一种胶粘剂搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂搅拌技术领域，具体为一种胶粘剂搅拌罐。


背景技术：

2.单向布，简称ud布，是一类由粘结而成的非纺织布料，ud布生产过程中需要用到胶粘剂，胶粘剂是连接两种材料的中间体，加工时需要利用搅拌器对固化剂、溶剂等生产原料进行搅拌，搅拌需要用到搅拌罐。
3.公开号为cn211462932u的专利公开了一种胶粘剂搅拌机，包括搅拌桶；搅拌桶内部设有可相对转动的内桶和搅拌轴；搅拌轴与内桶同轴设置，转动方向相反；搅拌轴上设有用于搅拌的桨叶；桨叶沿搅拌轴的轴线方向分层排布；内桶内壁沿轴线方向分层设有搅拌杆；搅拌杆位于相邻两桨叶之间。
4.虽然该搅拌机通过反向旋转且交错排布的桨叶和搅拌杆，对胶粘剂产生剪切力，使得胶粘剂无法粘在搅拌轴上同步旋转，有效提高了对胶粘剂的搅拌效率和搅拌效果，但是该搅拌机在搅拌过程中会有胶粘剂附着在搅拌桶的内壁，该搅拌机中未设置刮除结构，不能及时地对附着在搅拌桶内壁的胶粘剂进行刮除，胶粘剂在凝固后会对下次的搅拌工作产生影响，鉴于此，我们提出一种胶粘剂搅拌罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种胶粘剂搅拌罐，包括罐体、固定在罐体外壁上的若干个支撑腿、固定在罐体顶端的进料口、固定在罐体底端的出料管、出料管外壁上的阀门，所述罐体内壁设有两个滑槽；还包括：
8.搅拌机构，安装在罐体内部，用于对进料口进入的胶粘剂进行搅拌；
9.刮除机构，设置在罐体内部，用于刮除罐体内壁附着的胶粘剂。
10.优选的，所述搅拌机构包括固定在罐体顶端的第一电机、与第一电机输出轴同轴连接的搅拌辊、固定在搅拌辊外壁上的若干个搅拌板。
11.优选的，所述刮除机构包括位于同侧滑槽内部且与同侧滑槽底端转动连接的两个螺纹杆、固定在罐体顶端且输出轴与同侧螺纹杆同轴连接的两个第二电机，两个所述螺纹杆外壁上均螺纹连接有与同侧滑槽滑动连接的滑块，两个所述滑块之间固定有与罐体内壁紧密贴合的刮环。
12.优选的，所述搅拌辊外壁上的若干个搅拌板呈环形等间距排布。
13.优选的，所述搅拌板远离搅拌辊的一端与刮环内壁之间的距离为1-2cm。
14.优选的，两个所述第二电机串联于同一个控制电路上。
15.优选的，所述滑槽的形状为工字型，所述滑块的形状呈与同侧滑槽形状相适配的
工字型。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置罐体、出料管、阀门、若干个支撑腿、进料口、搅拌机构、刮除机构，在罐体内壁设置两个滑槽，搅拌机构包括第一电机、搅拌辊、若干个搅拌板，刮除机构包括两个第二电机、两个螺纹杆、两个滑块、刮环，可以通过搅拌机构对从进料口进入罐体内部的胶粘剂进行搅拌，可以通过刮除机构对附着在罐体内壁的胶粘剂进行刮除，确保胶粘剂的充分混合，及时刮除罐体内壁的胶粘剂，防止胶粘剂凝固而对下次的搅拌工作产生影响；
18.2、本实用新型将滑槽的形状设置为工字型、将滑块的形状设置与同侧滑槽形状相适配的工字型，可以使滑块在同侧滑槽内部的滑动更加稳定，从而可以使刮环在运动过程中更稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中罐体的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型中搅拌机构的爆炸图；
22.图4为本实用新型中罐体的剖视图；
23.图5为本实用新型中的局部剖视图；
24.图6为本实用新型中刮除机构的爆炸结构示意图。
25.图中各个标号的意义为：
