一种稀土生产用废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀土生产技术领域，特别是涉及一种稀土生产用废液处理装置。


背景技术：

2.稀土是元素周期表第ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称，稀土在生产过程中经过溶解：原料加入盐酸进入溶解、萃取：获得单一元素、沉淀：加入草酸，生成沉淀、灼烧：把草酸烧了，获得氧化稀土，在稀土萃取过程中，会产生大量溶解废水，对于这些废水需要进行合理的废水处理方法，处理后，再进行排放或进一步处理。
3.如现有的公告号为cn108069478a的中国专利公开的一种稀土生产用废液处理装置，其虽然解决了“一般的废水处理机构存在操作过程繁琐、由于设备的不互通性使得清理效果差、造价高昂的缺点”问题，但上有技术中的网板可使用面并不能使液体被倾倒时被收拢在中心处，很容易因为下落的废液较多向网板的边缘处下落，因此会导致废液粘在其他部件上因杂质被污染，同时网板的表面具有筛分作用，那么在排渣倾倒网板时，即使是重力作用，也会导致有残渣卡在网板的缝中，为此我们提出一种稀土生产用废液处理装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种稀土生产用废液处理装置，具有便于筛分杂质同时便于将过滤装置拿出清理的效果。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种稀土生产用废液处理装置，包括收集箱，所述收集箱的顶面插接有顶盖，所述收集箱的顶口开设有两个相对的凹槽，两个所述凹槽的内壁插设有凸块，两个所述凸块之间固定安装有过滤箱，且过滤箱通过凸块卡接在收集箱的顶口内壁，所述过滤箱呈上大下小状，且顶端外壁与收集箱的内壁紧密贴合，所述收集箱的一侧面开设有插口，所述过滤箱的正下方设有通过插口插设在收集箱内部的废液箱，所述废液箱的顶面内壁固定安装有两个相对的托板，所述废液箱的顶口插设有位于两个托板上表面的过滤板，所述过滤板的下方为废液箱的沉淀腔，所述过滤箱的顶口两侧均固定安装有把手，所述过滤板的顶面两侧均固定安装有挂耳。
7.在进一步的技术方案中，所述废液箱面朝插口的一侧面插设有排水管，且排水管位于废液箱的中部下方位置，所述排水管的上表面插设有截止阀。
8.在进一步的技术方案中，所述废液箱的内壁底面活动连接有刮板，且收集箱远离插口的一侧面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端插设有转动在废液箱内壁的驱动组件，且刮板通过驱动组件活动在废液箱的内壁底面，所述废液箱位于插口的一侧面开设有排污口，且排污口的内壁底面与废液箱的内壁底面呈同一水平面，所述排污口的内壁插设有密封块。
9.在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定在废液箱内壁底面的两个滑竿，且两个滑竿呈相对设置，所述刮板的顶面中心处固定安装有螺纹套，所述驱动电机的输出
端插设有转动在废液箱内壁的丝杆，且丝杆与螺纹套螺纹连接，所述刮板的两端均开设有滑口，且滑口滑动在滑竿的外表面。
10.在进一步的技术方案中，所述插口的内壁底面开设有两个相对的滑槽，且两个滑槽均延伸至插口的开口外侧，所述废液箱的底面固定安装有两个相对的滑条，且滑条滑动在滑槽的内壁。
11.在进一步的技术方案中，所述刮板面朝插口的一侧面为斜面。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置过滤箱为插设连接，可以使过滤箱在过滤后直接抽出进行杂质清理，同时过滤板的设置可以使废水进行二次过滤，并且也设为活动连接，可以直接拆除清理，该装置的设置，可以使过滤后的装置均能快速拿出清理，同时过滤箱与废液箱顶口的相对设置，可以使废水直接进入废液箱，避免与收集箱内壁接触；
14.2、通过设置废液箱一侧面插设的排水管，可以使废液箱中的废水被抽出，同时排水管的位置可以直接抽出沉淀物上方的废水，在截止阀的安装条件下，可以使废水的排出具有可控制性。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例收集箱的侧视剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例过滤板的侧视剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例废液箱的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、收集箱；2、顶盖；3、凹槽；4、过滤箱；5、凸块；6、把手；7、废液箱；8、过滤板；9、托板；10、挂耳；11、插口；12、滑槽；13、滑条；14、排水管；15、截止阀；16、排污口；17、密封块；18、驱动电机；19、丝杆；20、刮板；21、螺纹套；22、滑口；23、滑竿。