腻子胶水备料与注胶一体机的制作方法

本技术涉及腻子胶水备料与注料，具体为腻子胶水备料与注胶一体机。

背景技术：

1、腻子胶是一种建筑装饰材料，滑石粉与胶水为其主要成分，腻子一般由基料、填料、水和助剂等组成的，为使腻子胶制备更加高效，将腻子胶备料与注胶工序合并处理，但现在的腻子胶水备料与注胶一体机在使用的过程中仍存在一些不足。

2、如公开号为cn202527099u的一种腻子粉参胶粉混合搅拌机，运行时,由主进料、辅料添加口和辅进料斗加入待搅拌的腻子粉和胶粉等物料，由传动轮动带动搅拌螺杆转动，物料在旋转螺杆翅片作用下均匀搅拌混合，由出料口排出；润滑油加注开关由油管共有可定时给机体加注润滑油，但是其在使用过程中，通过搅拌螺杆转动，使物料在旋转螺杆翅片作用下均匀搅拌混合，由于搅拌时未对周围环境进行真空处理，使搅拌混合形成的腻子胶中含有气泡，造成腻子胶品质不佳。

3、所以我们提出了腻子胶水备料与注胶一体机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供腻子胶水备料与注胶一体机，以解决上述背景技术提出的目前市场上腻子胶混合搅拌机，通过搅拌螺杆转动，使物料在旋转螺杆翅片作用下均匀搅拌混合，由于搅拌时未对周围环境进行真空处理，使搅拌混合形成的腻子胶中含有气泡，造成腻子胶品质不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：腻子胶水备料与注胶一体机，包括壳体，所述壳体设有两个，两个壳体竖直间隔设置，且每个所述壳体的顶部均设有警示灯，每个所述壳体的内底壁上均设有真空腔，且每个所述真空腔内均设有竖直设置的料桶；

3、还包括：

4、真空件，设有两个，两个真空件分别位于两个壳体内，且每个所述真空件均位于一个真空腔的上方；

5、混合件，竖直位于两个壳体之间，且所述混合件与两个真空件相连通。

6、优选的，每个所述真空件均包括升降气缸，所述升降气缸设有两个，两个所述升降气缸均竖直安装在一个壳体的内底壁上，且两个所述升降气缸分别位于一个真空腔的两侧，两个所述升降气缸的输出端上安装有位于一个真空腔上方的升降板，所述升降板的下方设有传输管，所述传输管的底端贯穿一个真空腔并延伸至料桶内，传输管道的顶端贯穿升降板并延伸出去，所述传输管的底端设有平面压盘，且所述平面压盘的外侧壁与料桶的内侧壁相贴合。

7、通过采用上述技术方案，当腻子胶水备料与注胶一体机运作时，升降气缸带动升降板下降，带动传输管下降，使传输管底端的平面压盘对料桶内的胶水进行按压，使其内的空气进行排出，避免胶水内含有气泡，平面压盘的设置可以节约胶水浪费。

8、优选的，所述升降板的顶部竖直设有驱动电机，且所述驱动电机的输出端设有注胶泵，所述注胶泵穿过传输管延伸至料桶内。

9、通过采用上述技术方案，当腻子胶水备料与注胶一体机运作时，驱动电机带动注胶泵转动，对料桶内的胶水进行搅动，同时加速胶水内的空气排出，料桶内的胶水通过注胶泵进入传输管，移动至混合管内。

10、优选的，所述混合件包括连接块，所述连接块设有两个，两个连接块间隔位于两个壳体内，且每个所述连接块的顶部均设有传输电机，每个所述连接块的底部均设有混合管，每个所述混合管分别与一个传输管相连通。

11、通过采用上述技术方案，当腻子胶水备料与注胶一体机运作时，注胶泵可将料桶内的胶水通过传输管运输至混合架内。

12、优选的，两个所述混合管的底部设有与其相连通的混合架，每个所述传输电机的输出端上均设有贯穿连接块并延伸至混合管内，且每个所述传输电机的输出端上均设有注胶泵，每个所述注胶泵均为离心式螺杆泵。

13、通过采用上述技术方案，当腻子胶水备料与注胶一体机运作时，胶水进入混合管内，传输电机带动注胶泵转动，使胶水通过混合管进入混合架内进行混合。

14、优选的，两个所述壳体之间设有两个竖直间隔设置的分装筒，且两个所述分装筒分别位于混合架的两侧，且每个所述分装筒均与混合架固定连接，所述混合架与两个分装筒相连通。