26.1、罐体；101、滑槽；2、出料管；3、阀门；4、支撑腿；5、进料口；6、搅拌机构；61、第一电机；62、搅拌辊；63、搅拌板；7、刮除机构；71、第二电机；72、螺纹杆；73、滑块；74、刮环。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘剂搅拌罐，包括罐体1、固定在罐体1顶端的进料口5、固定在罐体1外壁上的若干个支撑腿4、固定在罐体1底端的出料
管2、出料管2外壁上的阀门3，罐体1内壁设有两个滑槽101；还包括：
31.搅拌机构6，安装在罐体1内部，用于对进料口5进入的胶粘剂进行搅拌；
32.刮除机构7，设置在罐体1内部，用于刮除罐体1内壁附着的胶粘剂，可以通过搅拌机构6对从进料口5进入罐体1内部的胶粘剂进行搅拌，可以通过刮除机构7对附着在罐体1内壁的胶粘剂进行刮除，确保胶粘剂的充分混合，及时刮除罐体1内壁的胶粘剂，防止胶粘剂凝固而对下次的搅拌工作产生影响。
33.本实施例中，搅拌机构6包括固定在罐体1顶端的第一电机61、与第一电机61输出轴同轴连接的搅拌辊62、固定在搅拌辊62外壁上的若干个搅拌板63，可以通过搅拌机构6对从进料口5进入罐体1内部的胶粘剂进行搅拌。
34.除此之外，刮除机构7包括位于同侧滑槽101内部且与同侧滑槽101底端转动连接的两个螺纹杆72、固定在罐体1顶端且输出轴与同侧螺纹杆72同轴连接的两个第二电机71，两个螺纹杆72外壁上均螺纹连接有与同侧滑槽101滑动连接的滑块73，两个滑块73之间固定有与罐体1内壁紧密贴合的刮环74，可以通过刮除机构7对附着在罐体1内壁的胶粘剂进行刮除，确保胶粘剂的充分混合，及时刮除罐体1内壁的胶粘剂，防止胶粘剂凝固而对下次的搅拌工作产生影响。
35.进一步地，搅拌辊62外壁上的若干个搅拌板63呈环形等间距排布，可以使若干个搅拌板63的搅拌效果更好，搅拌更均匀。
36.具体的，搅拌板63远离搅拌辊62的一端与刮环74内壁之间的距离为1-2cm，本文优选为1.5cm，用于防止若干个搅拌板63在转动过程中会触碰到刮环74，避免若干个搅拌板63损坏。
37.值得注意的是，两个第二电机71串联于同一个控制电路上，可以使两个第二电机71的输出轴同时、同速、同向转动。
38.值得说明的是，滑槽101的形状为工字型，滑块73的形状呈与同侧滑槽101形状相适配的工字型，可以使滑块73在同侧滑槽101内部的滑动更加稳定，从而可以使刮环74在运动过程中更稳定。
39.最后，需要说明的是，本实施例中的第一电机61、第二电机71，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本搅拌罐空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
40.本实施例在具体使用过程中，首先关闭阀门3，由进料口5向罐体1内部加入适量的胶粘剂原料，随后启动第一电机61，第一电机61启动后其输出轴转动带动与其同轴连接的搅拌辊62转动，搅拌辊62转动带动其外壁上的若干个搅拌板63转动，搅拌板63在转动的过程中可以对罐体1内部的胶粘剂进行搅拌混合；
41.随着搅拌工作的进行，打开两个第二电机71的控制开关，第二电机71的输出轴转动带动与其输出轴同轴连接的螺纹杆72转动，螺纹杆72转动带动与其外壁螺纹连接的滑块73在同侧内部滑动，两个滑块73运动带动刮环74运动，刮环74在运动的过程中可以将罐体1内壁附着的胶粘剂进行刮除，通过外部plc控制两个第二电机71的正反转，可以使刮环74在罐体1内壁进行竖直方向上的往复运动，从而可以通过刮除机构7对附着在罐体1内壁的胶
粘剂进行刮除，确保胶粘剂的充分混合，及时刮除罐体1内壁的胶粘剂，防止胶粘剂凝固而对下次的搅拌工作产生影响。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。