一种颚破机用可移动上料设备的制作方法

1.本实用新型属于上料设备技术领域，特别涉及一种颚破机用可移动上料设备。


背景技术：

2.颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料进行中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业，被破碎物料的最高抗压强度为320mpa，性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，性能可靠等。
3.公告号为cn 217120515 u的实用新型公开了一种用于颚式破碎机的上料机构，包括上料管道，上料管道倾斜设置，进料段内部设有进料板，进料板设置有两个且分别与上料管道铰接，上料管道一侧固定设有调节套筒和调节把手，调节套筒内设有调节支撑杆，调节支撑杆一端伸入上料管道内通过端部抵触与进料板底部，另一端穿过调节套筒与调节把手固定相连，调节套筒上和调节支撑杆上设置有适配的螺纹，运料段内设有运料板，运料板底部设置有振动装置。然而本专利的上料设备的底部却没有设置移动结构，是以会导致用户不能省时省力且方便地对上料设备进行移动，不能方便地满足对多个破碎效果不同的鄂破机进行上料的需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种颚破机用可移动上料设备，不仅能够满足对单一的鄂破机进行上料的需求，而且还能省时省力且方便地进行移动，从而满足对多个破碎效果不同的鄂破机进行上料的需求。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种颚破机用可移动上料设备，包括基座、设置在基座底部的行走支撑模块、通过支撑柱倾斜设置在基座顶部的搅笼、设置在搅笼的进料口的进料辅助模块和设置在搅笼的出料口处的出料辅助模块；
6.行走支撑模块包括设置在基座底部拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、设置在支撑腿侧端的延伸板和设置在延伸板上且用来与地面进行固定的地脚螺栓，行走轮为带轮刹的万向轮。
7.进一步的，基座靠近搅笼进料口的侧端还设置有推移杆，推移杆上还设置有防滑套。通过推移杆，能够与行走轮相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套，能够方便地对推移杆进行操作。
8.进一步的，进料辅助模块包括设置在搅笼的进料口左右侧端外侧壁上的l型的支撑杆、设置在两个支撑杆之间且插接在搅笼的进料口中的进料导引斗、设置在进料导引斗侧端且输出轴延伸至进料导引斗内部的驱动电机、与驱动电机的输出轴相连接的连接轴和设置在连接轴上的打散叶片。通过进料斗导引斗，能够对将物料添加到搅笼的进料口的进料过程进行导引，避免在将物料添加到搅笼的进料口的过程中发生洒落；通过驱动电机、连接轴和打散叶片的配合，能够对进料到进料导引斗中的物料进行打散处理，避免较多的物料一次性地进入到搅笼的进料口而致使搅笼的进料口发生堵塞。
9.进一步的，出料辅助模块包括竖向设置在搅笼上端底壁且位于搅笼的出料口的左右两侧的伸缩推杆和通过连接杆设置在伸缩推杆的输出轴之间且套设在搅笼的出料口外侧的出料导引斗，伸缩推杆为电动伸缩杆。通过两个伸缩推杆的输出轴的同步竖向伸缩调节，能够对出料导引斗的竖向高度进行调节，从而满足搅笼的出料口与鄂破机的进料口之间的竖向高度不同的多种情况，从而对物料从搅笼的出料口离开并进入到鄂破机的进料口的出料过程进行导引，避免因为搅笼的出料口与鄂破机的进料口之间的间距过大，而致使物料在从搅笼的出料口离开并进入到鄂破机的进料口的出料过程中受到风力等因为的影响而发生洒落，从而避免造成物料的浪费。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过基座、支撑柱、搅笼、支撑腿、行走轮、延伸板、地脚螺栓的配合，不仅能够满足对单一的鄂破机进行上料的需求，而且还能省时省力且方便地进行移动，从而满足对多个破碎效果不同的鄂破机进行上料的需求。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的进料辅助模块的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的出料辅助模块的剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型的推移杆、防滑套的结构示意图。
16.图中：101、基座；102、支撑柱；103、搅笼；104、支撑腿；105、行走轮；106、延伸板；107、地脚螺栓；108、推移杆；109、防滑套；201、支撑杆；202、进料导引斗；203、驱动电机；204、连接轴；205、打散叶片；301、伸缩推杆；302、连接杆；303、出料导引斗。
具体实施方式
17.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
18.如图1所示，一种颚破机用可移动上料设备，包括基座101、设置在基座101底部的行走支撑模块、通过支撑柱102倾斜设置在基座101顶部的搅笼103、设置在搅笼103的进料口的进料辅助模块和设置在搅笼103的出料口处的出料辅助模块；
19.行走支撑模块包括设置在基座101底部拐角处的支撑腿104、设置在支撑腿104底部的行走轮105、设置在支撑腿104侧端的延伸板106和设置在延伸板106上且用来与地面进行固定的地脚螺栓107，行走轮105为带轮刹的万向轮。
20.如图1、2所示，进料辅助模块包括设置在搅笼103的进料口左右侧端外侧壁上的l型的支撑杆201、设置在两个支撑杆201之间且插接在搅笼103的进料口中的进料导引斗202、设置在进料导引斗202侧端且输出轴延伸至进料导引斗202内部的驱动电机203、与驱动电机203的输出轴相连接的连接轴204和设置在连接轴204上的打散叶片205。如图1、3所示，出料辅助模块包括竖向设置在搅笼103上端底壁且位于搅笼103的出料口的左右两侧的伸缩推杆301和通过连接杆302设置在伸缩推杆301的输出轴之间且套设在搅笼103的出料
口外侧的出料导引斗303，伸缩推杆301为电动伸缩杆。
21.先使得地脚螺栓107与地面分离，之后通过行走轮105将装置移动到与鄂破机相适配的位置，之后使得地脚螺栓107穿过延伸板106并与地面相连接，从而避免装置在随后工作的过程中轻易地发生偏移；之后启动驱动电机203，使得连接轴204和打散叶片205发生转动、做好对进入到进料导引斗202中的物料进行打散处理的准备，通过进料斗导引斗，对将物料添加到搅笼103的进料口的进料过程进行导引，避免在将物料添加到搅笼103的进料口的过程中发生洒落；通过驱动电机203、连接轴204和打散叶片205的配合，对进料到进料导引斗202中的物料进行打散处理，避免较多的物料一次性地进入到搅笼103的进料口而致使搅笼103的进料口发生堵塞。
22.随后可以使得两个伸缩推杆301的输出轴的同步竖向伸缩调节，对出料导引斗303的竖向高度进行调节，从而满足搅笼103的出料口与鄂破机的进料口之间的竖向高度不同的多种情况，从而对物料从搅笼103的出料口离开并进入到鄂破机的进料口的出料过程进行导引，避免因为搅笼103的出料口与鄂破机的进料口之间的间距过大，而致使物料在从搅笼103的出料口离开并进入到鄂破机的进料口的出料过程中受到风力等因为的影响而发生洒落，从而避免造成物料的浪费。
23.之后便可将物料加入到进料导引斗202中，物料会在经过打散叶片205的打散处理后离开进料导引斗202并进入到搅笼103的进料口中，从而被搅笼103输送到上方，并从搅笼103的出料口离开搅笼103，之后在出料导引斗303的导引作用下落入到鄂破机的进料口中，从而完成向鄂破机中添加待进行破碎的物料的准备。
24.根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，基座101靠近搅笼103进料口的侧端还设置有推移杆108，推移杆108上还设置有防滑套109。通过推移杆108，能够与行走轮105相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套109，能够方便地对推移杆108进行操作。
25.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。