14，环形圈14一侧设置固定架15，副盘8上螺纹安装固定丝杆16，固定丝杆16一端通过轴承座转动安装于固定板17一侧，使用时将球磨罐一端卡入环形圈14，且卡块插入卡槽内部，固定丝杆16一端焊接手柄，通过转动手柄推动固定板17对球磨罐另一端进行夹紧即可对球磨罐进行固定，结构简单，使用方便，能够快速便捷的对球磨罐进行固定和拆卸，大大提高了设备的使用效率。
37.另外，通过在固定丝杆16上安装棘轮19，固定板17一侧安装包围棘轮19的套筒18，套筒18一侧设置圆筒20，圆筒20内部插接有插杆21，插杆21上位于挡块一侧套接压缩弹簧22，固定丝杆16转动带动固定板17对磨罐9进行夹紧时，插杆21抵触于棘轮19的齿槽，使得固定丝杆16仅能够单方向转动(即对磨罐9进行夹紧)而不能够反向转动，能够对固定丝杆16起到锁止的作用，避免固定板17对磨罐9的固定发生松动，具有较高的安全作用；当需要对磨罐9进行拆除时，通过拉动插杆21一端的钢柱，使插杆21端部远离棘轮19即可对固定丝杆16进行反向转动以实现对磨罐9的拆除。
38.其中一组支架3的顶端设有用于吊装磨罐9的吊装组件，吊装组件包括立柱10、l形支撑臂11、电动葫芦12和拉手臂13，其中一组支架3的顶端焊接有立柱10，立柱10的上端转动安装有l形支撑臂11，l形支撑臂11的横杆可滑动的安装有电动葫芦12，l形支撑臂11上还安装有用于调整电动葫芦12位置的拉手臂13，立柱10的上端安装有转动轴承，l形支撑臂11的竖杆下端插接固定于转动轴承的内圈，l形支撑臂11的横杆上滑动套接有滑套23，电动葫芦12和拉手臂13均安装在滑套上。
39.通过在支架3上设置包括立柱10、l形支撑臂11、电动葫芦12和拉手臂13的吊装组件，l形支撑臂11通过转动轴承转动安装于立柱10端部，l形支撑臂11上滑动安装滑套23，滑套23上安装电动葫芦12和拉手臂13，使用时，通过电动葫芦12和磨罐9上的拉环对磨罐9进行吊装(安装作业或拆卸作业)，工作人员通过拉手臂13能够使磨罐9围绕立柱10进行转动完成转移步骤，另外能够通过拉手臂13使滑套23在l形支撑臂11的横臂上进行位移，以调整磨罐9的位置，结构简单，使用方便，能够为磨罐9的安装拆卸提供极大的便利。
40.其中，驱动电机4输出轴一端的主动轮通过链条或者皮带传动连接于从动轮6。
41.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。