一种工件生产用静电喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种工件生产用静电喷涂机。


背景技术：

2.静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由静电喷涂用喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。工作时静电喷涂的静电喷涂用喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，静电喷涂用喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。基于上述静电喷涂原理，本方案旨在提供一种可对工件表面进行高效均匀静电喷涂的静电喷涂机。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可对工件表面进行高效均匀静电喷涂的工件生产用静电喷涂机。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种工件生产用静电喷涂机，包括工作箱、驱动箱、驱动机构、往复移动螺杆、静电喷涂用喷枪、夹紧转动机构和放置机构，所述工作箱的前侧为开口结构设置，所述工作箱的前侧铰接设有防护门，所述驱动箱设于工作箱的顶壁上，所述驱动机构设于驱动箱内，所述往复移动螺杆转动设于工作箱的顶壁和底壁之间，所述往复移动螺杆位于工作箱的一侧，所述往复移动螺杆与驱动机构相连，所述工作箱内设有导向杆，所述导向杆的两端分别与工作箱的顶壁和底壁垂直设置，所述导向杆与往复移动螺杆平行设置，所述导向杆位于往复移动螺杆的后侧，所述往复移动螺杆上通过螺纹连接设有安装块，所述安装块滑动设于导向杆上，所述静电喷涂用喷枪设于安装块上，所述静电喷涂用喷枪上设有喷管，所述喷管贯穿工作箱侧壁延伸至工作箱外，喷管外接风机，喷管外接风机的具体结构为现有技术，故本方案中不再详细赘述，所述夹紧转动机构转动设于工作箱的顶壁上，所述夹紧转动机构与驱动机构相连，所述放置机构转动设于工作箱的底壁上，所述放置机构位于夹紧转动机构的正下方。
5.为同时实现工件的转动驱动和全面覆盖式喷涂的技术效果，所述驱动机构包括驱动电机、主动轴、传动轴、从动轴和驱动轴，所述驱动电机设于驱动箱的顶壁上，所述主动轴与驱动电机的输出轴相连，所述主动轴上固定设有链轮一和不完全齿轮一，所述传动轴转动设于驱动箱的顶壁上，所述传动轴上固定设有主动齿轮和链轮二，所述链轮一和链轮二上套设有驱动链条，所述从动轴转动设于驱动箱的顶壁和底壁之间，所述从动轴上设有从动齿轮和不完全齿轮二，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述驱动轴转动设于驱动箱的顶壁和底壁之间，所述驱动轴与往复移动螺杆相连，所述驱动轴上设有驱动齿轮，所述不完全齿轮一和不完全齿轮二分别位于驱动齿轮两侧，所述不完全齿轮一和不完全齿轮二间隔与驱动齿轮啮合，在驱动电机的作用下可以驱动往复移动螺杆往复转动，从而实现静电喷涂用喷枪的上下移动，从而实现工件高度方向上的均匀喷涂。
6.进一步地，所述喷管为伸缩柔性管。
7.作为优选地，所述驱动箱与工作箱之间设有加强支撑板。
8.本方案通过夹紧转动机构和放置机构配合对工件进行夹紧转动，从而实现工件圆周方向上的均匀喷涂，所述夹紧转动机构包括主动转轴、防护壳、夹紧电机、承重板、夹紧驱动转轴、夹紧组件和夹紧板，所述主动转轴转动设于工作箱的顶壁上，所述主动转轴与主动轴相连，所述防护壳设于主动转轴的下端，所述夹紧电机设于防护壳的内底壁上，所述承重板设于防护壳的内顶壁上，所述夹紧驱动转轴转动设于承重板上，所述夹紧驱动转轴和夹紧电机的输出轴上均固定设有同步带盘，所述同步带盘上套设有同步皮带，所述夹紧组件关于夹紧驱动转轴对称设有两组，所述夹紧板设于两组夹紧组件的下端。
9.进一步地，所述夹紧组件包括主动锥形轮、从动锥形轮、驱动螺纹套筒和螺纹杆，所述主动锥形轮固定设于夹紧驱动转轴上，所述驱动螺纹套筒转动设于防护壳的顶壁上，所述驱动螺纹套筒的下端转动设于防护壳的底壁上且贯穿防护壳的底壁延伸至防护壳外，所述从动锥形轮固定设于驱动螺纹套筒上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述螺纹杆通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒内，所述夹紧板设于螺纹杆的下端。
10.为与夹紧转动机构配合实现工件的夹紧，所述放置机构包括从动转轴和放置台，所述从动转轴转动设于工作箱的底壁上，所述放置台设于从动转轴上。
11.作为优选地，所述放置台的上表面设有防滑纹。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种工件生产用静电喷涂机，通过驱动机构的设置，在驱动工件圆周转动的同时带动往复移动螺杆转动，从而对工件沿高度方向上进行喷涂，从而实现了工件的全面覆盖式高效均匀喷涂的技术效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种工件生产用静电喷涂机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种工件生产用静电喷涂机的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种工件生产用静电喷涂机的不完全齿轮一、驱动齿轮和不完全齿轮二的位置关系示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种工件生产用静电喷涂机的夹紧转动机构的结构示意图。
