豌豆粉液混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种豌豆粉液混合搅拌装置。


背景技术：

2.豌豆淀粉加工时，需要将豌豆粉与液体混合，混合就需要用到混合搅拌装置；
3.经检索，公开号：cn216499046u的专利文件公开了一种豌豆粉液混合搅拌装置，涉及豌豆淀粉加工领域。包括搅拌釜以及设置于搅拌釜内的通过电机带动的搅拌桨，所述搅拌釜底部设有进料管口，顶部设有出料管口；所述搅拌釜内的进料管口和出料管口之间设有筛网，所述筛网设置于所述搅拌桨的桨叶上方；所述进料管口连接有粉液预混单元。实现豌豆粉液的良好混合，只需单级搅拌即可，对电机要求低，装置简单使用方便。
4.但是上述的搅拌装置不便于对筛网上的结块粉料进行粉碎，且筛网静态筛分，效率较低，因此我们提出了一种豌豆粉液混合搅拌装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌装置不便于对筛网上的结块粉料进行粉碎，且筛网静态筛分，效率较低的缺点，而提出的一种豌豆粉液混合搅拌装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种豌豆粉液混合搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内固定安装有过滤网，搅拌箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有搅拌杆，过滤网的中央开设有圆孔，搅拌杆的外侧与圆孔的内壁接触，搅拌杆的外侧固定安装有多个位于过滤网下方的搅拌叶，所述搅拌杆的外侧固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有多个粉碎齿，所述搅拌杆的外侧固定安装有安装箱，安装箱位于过滤网的上方，所述安装箱的底部滑动安装有击打杆，安装箱内设有往复运动机构。
8.优选的，所述搅拌箱的顶部设有加料口，搅拌箱的底部固定安装有多个支撑腿，搅拌箱上固定连通有加液管和排料管，排料管上设有阀门，加液管的顶端固定连通有漏斗。
9.优选的，所述往复运动机构包括转动安装于安装箱一侧内壁上的旋转轴，旋转轴的外侧固定套设有凸轮。
10.优选的，所述击打杆的顶部延伸至安装箱内并固定安装有接触板，接触板的顶部与凸轮的外侧接触，接触板的底部固定安装有多个弹簧，多个弹簧的一端与接触板的底部固定连接，多个弹簧的另一端与安装箱的底部内壁固定连接。
11.优选的，所述安装箱的底部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，蜗轮固定安装于旋转轴的一端，蜗杆的顶部固定安装有竖杆，搅拌箱的顶部内壁上开设有环形槽，环形槽的内壁固定安装有环形齿条，竖杆的顶端延伸至环形槽内并固定安装有齿轮，齿轮与环形齿条啮合。
12.本实用新型中，所述一种豌豆粉液混合搅拌装置的有益效果：
13.通过电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动对原料进行混合搅拌，通过搅
拌杆带动横杆转动，横杆带动粉碎齿运动，粉碎齿对过滤网上结块的粉料进行粉碎；
14.竖杆带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动旋转轴转动，旋转轴带动凸轮转动，凸轮转动挤压接触板向下移动，通过弹簧使得接触板向上复位，进而使得接触板带动击打杆不断上下往复运动，通过击打杆对过滤网进行不断击打，加快过滤网的过滤速度；
15.本实用新型可以对过滤网上结块的粉料进行粉碎，通过击打杆对过滤网进行不断击打，加快过滤网的过滤速度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种豌豆粉液混合搅拌装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种豌豆粉液混合搅拌装置的图1中a部分的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种豌豆粉液混合搅拌装置的搅拌箱、齿轮和环形齿条的仰视结构示意图。
19.图中：1、搅拌箱；2、过滤网；3、加料口；4、加液管；5、排料管；6、电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、横杆；10、密封盖；11、环形槽；12、环形齿条；13、安装箱；14、竖杆；15、齿轮；16、蜗杆；17、旋转轴；18、蜗轮；19、凸轮；20、接触板；21、弹簧；22、击打杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-图3，一种豌豆粉液混合搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内固定安装有过滤网2，搅拌箱1的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定安装有搅拌杆7，过滤网2的中央开设有圆孔，搅拌杆7的外侧与圆孔的内壁接触，搅拌杆7的外侧固定安装有多个位于过滤网2下方的搅拌叶8，搅拌杆7的外侧固定安装有横杆9，横杆9的底部固定安装有多个粉碎齿，搅拌杆7的外侧固定安装有安装箱13，安装箱13位于过滤网2的上方，安装箱13的底部滑动安装有击打杆22，安装箱13内设有往复运动机构。
23.本实施例中，搅拌箱1的顶部设有加料口3，搅拌箱1的底部固定安装有多个支撑腿，搅拌箱1上固定连通有加液管4和排料管5，排料管5上设有阀门，加液管4的顶端固定连通有漏斗。
24.本实施例中，往复运动机构包括转动安装于安装箱13一侧内壁上的旋转轴17，旋转轴17的外侧固定套设有凸轮19。
25.本实施例中，击打杆22的顶部延伸至安装箱13内并固定安装有接触板20，接触板20的顶部与凸轮19的外侧接触，接触板20的底部固定安装有多个弹簧21，多个弹簧21的一端与接触板20的底部固定连接，多个弹簧21的另一端与安装箱13的底部内壁固定连接。
26.本实施例中，安装箱13的底部内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈固定安装有蜗杆16，蜗杆16上啮合有蜗轮18，蜗轮18固定安装于旋转轴17的一端，蜗杆16的顶部固定安装有竖杆14，搅拌箱1的顶部内壁上开设有环形槽11，环形槽11的内壁固定安装有环形齿条
12，竖杆14的顶端延伸至环形槽11内并固定安装有齿轮15，齿轮15与环形齿条12啮合。
27.本实施例中，使用时，将液体倒入漏斗，从加液管4进入搅拌箱1，粉料从加料口3加入搅拌箱1，通过过滤网2对粉料进行过滤，通过电机6带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动搅拌叶8转动对原料进行混合搅拌，通过搅拌杆7带动横杆9转动，横杆9带动粉碎齿运动，粉碎齿对过滤网2上结块的粉料进行粉碎，与此同时，安装箱13随着搅拌杆7转动，使得齿轮15随着安装箱13转动，由于齿轮15与环形齿条12啮合，所以齿轮15在随着安装箱13转动的同时可以自转，进而带动竖杆14转动，竖杆14带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮18转动，蜗轮18带动旋转轴17转动，旋转轴17带动凸轮19转动，凸轮19转动挤压接触板20向下移动，通过弹簧21使得接触板20向上复位，进而使得接触板20带动击打杆22不断上下往复运动，通过击打杆22对过滤网2进行不断击打，加快过滤网2的过滤速度。
28.实施例二
29.本实施例与实施例一的区别在于：搅拌箱1的顶部设有加料口3，搅拌箱1的底部固定安装有多个支撑腿，搅拌箱1上固定连通有加液管4和排料管5，排料管5上设有阀门，加液管4的顶端固定连通有漏斗，搅拌箱1的顶部铰接有密封盖10，密封盖10用于对加料口3进行密封。
30.其余与实施例一相同。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。