15、通过采用上述技术方案，当腻子胶水备料与注胶一体机运作时，混合后的胶水分别进入两个分装筒进行储存，从而方便使用。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该腻子胶水备料与注胶一体机，能够将胶水中的空气排出，避免腻子胶水内含有气泡，同时可以将两种腻子胶进行混合，储存，从而更加方便使用，具体内容如下：

17、1、设置有真空件，当腻子胶水备料与注胶一体机运作时，升降气缸带动升降板下降，带动传输管下降，使传输管底端的平面压盘对料桶内的胶水进行按压，使其内的空气进行排出，避免胶水内含有气泡，平面压盘的设置可以节约胶水浪费，驱动电机带动注胶泵转动，对料桶内的胶水进行搅动，同时加速胶水内的空气排出，料桶内的胶水通过注胶泵进入传输管，移动至混合管内；

18、2、设置有混合件，当腻子胶水备料与注胶一体机运作时，注胶泵可将料桶内的胶水通过传输管运输至混合架内，胶水进入混合管内，传输电机带动注胶泵转动，使胶水通过混合管进入混合架内进行混合。

技术特征：

1.腻子胶水备料与注胶一体机，包括壳体(1)，所述壳体(1)设有两个，两个壳体(1)竖直间隔设置，且每个所述壳体(1)的顶部均设有警示灯(2)，每个所述壳体(1)的内底壁上均设有真空腔(3)，且每个所述真空腔(3)内均设有竖直设置的料桶(4)；

2.根据权利要求1所述的腻子胶水备料与注胶一体机，其特征在于：每个真空件(5)均包括升降气缸(51)，升降气缸(51)设有两个，两个升降气缸(51)均竖直安装在一个壳体(1)的内底壁上，且两个升降气缸(51)分别位于一个真空腔(3)的两侧，两个升降气缸(51)的输出端上安装有位于一个真空腔(3)上方的升降板(52)，所述升降板(52)的下方设有传输管(53)，所述传输管(53)的底端贯穿一个真空腔(3)并延伸至料桶(4)内，传输管(53)道的顶端贯穿升降板(52)并延伸出去，所述传输管(53)的底端设有平面压盘(54)，且所述平面压盘(54)的外侧壁与料桶(4)的内侧壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的腻子胶水备料与注胶一体机，其特征在于：所述升降板(52)的顶部竖直设有驱动电机(55)，且所述驱动电机(55)的输出端延伸至传输管(53)内，所述驱动电机(55)的输出端上安装有位于传输管(53)内的注胶泵(56)。

4.根据权利要求1所述的腻子胶水备料与注胶一体机，其特征在于：所述混合件(6)包括连接块(61)，所述连接块(61)设有两个，两个连接块(61)间隔位于两个壳体(1)内，且每个所述连接块(61)的顶部均设有传输电机(62)，每个所述连接块(61)的底部均设有混合管(63)，每个所述混合管(63)分别与一个传输管(53)相连通。

5.根据权利要求4所述的腻子胶水备料与注胶一体机，其特征在于：两个所述混合管(63)的底部设有与其相连通的混合架(64)，每个所述传输电机(62)的输出端上均设有贯穿连接块(61)并延伸至混合管(63)内。

6.根据权利要求5所述的腻子胶水备料与注胶一体机，其特征在于：两个所述壳体(1)之间设有两个竖直间隔设置的分装筒(65)，且两个所述分装筒(65)分别位于混合架(64)的两侧，且每个所述分装筒(65)均与混合架(64)固定连接，所述混合架(64)与两个分装筒(65)相连通。

技术总结
本技术公开了腻子胶水备料与注胶一体机，包括壳体，所述壳体设有两个，两个壳体竖直间隔设置，且每个所述壳体的顶部均设有警示灯，每个所述壳体的内底壁上均设有真空腔，且每个所述真空腔内均设有竖直设置的料桶；还包括：真空件，设有两个，两个真空件分别位于两个壳体内，且每个所述真空件均位于一个真空腔的上方；混合件，竖直位于两个壳体之间，且所述混合件与两个真空件相连通，每个所述真空件均包括升降气缸，所述升降气缸设有两个。该腻子胶水备料与注胶一体机，能够将胶水中的空气排出，避免腻子胶水内含有气泡，同时可以将两种腻子胶进行混合，储存，从而更加方便使用。

技术研发人员：舒岳勇
受保护的技术使用者：宁波中电集创科技有限公司
技术研发日：20220921
技术公布日：2024/1/12