18.其中，1、工作箱，2、驱动箱，3、驱动机构，4、往复移动螺杆，5、静电喷涂用喷枪，6、夹紧转动机构，7、放置机构，8、防护门，9、安装块，10、喷管，11、驱动电机，12、主动轴，13、传动轴，14、从动轴，15、驱动轴，16、不完全齿轮一，17、主动齿轮，18、驱动链条，19、从动齿轮，20、不完全齿轮二，21、驱动齿轮，22、加强支撑板，23、主动转轴，24、防护壳，25、夹紧电机，26、承重板，27、夹紧驱动转轴，28、放置台，29、夹紧板，30、同步皮带，31、主动锥形轮，32、从动锥形轮，32、驱动螺纹套筒，33、螺纹杆，34、从动转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图1、图2所示，本实施例提供了一种工件生产用静电喷涂机，包括工作箱1、驱动箱2、驱动机构3、往复移动螺杆4、静电喷涂用喷枪5、夹紧转动机构6和放置机构7，工作箱1的前侧为开口结构设置，工作箱1的前侧铰接设有防护门8，驱动箱2设于工作箱1的顶壁上，驱动机构3设于驱动箱2内，往复移动螺杆4转动设于工作箱1的顶壁和底壁之间，往复移动螺杆4位于工作箱1的一侧，往复移动螺杆4与驱动机构3相连，工作箱1内设有导向杆，导向杆的两端分别与工作箱1的顶壁和底壁垂直设置，导向杆与往复移动螺杆4平行设置，导向杆位于往复移动螺杆4的后侧，图中未显示导向杆，往复移动螺杆4上通过螺纹连接设有安装块9，安装块9滑动设于导向杆上，静电喷涂用喷枪5设于安装块9上，静电喷涂用喷枪5上设有喷管10，喷管10贯穿工作箱1侧壁延伸至工作箱1外，夹紧转动机构6转动设于工作箱1的顶壁上，夹紧转动机构6与驱动机构3相连，放置机构7转动设于工作箱1的底壁上，放置机构7位于夹紧转动机构6的正下方。
22.如图2和图3所示，在本实施例中，驱动机构3包括驱动电机11、主动轴12、传动轴13、从动轴14和驱动轴15，驱动电机11设于驱动箱2的顶壁上，主动轴12与驱动电机11的输出轴相连，主动轴12上固定设有链轮一和不完全齿轮一16，传动轴13转动设于驱动箱2的顶壁上，传动轴13上固定设有主动齿轮17和链轮二，链轮一和链轮二上套设有驱动链条18，从动轴14转动设于驱动箱2的顶壁和底壁之间，从动轴14上设有从动齿轮19和不完全齿轮二20，从动齿轮19与主动齿轮17啮合，驱动轴15转动设于驱动箱2的顶壁和底壁之间，驱动轴15与往复移动螺杆4相连，驱动轴15上设有驱动齿轮21，不完全齿轮一16和不完全齿轮二20分别位于驱动齿轮21两侧，不完全齿轮一16和不完全齿轮二20间隔与驱动齿轮21啮合。
23.在本实施例中，喷管10为伸缩柔性管，驱动箱2与工作箱1之间设有加强支撑板22。
24.如图2和图4所示，本实施例通过夹紧转动机构6和放置机构7配合对工件进行夹紧转动，从而实现工件圆周方向上的均匀喷涂，夹紧转动机构6包括主动转轴23、防护壳24、夹紧电机25、承重板26、夹紧驱动转轴27、夹紧组件和夹紧板29，主动转轴23转动设于工作箱1的顶壁上，主动转轴23与主动轴12相连，防护壳24设于主动转轴23的下端，夹紧电机25设于防护壳24的内底壁上，承重板26设于防护壳24的内顶壁上，夹紧驱动转轴27转动设于承重板26上，夹紧驱动转轴27和夹紧电机25的输出轴上均固定设有同步带盘，同步带盘上套设有同步皮带30，夹紧组件关于夹紧驱动转轴27对称设有两组，夹紧板29设于两组夹紧组件的下端，夹紧组件包括主动锥形轮31、从动锥形轮、驱动螺纹套筒32和螺纹杆33，主动锥形轮31固定设于夹紧驱动转轴27上，驱动螺纹套筒32转动设于防护壳24的顶壁上，驱动螺纹套筒32的下端转动设于防护壳24的底壁上且贯穿防护壳24的底壁延伸至防护壳24外，从动锥形轮固定设于驱动螺纹套筒32上，从动锥形轮与主动锥形轮31啮合，螺纹杆33通过螺纹连接设于驱动螺纹套筒32内，夹紧板29设于螺纹杆33的下端。
25.在本实施例中，放置机构7包括从动转轴34和放置台28，从动转轴34转动设于工作箱1的底壁上，放置台28设于从动转轴34上，放置台28的上表面设有防滑纹。
26.具体使用时，将工件放置于放置台28上，驱动夹紧电机25，在同步皮带30的作用下带动夹紧驱动转轴27转动，夹紧驱动转轴27带动主动锥形轮31转动，主动锥形轮31与从动锥形轮啮合带动驱动螺纹套筒32转动，螺纹杆33沿驱动螺纹套筒32移动，螺杆杆推动夹紧板29靠近工件，并从上方配合放置台28固定工件，启动驱动电机11，驱动电机11带动主动轴12转动，在驱动链条18的作用下主动轴12带动传动轴13转动，传动轴13与主动轴12转动方向相同，在主动齿轮17和从动齿轮19的啮合作用下带动从动轴14转动，从动轴14与主动轴12的转动方向相反，因此主动轴12上的不完全齿轮一16和从动轴14上的不完全齿轮二20的转动方向相反，不完全齿轮一16和不完全齿轮二20间隔与驱动齿轮21转动，从而带动驱动齿轮21间隔正反转，驱动齿轮21带动驱动轴15间隔正反转，驱动轴15带动往复移动螺杆4正反转动，即可带动安装块9以及喷头进行上下往复运动，从而实现工件的高度方向的静电喷涂。
27.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。