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图4所示，一种稀土生产用废液处理装置，包括收集箱1，收集箱1的顶面插接有顶盖2，通过设置顶盖2，可以使收集箱1在使用时能灵活打开顶盖2，不为密封连接，收集箱1的顶口开设有两个相对的凹槽3，两个凹槽3的内壁插设有凸块5，两个凸块5之间固定安装有过滤箱4，通过设置过滤箱4，可以使废水倒入收集箱1进行过滤杂质，且过滤箱4通过凸块5卡接在收集箱1的顶口内壁，通过设置过滤箱4通过凸块5坐落在收集箱1的顶口内壁，可以使过滤箱4具有向上抽出的效果，便于直接倒出滤出的残渣，过滤箱4呈上大下小状，且顶端外壁与收集箱1的内壁紧密贴合，通过设置过滤箱4的形状，可以使过滤箱4在过滤废液时，始终与收集箱1的内壁保持紧贴，同时可将废液杂质收集在下端小头处，收集箱1的一侧面开设有插口11，过滤箱4的正下方设有通过插口11插设在收集箱1内部的废液箱7，通过设置位于过滤箱4正下方的废液箱7，可以使过滤箱4滤出的废水直接掉落在废液箱7中，并且废液箱7在接收废水后，可以直接从插口11拉出处理废水，废液箱7的顶面内壁固定安装有
两个相对的托板9，废液箱7的顶口插设有位于两个托板9上表面的过滤板8，通过设置过滤板8，可以使过滤后的废水被二次过滤，降低废水中含杂量，过滤板8的下方为废液箱7的沉淀腔，通过设置沉淀腔，可以使过滤板8滤出后的废水能够沉淀其中的未过滤淤泥，毕竟淤泥与水混合时具有流动性，不便于过滤，过滤箱4的顶口两侧均固定安装有把手6，过滤板8的顶面两侧均固定安装有挂耳10，通过设置把手6和挂耳10，可以使过滤箱4和过滤板8均能直接接住外部工具提出。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.在使用时，将顶盖2打开露出收集箱1的顶口，接着将过滤箱4用凸块5插在凹槽3的放置下插在收集箱1的顶口位置，接着将过滤板8插进废液箱7顶口，坐落在托板9的上表面，然后将废液箱7从插口11推进收集箱1的内壁，直至无法推动，废液箱7的开口此时正对过滤箱4的下方，这时即可从过滤箱4的上开口处倒下废液，让废液穿过过滤箱4被过滤一次，然后掉落在废液箱7的顶口往下，接着就会被过滤板8再次过滤，直至废水倒完一阶段，接着静置废液箱7中的废水，让污泥沉淀在废液箱7的内壁底面，接着将过滤箱4向上提出，倒出内部的杂质，再拉出废液箱7，拿出过滤板8进行清理。
26.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，废液箱7面朝插口11的一侧面插设有排水管14，且排水管14位于废液箱7的中部下方位置，通过设置排水管14以及排水管14的位置，可便于抽出沉淀污泥后，位于中部的废水，排水管14的上表面插设有截止阀15，通过设置截止阀15，可用于控制排水管14的开关状态。
27.在使用时，将废液箱7中的废水进行沉淀，等待污泥沉在废液箱7的内壁底面，接着打开截止阀15，让排水管14将废液箱7位于污泥上方的废水抽出。
28.在另外一个实施例中，如图3所示，废液箱7的内壁底面活动连接有刮板20，且收集箱1远离插口11的一侧面设有驱动电机18，驱动电机18的输出端插设有转动在废液箱7内壁的丝杆19，废液箱7内壁底面固定安装有两个相对的滑竿23，刮板20的顶面中心处固定安装有螺纹套21，且丝杆19与螺纹套21螺纹连接，刮板20的两端均开设有滑口22，且滑口22滑动在滑竿23的外表面，通过设置驱动电机18、丝杆19、刮板20、螺纹套21、滑口22、滑竿23，可以在驱动电机18驱动时带着丝杆19旋转，从而使刮板20在受到滑竿23滑动限制的状态下，只能做直线移动，然后将废液箱7内壁底面的污泥推向插口11的开口方向，废液箱7位于插口11的一侧面开设有排污口16，且排污口16的内壁底面与废液箱7的内壁底面呈同一水平面，通过设置排污口16，可以使污泥被推出废液箱7，排污口16的内壁插设有密封块17，通过设置密封块17，可以使废液箱7在正常使用时，处于边缘密封状态。
29.在使用时驱动驱动电机18，这时丝杆19进行旋转，当丝杆19转动时螺纹套21会与丝杆19螺纹传动，由于刮板20固定在螺纹套21的底面，因此刮板20会受到螺纹套21移动的影响，但刮板20的移动轨迹会受到滑竿23的水平限位，因此会呈现驱动电机18转动带动丝杆19旋转，让后使刮板20水平移动在废液箱7内壁底面的状态，从而将废液箱7内壁底面的沉淀污泥推出排污口16外部。
30.在另外一个实施例中，如图1和图4所示，插口11的内壁底面开设有两个相对的滑槽12，且两个滑槽12均延伸至插口11的开口外侧，废液箱7的底面固定安装有两个相对的滑条13，且滑条13滑动在滑槽12的内壁，通过设置滑槽12和滑条13，可以使废液箱7从插口11插进收集箱1时具有稳定性，不会出现倾斜的情况。
31.在使用时，直接让滑条13对着滑槽12开口处插进，同时插进废液箱7。
32.在另外一个实施例中，如图3所示，刮板20面朝插口11的一侧面为斜面，通过设置插口11的一侧面为斜面，可以使废液箱7底面的污泥更便于刮出。
33.在使用时，刮板20的移动会使斜面推动污泥。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。